一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，包括泥漿管道和泥漿泵，還包括電磁感應(yīng)器和電磁泄水閥，所述電磁感應(yīng)器與所述電磁泄水閥電連接，所述電磁泄水閥安裝在所述泥漿管道上；所述電磁感應(yīng)器感應(yīng)所述泥漿泵的啟停狀態(tài)，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥漿管道內(nèi)的壓力。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能自動(dòng)對(duì)泥漿管道進(jìn)行泄壓，避免鉆機(jī)在拆卸鉆桿時(shí)水從拆分處噴出，減少了泥漿水對(duì)整機(jī)及環(huán)境造成污染，防止泥漿水對(duì)人身造成傷害。
【專利說明】
一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)鉆機(jī)普遍存在卸桿時(shí)被憋在原有管道中的泥漿水的壓力不能得到釋放，從而導(dǎo)致帶壓泥漿從剛拆分的鉆桿連接處突然噴射而出；飛濺出的泥漿水會(huì)對(duì)整機(jī)及環(huán)境造成污染，也會(huì)污染衣服和皮膚，甚至對(duì)人造成重大傷害。這給用戶帶來極大的安全性便。讓操作員處在極度危險(xiǎn)之中，也會(huì)明顯降低作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動(dòng)對(duì)泥漿管道進(jìn)行泄壓，避免鉆機(jī)在拆卸鉆桿時(shí)水從拆分處噴出，減少了泥漿水對(duì)整機(jī)及環(huán)境造成污染，防止泥漿水對(duì)人身造成傷害的泥楽.自動(dòng)卸壓系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，包括泥漿管道和泥漿栗，還包括電磁感應(yīng)器和電磁泄水閥，所述電磁感應(yīng)器與所述電磁泄水閥電連接，所述電磁泄水閥安裝在所述泥漿管道上;所述電磁感應(yīng)器感應(yīng)所述泥漿栗的啟停狀態(tài)，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥漿管道內(nèi)的壓力。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)電磁感應(yīng)器感應(yīng)到泥漿栗停止運(yùn)作時(shí)，能通過電磁泄水閥對(duì)泥漿管道內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)泥漿管道進(jìn)行泄壓，避免鉆機(jī)在拆卸鉆桿時(shí)，因?yàn)槟酀{管道內(nèi)的壓力過大，而造成水從拆分處噴出，減少了泥漿水對(duì)整機(jī)及環(huán)境造成污染，防止泥漿水對(duì)人身造成傷害。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，還包括調(diào)控所述泥漿栗啟停的操作桿，所述電磁感應(yīng)器置于所述操作桿的一側(cè)，所述電磁感應(yīng)器感應(yīng)所述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥漿管道內(nèi)的壓力。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過電磁感應(yīng)器感應(yīng)所述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，實(shí)現(xiàn)電磁泄水閥根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控泥漿管道內(nèi)的壓力，調(diào)控方便且精準(zhǔn)。
[0009]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿調(diào)控所述泥漿栗處于工作狀態(tài)時(shí)，所述電磁感應(yīng)器感應(yīng)所述操作桿的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成第一感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥根據(jù)第一感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行關(guān)閉；轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿調(diào)控所述泥漿栗處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述電磁感應(yīng)器感應(yīng)所述操作桿的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成第二感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥根據(jù)第二感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行關(guān)閉。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:電磁感應(yīng)器可以根據(jù)操作桿的位置對(duì)電磁泄水閥進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)停的操作，自動(dòng)進(jìn)行調(diào)控，提升了便利性，同時(shí)能有效保證鉆機(jī)的泥漿管道正常運(yùn)作，提升了運(yùn)作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0013]1、電磁感應(yīng)器，2、電磁泄水閥，3、操作桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖1所示，一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，包括泥漿管道和泥漿栗，還包括電磁感應(yīng)器I和電磁泄水閥2，所述電磁感應(yīng)器I與所述電磁泄水閥2電連接，所述電磁泄水閥2安裝在所述泥漿管道上;所述電磁感應(yīng)器I感應(yīng)所述泥漿栗的啟停狀態(tài)，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥2根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥漿管道內(nèi)的壓力。
[0016]優(yōu)選的，還包括調(diào)控所述泥漿栗啟停的操作桿3，所述電磁感應(yīng)器I置于所述操作桿3的一側(cè)，所述電磁感應(yīng)器I感應(yīng)所述操作桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥2根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥漿管道內(nèi)的壓力。
[0017]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿3調(diào)控所述泥漿栗處于工作狀態(tài)時(shí)，操作桿3到達(dá)電磁感應(yīng)器I的感應(yīng)范圍內(nèi)時(shí)，生成感應(yīng)信號(hào)，電磁泄水閥2通電，電磁泄水閥2打開泄水，當(dāng)操作桿3離開電磁感應(yīng)器I的感應(yīng)范圍后，感應(yīng)信號(hào)丟失，電磁泄水閥2斷電，電磁泄水閥2關(guān)閉。
[0018]實(shí)施本裝置，當(dāng)電磁感應(yīng)器I感應(yīng)到泥漿栗停止運(yùn)作時(shí)，產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，電磁泄水閥2根據(jù)感應(yīng)信號(hào)打開閥門，泥漿管道通過閥門進(jìn)行泄壓，實(shí)現(xiàn)電磁泄水閥2對(duì)泥漿管道內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)泥漿管道進(jìn)行泄壓，避免鉆機(jī)在拆卸鉆桿時(shí)，因?yàn)槟酀{管道內(nèi)的壓力過大，而造成水從拆分處噴出，減少了泥漿水對(duì)整機(jī)及環(huán)境造成污染，防止泥漿水對(duì)人身造成傷害。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，包括泥漿管道和泥漿栗，其特征在于:還包括電磁感應(yīng)器(1)和電磁泄水閥(2)，所述電磁感應(yīng)器(I)與所述電磁泄水閥(2)電連接，所述電磁泄水閥(2)安裝在所述泥漿管道上;所述電磁感應(yīng)器(I)感應(yīng)所述泥漿栗的啟停狀態(tài)，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥(2)根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥漿管道內(nèi)的壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，其特征在于:還包括調(diào)控所述泥漿栗啟停的操作桿(3)，所述電磁感應(yīng)器(I)置于所述操作桿(3)的一側(cè)，所述電磁感應(yīng)器(I)感應(yīng)所述操作桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥(2)根據(jù)感應(yīng)信號(hào)調(diào)控所述泥楽管道內(nèi)的壓力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種泥漿自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿(3)調(diào)控所述泥漿栗處于工作狀態(tài)時(shí)，所述電磁感應(yīng)器(I)感應(yīng)所述操作桿(3)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成第一感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥(2)根據(jù)第一感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行關(guān)閉；轉(zhuǎn)動(dòng)所述操作桿(3)調(diào)控所述泥漿栗處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述電磁感應(yīng)器(I)感應(yīng)所述操作桿(3)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)位置，生成第二感應(yīng)信號(hào)，所述電磁泄水閥(2)根據(jù)第二感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】F04B49/02GK105840448SQ201610367570
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】周夏南, 蔣權(quán)
【申請(qǐng)人】桂林市華力重工機(jī)械有限責(zé)任公司