油井泵驅(qū)動用油壓裝置制造方法
【專利摘要】在油井泵驅(qū)動用油壓裝置中，在作為泵主體的同一殼體內(nèi)以單一單元構(gòu)造至少具備雙方向可變?nèi)萘炕钊?、排出量檢測部、排出壓檢測部和比例電磁控制閥，泵主體具備被設(shè)置在殼體側(cè)面且連接有外部先導(dǎo)油壓回路的泵排出流路的連接部，和從前述連接部向前述活塞泵的排出流路和比例電磁控制閥之間的先導(dǎo)流路導(dǎo)入外部先導(dǎo)壓的第2先導(dǎo)流路，在該第2先導(dǎo)流路上還具備在前述活塞泵的排出壓成為預(yù)定壓力以下的時點機械性地將外部先導(dǎo)壓的供給隔斷的構(gòu)件。據(jù)此，可以以不依賴電氣性的控制，且不會導(dǎo)致成本高的簡便的結(jié)構(gòu)，提供一種即使控制系統(tǒng)停止，也能夠避免產(chǎn)生空蝕的油井泵驅(qū)動用油壓裝置。
【專利說明】油井泵驅(qū)動用油壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以外部先導(dǎo)方式構(gòu)成油井泵驅(qū)動用的雙方向比例電磁式活塞泵的油壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在油井中，在油層的壓力低，原油沒有自噴的情況下，由泵汲取進行采油。尤其是作為陸地上的采油泵方式，以前就廣泛采用圖8所示那樣的簡便的結(jié)構(gòu)的抽油桿泵。它是向在管底與抽油桿R的前端連接的泵的柱塞經(jīng)該桿R傳遞被設(shè)置在地上的往復(fù)運動裝置的往復(fù)動而被驅(qū)動的抽油桿泵。
[0003]即使在這樣的以前的泵方式中，例如通過改進抽油機的控制系統(tǒng)，可以高速運轉(zhuǎn)，謀求高效率化(例如，參見專利文獻I)。但是，近年，在與老化相伴的采油泵裝置的更新中，避開采用這樣的重的機械式泵本身，向更有效的方式的轉(zhuǎn)移得到發(fā)展。
[0004]其中，可列舉出圖3所示那樣的通過由來自油壓裝置200的工作油驅(qū)動的油壓缸100，直接汲取原油的方式的油壓裝置。作為該油壓裝置，開發(fā)了采用通過斜板控制直接驅(qū)動的比例電磁式活塞泵的油壓裝置。比例電磁式活塞泵是將泵排出壓的一部分的自壓作為先導(dǎo)控制壓，經(jīng)比例電磁控制閥向操作活塞引導(dǎo)，通過抵抗彈簧向該操作活塞推送其傾轉(zhuǎn)角度與排出流量相當(dāng)?shù)男卑?，控制該傾轉(zhuǎn)角的可變?nèi)萘炕钊谩Ｔ诒壤姶趴刂崎y中，通過與作為與預(yù)先給予的輸入信號相應(yīng)的輸出電流的勵磁電流成比例地產(chǎn)生的機械性的輸出，螺線管柱塞可動地位移來控制作用于操作活塞的壓油，經(jīng)活塞泵的斜板角的控制，控制泵的壓力、流量。
[0005]例如，如圖4的油壓回路圖所示，在與經(jīng)過了控制放大器12的輸入信號(電壓或者電流)成比例地經(jīng)比例電磁控制閥7控制流量？壓力時，根據(jù)來自壓力傳感器11和可變要素的位移量檢查器10的檢測信號，將與流量相當(dāng)?shù)男卑宓膬A轉(zhuǎn)角和負荷壓力電氣性地向活塞泵反饋。這些控制閥、各傳感器能夠作為與活塞泵3、其驅(qū)動控制系統(tǒng)一起搭載在同一殼體內(nèi)的單元構(gòu)造的泵主體簡便地構(gòu)成。
