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耐用型的凸輪構(gòu)件的制作方法

文檔序號:5589369閱讀:254來源:國知局
專利名稱:耐用型的凸輪構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型為一種凸輪構(gòu)件,尤指一種適用于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的耐用型的凸輪構(gòu)件,以增加凸輪構(gòu)件的使用壽命,并具有導(dǎo)正功能。
背景技術(shù)
人們使用兩對象間為相對角度的掀合場合多有所見,以生活周遭最常見的門扉而言,即為一例,而這種需具掀合,亦即由掀開或蓋合而為可操作狀態(tài)與非操作狀態(tài)的物品,亦不乏其例,如可攜式計算機(jī)、電子辭典及攜帶型影音播放裝置...等,即為人們所熟知的電子產(chǎn)品。
這種可調(diào)整相對角度的裝置,通常經(jīng)由鉸煉所組成,如門扉即是,當(dāng)用于前述可攜式計算機(jī)的場合,則人們習(xí)稱這種裝置為轉(zhuǎn)軸或樞鈕器,不論是轉(zhuǎn)軸或樞鈕器,均為扭力或摩擦力原理的利用,基本上,是于兩對象分別設(shè)有可互為干涉的組件,如摩擦組件或凸輪構(gòu)件,再由其間的相互干涉,為掀合定位。
即以凸輪構(gòu)件為例,其由一固定件及一滑動件所組成,若將其運(yùn)用于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),該固定件固設(shè)于一物品,例如支架;而滑動件則對應(yīng)軸桿的斷面開設(shè)一嵌孔,并供其穿越,使其可隨軸桿同步作動。由于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)都需經(jīng)由20,000~25,000次的開合耐用測試,方能證實該轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的耐用性,而前述凸輪構(gòu)件的顯著缺失在于,因滑動件是隨著軸桿旋轉(zhuǎn),其受力大都集中在嵌孔,以致在反復(fù)操作下,該嵌孔容易變形,除會影響到該凸輪構(gòu)件預(yù)設(shè)的扭力值外,至甚至減損凸輪構(gòu)件的使用壽命。此外,因固定件固設(shè)于一物品,例如支架,公知的作法是在固定件徑向延伸一銜接部,其具有一突榫的設(shè)置,以便嵌置于支架,然而該突伸的銜接部對空間有限的3C產(chǎn)品言,往往造成空間配置的難題,再者,突榫的單點式結(jié)合亦有受力不均的困擾,而亟待相關(guān)業(yè)者的改善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種耐用型的凸輪構(gòu)件,以克服前述公知凸輪構(gòu)件耐用性不佳、空間配置不良及受力不均的諸多缺失。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的耐用型的凸輪構(gòu)件,包括一固定件,其開具一軸孔,且一側(cè)面周緣相對設(shè)有至少一對第一干涉組件;一滑動件,與固定件對接,其開具一嵌孔,該嵌孔朝軸孔方向延伸至少一對導(dǎo)榫,其嵌插于軸孔內(nèi),而鄰接于固定件的側(cè)面周緣則對應(yīng)設(shè)有至少一對第二干涉組件;由嵌孔延伸的至少一對導(dǎo)榫增加接觸面積,且固定件的至少一對第一干涉組件可容置于滑動件的至少一對第二干涉組件內(nèi)定位,以及該滑動件的至少一對第二干涉組件可沿著固定件的至少一對第一干涉組件移動而成。
所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其中該固定件的軸孔及滑動件的嵌孔供一桿體穿越,且滑動件可隨該桿體轉(zhuǎn)動。
所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其中該固定件另一側(cè)面周緣突伸至少二卡榫。
所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其中該等卡榫為相對或等角設(shè)置。
所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其中該等導(dǎo)榫的外弧緣等同于軸孔的圓周,使該等導(dǎo)榫可沿著軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其中該第一干涉組件在該固定件同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑塊、一第二外滑塊及一第一內(nèi)滑塊、一第二內(nèi)滑塊,且外圈及內(nèi)圈的各滑塊采交錯設(shè)置;該第二干涉組件在該滑動件同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑槽、一第二外滑槽及一第一內(nèi)滑槽、一第二內(nèi)滑槽,且外圈及內(nèi)圈的各滑槽采交錯設(shè)置。