[0006]另外，在這樣的自壓控制的活塞泵中，若排出壓力在泵最低調(diào)整壓力以下，則不能確保用于操作活塞推送斜板的先導(dǎo)壓。因此，為了確保低負荷時的控制力，大多使用圖5的油壓回路圖所示那樣的將定容量泵31的排出壓力作為先導(dǎo)壓力，向前述比例電磁控制閥7引導(dǎo)的外部先導(dǎo)方式。在這種情況下，在泵主體的殼體設(shè)置與外部先導(dǎo)油壓回路的連接部，且在殼體內(nèi)形成從該連接部向主油壓回路連通的先導(dǎo)流路。
[0007]在先技術(shù)文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開平11-241687
[0010]但是，在以往的油井泵驅(qū)動用的外部先導(dǎo)型比例電磁式活塞泵中，若由于某些理由控制器停止，則在油壓回路上，以斜板被按壓在反轉(zhuǎn)側(cè)的最大角度狀態(tài)被固定，泵持續(xù)吸入油。在該狀態(tài)下，在某種情況下，產(chǎn)生在泵內(nèi)溶解在工作油中的氣體在吸入時的低壓狀態(tài)形成氣泡，且在排出時從向局部的高壓狀態(tài)轉(zhuǎn)移后氣泡破裂消滅的空蝕現(xiàn)象，存在泵部件由于持續(xù)受到其破壞力而損傷的可能性。但是，若考慮遠離都市的廣闊的油田地域等安置裝置的環(huán)境，則設(shè)想在該狀態(tài)放置幾個月的情況，泵主體的故障難以避免。
[0011]作為其對策，考慮如圖6的油壓回路圖以及圖7的概略示意剖視圖所示那樣的具備在排出配管另行設(shè)置經(jīng)過充液閥41的吸入配管42的外部油壓回路40的油壓裝置。在這種情況下，若泵主體側(cè)的回路壓力低下，則在充液閥41通過外部先導(dǎo)壓力打開，壓油立即向泵主體側(cè)的回路流入，能夠防止產(chǎn)生空蝕。
[0012]但是，在這樣的結(jié)構(gòu)中，外部油壓回路40的吸入配管42為將壓力損失盡量地抑制得小，有必要為與泵的吸入配管等同的配管尺寸，充液閥41也選擇尺寸大的充液閥，不僅裝置配管復(fù)雜化，成本也與大型化一起增大，難以說是有效率的對策。尤其是，包括充液閥41、吸入配管42的用于防止產(chǎn)生空蝕的設(shè)備在泵主體正常動作的情況下是不必要的設(shè)備，相比于付出費用所得到的效果差，作為油井泵驅(qū)動用并非是實用的結(jié)構(gòu)。
[0013]另一方面，也容易考慮設(shè)置傳感器等采用電氣性的對策，但是，依據(jù)電源確保用發(fā)動機驅(qū)動以及全天候型的環(huán)境，附帶傳感器本身故障，裝置停止的可能性，因此，是難以接受電氣性的對策的環(huán)境，在現(xiàn)場，迫切期望機械性的對策。
[0014]本發(fā)明的目的是鑒于上述問題點，提供一種在油井泵驅(qū)動用的外部先導(dǎo)型比例電磁式活塞泵的驅(qū)動中，不依賴電氣性的控制，并且不會導(dǎo)致成本高的簡便的結(jié)構(gòu)，且即使控制系統(tǒng)停止，也能夠避免產(chǎn)生空蝕的油壓裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]為了實現(xiàn)上述目的，有關(guān)第I發(fā)明的油井泵驅(qū)動用油壓裝置具有雙方向可變?nèi)萘炕钊?、排出量檢測部、排出壓檢測部、信號調(diào)整部、比例電磁控制閥、外部先導(dǎo)油壓回路，
[0016]所述雙方向可變?nèi)萘炕钊糜赏獠框?qū)動源旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過基于抵抗彈簧力的泵排出壓的一部分的自壓的先導(dǎo)控制進行排出量可變要素的位移；
[0017]所述排出量檢測部檢測該活塞泵的排出量，輸出對應(yīng)的檢測信號；
[0018]所述排出壓檢測部檢測該活塞泵的排出壓，輸出對應(yīng)的檢測信號；
[0019]所述信號調(diào)整部輸出與從外部給予的流量設(shè)定信號和來自前述排出量檢測部的檢測信號的偏差相應(yīng)的輸出信號或者與從外部給予的壓力設(shè)定信號和來自前述排出壓檢測部的檢測信號的偏差相應(yīng)地被控制的輸出信號；
[0020]所述比例電磁控制閥與來自該信號調(diào)整部的輸入信號相應(yīng)地成比例地調(diào)節(jié)前述可變要素的受壓部和泵排出端口的連通開度，控制前述可變要素的位移，據(jù)此，控制泵排出量;
[0021]所述外部先導(dǎo)油壓回路作為先導(dǎo)控制壓導(dǎo)入來自外部泵的排出壓，其特征在于，
[0022]在作為泵主體的同一殼體內(nèi)以單一單元構(gòu)造至少具備前述雙方向可變?nèi)萘炕钊?、前述排出量檢測部、前述排出壓檢測部和前述比例電磁控制閥，
[0023]前述泵主體具備被設(shè)置在前述殼體的側(cè)面并連接有前述外部先導(dǎo)油壓回路的泵排出流路的連接部，和從前述連接部向前述活塞泵的排出流路和前述比例電磁控制閥之間的先導(dǎo)流路導(dǎo)入外部先導(dǎo)壓的第2先導(dǎo)流路，
[0024]在第2先導(dǎo)流路上還具備在前述活塞泵的排出壓成為預(yù)定壓力以下的時點，機械性地將外部先導(dǎo)壓的供給隔斷的構(gòu)件。
[0025]有關(guān)第2發(fā)明的油井泵驅(qū)動用油壓裝置在第I發(fā)明記載的油井泵驅(qū)動用油壓裝置中，其中，將前述外部先導(dǎo)壓的供給隔斷的構(gòu)件包括將前述活塞泵的排出壓的一部分作為先導(dǎo)壓的先導(dǎo)操作單向閥。
[0026]有關(guān)第3發(fā)明的油井泵驅(qū)動用油壓裝置在第I或第2發(fā)明記載的油井泵驅(qū)動用油壓裝置中，其特征在于，前述排出量檢測部是檢測前述可變要素的位移量的位置傳感器，前述排出壓檢測部是檢測泵排出壓的壓力傳感器。
[0027]發(fā)明效果
[0028]在本發(fā)明的油井泵驅(qū)動用油壓裝置中，以在泵主體內(nèi)置隔斷裝置的緊湊，且不花費成本的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)一種即使由于某些理由控制器停止，活塞泵的負荷消失，也通過機械性地斷絕外部先導(dǎo)的供給壓力，并恢復(fù)自壓泵，而使泵以卸載狀態(tài)待機的方式。據(jù)此，具有在外部先導(dǎo)油壓回路中，也能謀求配管的簡潔化以及成本降低這樣的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是表示本發(fā)明的油井泵驅(qū)動用油壓裝置的概略結(jié)構(gòu)的局部剖視示意圖。
[0030]圖2是圖1的油壓裝置的概略油壓回路圖。
[0031]圖3是油壓缸型油井泵的概略圖。
[0032]圖4是搭載了以往的比例電磁式雙方向活塞泵的油井泵驅(qū)動用油壓裝置的概略油壓回路圖。
[0033]圖5是搭載了以往的外部先導(dǎo)型的比例電磁式雙方向活塞泵的油井泵驅(qū)動用油壓裝置的概略油壓回路圖。
[0034]圖6是表示作為以往的另外的油井泵驅(qū)動用油壓裝置，在外部先導(dǎo)油壓回路設(shè)置了空蝕防止用設(shè)備的例的概略局部剖視示意圖。
[0035]圖7是圖6的油壓裝置的概略油壓回路圖。
[0036]圖8是作為以往的油井泵的抽油桿泵的外觀圖。