所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其中該等滑塊呈楔形外凸,且兩側(cè)各具有一斜面,而該等滑槽亦呈楔形內(nèi)凹,且兩側(cè)各具有一相同的斜面。
由本實用新型的實施,從而增加耐用度及大幅延長使用壽命。再者,該滑動件的嵌孔所延伸的一對導(dǎo)榫可沿著固定件的軸孔轉(zhuǎn)動,而具有導(dǎo)正的功能。此外,該固定件環(huán)體周緣突伸至少二卡榫,無額外的突出物,并可獲致受力平均的優(yōu)點。


為進(jìn)一步揭示本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容,首先請參閱附圖,其中圖1為本實用新型凸輪構(gòu)件的立體分解圖;
圖2為本實用新型凸輪構(gòu)件另一視角的立體分解圖;圖3為本實用新型組立后的立體圖;圖4為本實用新型組立后的剖面圖;圖5為本實用新型操作時的剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示,基本上,本實用新型的凸輪構(gòu)件是由一固定件1,及一滑動件2所組合而成。
固定件1為一環(huán)體,其中央開具一圓形軸孔11,供公知轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的軸接件的軸桿穿越。該環(huán)體一側(cè)周緣突伸至少二卡榫12,其中,該等卡榫12以相對或等角設(shè)置為佳,以嵌插于一物品,例如支架所預(yù)設(shè)的孔洞,而使該固定件1固定于支架一側(cè),此舉免除徑向突伸銜接部的不便,且與支架結(jié)合時較為穩(wěn)固,并可獲致受力平均的優(yōu)點。
而該固定件1環(huán)體另側(cè)的外、內(nèi)圈相對并交錯設(shè)有不同時序的第一干涉組件,亦即該固定件1同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑塊13、一第二外滑塊14及一第一內(nèi)滑塊15、一第二內(nèi)滑塊16;且環(huán)體外圈及內(nèi)圈的各滑塊采取交錯設(shè)置,亦即第一外滑塊13與第二外滑塊14的邊緣分別鄰接第一內(nèi)滑塊15及第二內(nèi)滑塊16的邊緣。其中,該等滑塊呈楔形外凸,亦即各滑塊兩側(cè)各具有一斜面。
滑動件2亦為一環(huán)體,與固定件1對接,其中央開具一嵌孔21,該嵌孔21對應(yīng)公知轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的軸桿的銑面設(shè)有平削面,使其可隨軸桿同步作動。而本實用新型的特點在于,該嵌孔21朝固定件1的軸孔11方向延伸至少一對導(dǎo)榫22,其嵌插于軸孔11內(nèi),且各導(dǎo)榫22的外弧緣23等同于軸孔11的圓周,以致滑動件2旋轉(zhuǎn)時,該對導(dǎo)榫22可沿著軸孔11內(nèi)轉(zhuǎn)動。此舉由該對導(dǎo)榫22的延伸,而增加嵌孔21的面積,因此可增加與軸桿的接觸面積,使嵌孔21不易變形,從而增加凸輪構(gòu)件的耐用性,而大幅延長使用壽命。再者,由至少一對導(dǎo)榫22的外弧緣23沿著軸孔11轉(zhuǎn)動,而具有導(dǎo)正的功能,使滑動件2轉(zhuǎn)動時不致偏斜。
而該滑動件2鄰接于固定件1一側(cè)的外、內(nèi)圈亦相對并交錯設(shè)有不同時序的第二干涉組件,亦即該滑動件2同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑槽24、一第二外滑槽25及一第一內(nèi)滑槽26、一第二內(nèi)滑槽27,且環(huán)體外圈及內(nèi)圈的各滑槽采取交錯設(shè)置,亦即第一外滑槽24與第二外滑槽25的邊緣分別鄰接第一內(nèi)滑槽26及第二內(nèi)滑槽27的邊緣。其中,該等滑槽亦呈楔形內(nèi)凹,亦即各滑塊兩側(cè)各具有一相同的斜面。
如圖3所示,為本實用新型組立后的立體型態(tài),此時該固定件1及滑動件2呈對接狀態(tài)。請參閱圖4,所描述的是圖3組立后的剖面圖。其中,該滑動件2由嵌孔21延伸的至少一對導(dǎo)榫22嵌插于固定件1的軸孔11,而各外、內(nèi)滑塊13~16容置于對應(yīng)的外、內(nèi)滑槽24~27內(nèi)。此時,該凸輪構(gòu)件是處于未操作狀態(tài),此時,本體部與蓋體部處于蓋合狀態(tài)。
請參閱圖5,當(dāng)施予外力將蓋體部掀開時,該滑動件2至少一對導(dǎo)榫22的外弧緣23即沿著軸孔11轉(zhuǎn)動,此時,該等外、內(nèi)滑槽24~27即沿著固定件1對應(yīng)的外、內(nèi)滑塊13~16的斜面上移,而逐漸橫向滑動,并壓縮彈性體(習(xí)知未予以揭示),以形成較大的扭力,直到滑動件2的外、內(nèi)圈平面觸及該等外、內(nèi)滑塊13~16的后,扭力始降低,并沿著該等外、內(nèi)滑塊13~16表面平順的移動。由于本實用新型的外、內(nèi)滑槽24~27及外、內(nèi)滑塊13~16采取不同時序,且相對與交錯方式設(shè)置,故固定件1與滑動件2之間的受力平均,且尺寸較小的滑塊移至較大尺寸的滑槽時,因獲得其它三個滑塊的支撐,而不致落入該較大尺寸的滑槽內(nèi),從而克服兩者間歪斜的情況。