【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明是具備外部先導(dǎo)型的比例電磁式雙方向可變?nèi)萘炕钊玫挠途抿?qū)動用的油壓裝置，具備下述結(jié)構(gòu)，即、作為連接有外部先導(dǎo)油壓回路的泵主體，在同一殼體內(nèi)作為單一單元構(gòu)造一體地具備相對于容量可變要素進行基于自壓的先導(dǎo)控制的雙方向可變?nèi)萘炕钊?、檢測泵排出量，并輸出對應(yīng)的檢測信號的排出量檢測部、檢測泵排出壓，并輸出對應(yīng)的檢測信號的排出壓檢測部、與來自輸出與從外部給予的流量設(shè)定信號和來自前述排出量檢測部的檢測信號的偏差相應(yīng)的輸出信號或者與從外部給予的壓力設(shè)定信號和來自前述排出壓檢測部的檢測信號的偏差相應(yīng)地被控制了的輸出信號的信號調(diào)整部的輸入信號相應(yīng)地成比例地使前述可變要素位移，控制泵排出量的比例電磁控制閥，在泵主體設(shè)置連接有外部先導(dǎo)油壓回路的泵排出流路的連接部，和從前述連接部向在活塞泵的排出流路和比例電磁控制閥之間的先導(dǎo)流路導(dǎo)入外部先導(dǎo)壓的第2先導(dǎo)流路而構(gòu)成。
[0038]而且，在本發(fā)明中，在該泵主體內(nèi)的前述第2先導(dǎo)流路上還具備在活塞泵的排出壓成為預(yù)定壓力以下的時點，機械性地將外部先導(dǎo)壓的供給隔斷的構(gòu)件。
[0039]因此，根據(jù)本發(fā)明的油壓裝置，在作為油井泵的驅(qū)動中由于某些理由，控制器停止，活塞泵的負荷基本消失的情況下，能夠不依賴電氣性的控制，由內(nèi)置在泵主體的第2先導(dǎo)流路上的隔斷構(gòu)件機械性地斷絕外部先導(dǎo)壓的供給，使活塞泵本身成為卸載的待機狀態(tài)。該隔斷構(gòu)件由將泵排出壓的一部分作為先導(dǎo)壓的先導(dǎo)操作單向閥構(gòu)成最為簡便。
[0040]S卩、在為可變要素具備斜板的軸向型活塞泵的情況下，即使控制器停止，也是緊湊且簡單的不花費成本的結(jié)構(gòu)，且機械性地將外部先導(dǎo)壓隔斷，成為斜板被按壓在反轉(zhuǎn)側(cè)的最大角度狀態(tài)，產(chǎn)生空蝕的可能性消失，即使長期放置，也避免泵損傷。而且，作為外部先導(dǎo)油壓回路，完全不需要大的吸入配管、充液閥等導(dǎo)致成本和占用面積的增大的特別的設(shè)備，簡單的油壓回路即可。再有，由于若問題部位被修復(fù)，則在活塞泵側(cè)沒有損傷，所以，能夠使本發(fā)明的油壓裝置沒有問題地再運行。
[0041]另外，在本發(fā)明的油壓裝置中，前述隔斷構(gòu)件以外的泵主體的結(jié)構(gòu)能夠采用與以往的比例電磁式雙方向可變?nèi)萘炕钊霉餐ǖ慕Y(jié)構(gòu)。例如，作為排出量檢測部，能夠由檢查可變要素的位移量的位置傳感器構(gòu)成，但是，在可變要素包括斜板以及抵抗彈簧力控制斜板的傾斜角的操作活塞的情況下，可列舉出將斜板軸的旋轉(zhuǎn)角度、操作活塞的位移量(移動量)作為可變要素的位移量來檢測的電位計、差動變壓器(作動卜’ >>)等位置檢測器。另夕卜，作為排出壓檢測部，也可以是一般的檢查泵排出壓的壓力傳感器。
[0042]另外，向比例電磁控制閥輸出用于控制閥驅(qū)動的輸入信號的信號調(diào)整部也可以是以往搭載在比例電磁控制閥上的控制放大器，但是，也可以是作為一體地內(nèi)置在泵主體內(nèi)的信號調(diào)整部或相對于泵主體外帶的信號調(diào)整部，只要都適宜設(shè)定即可。
[0043]由控制放大器和比例電磁控制閥進行的一般的控制例如下。首先，插入從外部控制器給予的流量設(shè)定信號和來自排出量檢測部的檢測信號，將與兩者的偏差相應(yīng)的輸出信號(電壓或者電流)給予比例電磁控制閥的螺線管，但是，在向螺線管的輸入信號為最大時，比例電磁控制閥使可變要素的受壓部，例如控制斜板角的操作活塞的加壓室和儲罐的連通流路為全開，通過來自操作活塞的推壓力將斜板開放，在由彈簧力設(shè)定的最大傾斜角狀態(tài)下，使活塞泵的排出量為設(shè)定最大容量。
[0044]若來自控制放大器的輸入信號(電壓或者電流)逐漸減少，則前述連通流路的開度也與該輸入信號成比例地被漸漸節(jié)流，前述操作活塞的加壓室和從泵排出流路開始的先導(dǎo)流路的連通流路漸漸開始打開。而且，若輸入信號消失，則向操作活塞的加壓室引導(dǎo)先導(dǎo)壓，操作活塞能夠抵抗彈簧力，將斜板推回至全切斷位置。
[0045]另外，還向控制放大器輸入從外部控制器給予的壓力設(shè)定信號和來自前述排出壓檢測部的檢測信號，在不存在兩者的偏差的情況下，將與切斷信號相當(dāng)?shù)妮敵鲂盘柦o予比例電磁控制閥的螺線管，比例電磁控制閥通過成為與被輸入的信號相應(yīng)的連通流路的開度而將先導(dǎo)壓向操作活塞的加壓室引導(dǎo)，使斜板成為切斷狀態(tài)。
[0046]在通常運轉(zhuǎn)時中，即使活塞泵的先導(dǎo)用自壓低下，也由從與泵主體連接的外部先導(dǎo)油壓回路導(dǎo)入的外部先導(dǎo)壓確保維持所希望的斜板角所必要的向操作活塞的先導(dǎo)壓。
[0047]另外，在本發(fā)明的油壓裝置中，也與以往的比例電磁式活塞泵同樣，希望是在從儲罐向可變要素的受壓部連通的流路上與比例電磁閥并聯(lián)地配置安全閥的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，安全閥也是被設(shè)置在同一殼體內(nèi)，以便一體地內(nèi)置于泵主體的部件。
[0048]實施例
[0049]作為本發(fā)明的一實施例的油井泵驅(qū)動用油壓裝置的結(jié)構(gòu)用圖1的概略剖視示意圖以及圖2的概略油壓回路圖表示。本實施例的油壓裝置是具備向作為油井泵的驅(qū)動部的油壓缸100供給工作壓油的泵主體I和與泵主體I連接的外部先導(dǎo)油壓回路30的油壓裝置。在本實施例中，作為泵主體I內(nèi)的泵要素，具備與斜板的角度相應(yīng)地控制排出量的軸向型的雙方向可變?nèi)萘炕钊谩?br> [0050]泵主體I是具有將構(gòu)成要素作為單一單元構(gòu)造組裝在同一殼體內(nèi)的緊湊的形態(tài)，且由形成在殼體側(cè)面的連接部16與外部先導(dǎo)油壓回路30連接的泵主體。
[0051]S卩、是在泵主體I內(nèi)一體地內(nèi)置了由外部驅(qū)動源(電動機E)的驅(qū)動軸驅(qū)動的雙方向可變?nèi)萘炕钊?、為控制活塞泵3的排出量通過抵抗彈簧5的先導(dǎo)壓來位移的作為可變要素的斜板4以及操作活塞6、比例電磁控制閥7、安全閥9、檢測操作活塞6的位移量的作為排出量檢測部的位移量檢測器10、檢測泵排出壓的壓力傳感器11、與比例電磁控制閥7的螺線管8連接的控制放大器12的泵主體。
[0052]外部先導(dǎo)油壓回路30是具有由與活塞泵3相同的驅(qū)動源的驅(qū)動軸2驅(qū)動的定容量泵31和從該泵31的排出端口遍及針對泵主體I的連接部33的外部先導(dǎo)流路32的外部先導(dǎo)油壓回路。