如欲蓋合時,則反向施力于蓋體部,使滑動件2的平面沿著該等外、內(nèi)滑塊13~16反向移動,當(dāng)該等外、內(nèi)滑槽24~27觸及對應(yīng)的外、內(nèi)滑塊13~16時,即沿著該等外、內(nèi)滑塊13~16的斜面自動下移,最后該等滑塊則落入對應(yīng)的該等滑槽內(nèi)定位,以形成自動閉鎖功能。
所以,經(jīng)由本實用新型的實施,其業(yè)已改變公知凸輪構(gòu)件的的滑動件因嵌孔尺寸(面積)限制,而無法增加與軸桿的接觸面積,從而增加耐用度,及大幅延長使用壽命。再者,該滑動件的嵌孔所延伸的一對導(dǎo)榫可沿著固定件的軸孔轉(zhuǎn)動,而具有導(dǎo)正的功能。此外,該固定件環(huán)體周緣突伸至少二卡榫,無額外的突出物,并可獲致受力平均的優(yōu)點。尤其是,由固定件與滑動件對接的接合面的外、內(nèi)圈相對并交錯設(shè)有不同時序的干涉組件,例如楔形的滑塊與滑槽,可獲得受力平均及克服歪斜的情況。
本實用新型所描述的,只是較佳實施例的一種,舉凡局部的變更或修飾而源于本實用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項技術(shù)的人所易于推知的,俱不脫本實用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,包括一固定件,其開具一軸孔,且一側(cè)面周緣相對設(shè)有至少一對第一干涉組件;一滑動件,與固定件對接,其開具一嵌孔,該嵌孔朝軸孔方向延伸至少一對導(dǎo)榫,其嵌插于軸孔內(nèi),鄰接于固定件的側(cè)面周緣則對應(yīng)設(shè)有至少一對第二干涉組件;嵌孔延伸的至少一對導(dǎo)榫增加接觸面積,且固定件的至少一對第一干涉組件可容置于滑動件的至少一對第二干涉組件內(nèi)定位,以及該滑動件的至少一對第二干涉組件可沿著固定件的至少一對第一干涉組件移動。
2.如權(quán)利要求1所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,其中該固定件的軸孔及滑動件的嵌孔供一桿體穿越,且滑動件可隨該桿體轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,其中該固定件另一側(cè)面周緣突伸至少二卡榫。
4.如權(quán)利要求3所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,其中該等卡榫為相對或等角設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,其中該等導(dǎo)榫的外弧緣等同于軸孔的圓周,該等導(dǎo)榫可沿著軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求1所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,其中該第一干涉組件在該固定件同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑塊、一第二外滑塊及一第一內(nèi)滑塊、一第二內(nèi)滑塊,且外圈及內(nèi)圈的各滑塊采交錯設(shè)置;該第二干涉組件在該滑動件同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑槽、一第二外滑槽及一第一內(nèi)滑槽、一第二內(nèi)滑槽,且外圈及內(nèi)圈的各滑槽采交錯設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的耐用型的凸輪構(gòu)件,其特征在于,其中該等滑塊呈楔形外凸,且兩側(cè)各具有一斜面,而該等滑槽亦呈楔形內(nèi)凹,且兩側(cè)各具有一相同的斜面。
專利摘要本實用新型為一種耐用型的凸輪構(gòu)件,其包括一固定件,其開具一軸孔,且一側(cè)面周緣相對設(shè)有至少一對第一干涉組件;一滑動件,與固定件對接,其開具一嵌孔,該嵌孔朝軸孔方向延伸至少一對導(dǎo)榫,其嵌插于軸孔內(nèi),而鄰接于固定件的側(cè)面周緣則對應(yīng)設(shè)有至少一對第二干涉組件;由嵌孔延伸的至少一對導(dǎo)榫增加接觸面積,且固定件的至少一對第一干涉組件可容置于滑動件的至少一對第二干涉組件內(nèi)定位,以及該滑動件的至少一對第二干涉組件可沿著固定件的至少一對第一干涉組件移動而成。
文檔編號F16C11/10GK2906189SQ20062011514
公開日2007年5月30日 申請日期2006年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月15日
發(fā)明者楊銘杰 申請人:兆利科技工業(yè)股份有限公司
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