[0053]從自活塞泵3的排出端口至油壓缸100的排出流路20開始，用于經(jīng)比例電磁閥7和安全閥9向作為可變要素受壓部的操作活塞6的加壓室供給先導(dǎo)壓的先導(dǎo)流路21分支。進而，從連接部16開始，在從連接部到與該先導(dǎo)流路21之間設(shè)置導(dǎo)入外部先導(dǎo)壓的第2先導(dǎo)流路22。據(jù)此，通過泵主體I側(cè)的連接部16和外部先導(dǎo)油壓流路30的連接部33的連接，外部先導(dǎo)流路32與第2先導(dǎo)流路22連通，能夠?qū)碜酝獠康亩ㄈ萘勘?1的排出壓作為外部先導(dǎo)壓導(dǎo)入泵主體I內(nèi)的先導(dǎo)流路21。
[0054]例如，若與當(dāng)初從外部操縱輸入的流量設(shè)定信號14對應(yīng)的輸出信號從控制放大器12作為輸入信號(電壓或者電流)給予比例電磁控制閥7的螺線管8，則操作活塞6的加壓室和儲罐的連通部以與之成比例的開度打開，壓油從該加壓室落入儲罐管線，使操作活塞6推壓斜板4的壓力減少，因此，斜板4因由彈簧5產(chǎn)生的彈壓力而與操作活塞6的位置位移一起逐漸向與設(shè)定流量相當(dāng)?shù)慕嵌葍A轉(zhuǎn)。與之相伴，來自位移量檢測器10的檢測信號也變化，若達到檢測信號和流量設(shè)定信號14的偏差消失的狀態(tài)，則來自控制放大器12的輸入信號相當(dāng)于0，比例電磁控制閥7將先導(dǎo)流路21和操作活塞6的加壓室的連通部關(guān)閉，斜板角被維持在該狀態(tài)，活塞泵3以設(shè)定流量將壓油向油壓缸100排出供給。
[0055]而且，在油壓缸100側(cè)，活塞桿因被供給的壓油而前進，但是，若達到其行程端，則活塞桿停止。此后，排出壓上升，壓力傳感器11的檢測值也上升。而且，若排出壓達到設(shè)置排出壓，壓力設(shè)定信號13和檢測信號的偏差成為0，則控制放大器12給予螺線管8與切斷信號相當(dāng)?shù)妮斎胄盘?，比例電磁控制閥7將先導(dǎo)流路21和操作活塞6的加壓室的連通部打開，將先導(dǎo)壓導(dǎo)入操作活塞6的加壓室。操作活塞6受到先導(dǎo)壓而位移，抵抗彈簧5的彈壓力將斜板4推入全斷狀態(tài)，使泵排出量低下至大致為O。
[0056]再有，即使不能從活塞泵3的排出壓的一部分充分得到維持全斷狀態(tài)所必要的向操作活塞6的先導(dǎo)壓，也能夠從與泵主體I連接的外部先導(dǎo)油壓回路30將來自另外的泵31的排出壓作為先導(dǎo)壓經(jīng)第2先導(dǎo)流路22向先導(dǎo)流路21導(dǎo)入。
[0057]另外，在本實施例的油壓裝置中，在第2先導(dǎo)流路22上配置將活塞泵I的排出壓的一部分作為先導(dǎo)壓的先導(dǎo)操作單向閥15。這是為了在由于某些理由控制器停止等活塞泵3的負荷壓消失的情況下，將第2先導(dǎo)流路22隔斷，斷絕來自外部先導(dǎo)油壓回路30的先導(dǎo)壓的供給。
[0058]因此，不存在因來自外部的先導(dǎo)壓的供給持續(xù)，向操作活塞6的加壓室的導(dǎo)入過剩，而使得斜板的反轉(zhuǎn)側(cè)最大角度狀態(tài)被固定的可能性，即使長期放置，也不存在泵持續(xù)吸入壓油，產(chǎn)生空蝕，將泵損傷的情況，可以成為卸載的待機狀態(tài)。
[0059]這樣，根據(jù)本實施例的油壓裝置，沒有必要在外部先導(dǎo)油壓回路設(shè)置用于避免空蝕的特別大規(guī)模的設(shè)備，是在泵主體的第2先導(dǎo)流路上內(nèi)置先導(dǎo)操作單向閥這樣的緊湊且壓低成本的結(jié)構(gòu)，且即使控制器停止，也能夠?qū)崿F(xiàn)長期現(xiàn)場為被放置的那樣的油井泵驅(qū)動這樣的工作環(huán)境下的活塞泵裝置的安全保證。因此，若問題部位被修復(fù)，則本油壓裝置能夠沒有任何問題地再運行。
[0060]符號說明
[0061]1:泵主體；2:驅(qū)動軸；3:雙方向可變?nèi)萘炕钊茫?:斜板；5:彈簧；6:操作活塞；7:比例電磁控制閥；8:螺線管；9:安全閥；10:位移量檢測器；11:壓力傳感器；12:控制放大器；13:壓力設(shè)定信號；14:流量設(shè)定信號；15:先導(dǎo)操作單向閥；16:連接部(泵主體側(cè))；20:排出流路；21:先導(dǎo)流路；22:第2先導(dǎo)流路；30:外部先導(dǎo)油壓回路；31:定容量泵；32:外部先導(dǎo)流路；33:連接部(外部先導(dǎo)油壓回路側(cè));40:外部油壓回路；41:充液閥；42:吸入配管；100:油壓缸；200:油壓裝置；T:油儲罐；Ε:電動機；R:抽油桿。
【權(quán)利要求】
1.一種油井泵驅(qū)動用油壓裝置，所述油井泵用油壓裝置具有雙方向可變?nèi)萘炕钊谩⑴懦隽繖z測部、排出壓檢測部、信號調(diào)整部、比例電磁控制閥、外部先導(dǎo)油壓回路， 所述雙方向可變?nèi)萘炕钊糜赏獠框?qū)動源進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，通過基于抵抗彈簧力的泵排出壓的一部分的自壓的先導(dǎo)控制進行排出量可變要素的位移，據(jù)此，使該排出量可變；所述排出量檢測部檢測該活塞泵的排出量，輸出對應(yīng)的檢測信號； 所述排出壓檢測部檢測該活塞泵的排出壓，輸出對應(yīng)的檢測信號； 所述信號調(diào)整部輸出與從外部給予的流量設(shè)定信號和來自前述排出量檢測部的檢測信號的偏差相應(yīng)的輸出信號或者與從外部給予的壓力設(shè)定信號和來自前述排出壓檢測部的檢測信號的偏差相應(yīng)地被控制的輸出信號；所述比例電磁控制閥與來自該信號調(diào)整部的輸入信號相應(yīng)地成比例地調(diào)節(jié)前述可變要素的受壓部和泵排出端口的連通開度，控制前述可變要素的位移，據(jù)此，控制泵排出量；所述外部先導(dǎo)油壓回路作為先導(dǎo)控制壓，導(dǎo)入來自外部泵的排出壓，其特征在于， 在作為泵主體的同一殼體內(nèi)以單一單元構(gòu)造至少具備前述雙方向可變?nèi)萘炕钊?、前述排出量檢測部、前述排出壓檢測部和前述比例電磁控制閥， 前述泵主體具備被設(shè)置在前述殼體的側(cè)面并連接有前述外部先導(dǎo)油壓回路的泵排出流路的連接部，和從前述連接部向前述活塞泵的排出流路和前述比例電磁控制閥之間的先導(dǎo)流路導(dǎo)入外部先導(dǎo)壓的第2先導(dǎo)流路， 在第2先導(dǎo)流路上還具備在前述活塞泵的排出壓成為預(yù)定壓力以下的時點，機械性地將外部先導(dǎo)壓的供給隔斷的構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的油井泵驅(qū)動用油壓裝置，其特征在于，將前述外部先導(dǎo)壓的供給隔斷的構(gòu)件包括將前述活塞泵的排出壓的一部分作為先導(dǎo)壓的先導(dǎo)操作單向閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油井泵驅(qū)動用油壓裝置，其特征在于，前述排出量檢測部是檢測前述可變要素的位移量的位置傳感器，前述排出壓檢測部是檢測泵排出壓的壓力傳感器。
【文檔編號】F15B13/02GK104160160SQ201380002838
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】平出博一, 林明宏 申請人:油研工業(yè)株式會社