一種壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域具有很重要的應(yīng)用，然而壓槽的用途廣泛、種類繁多，每一種類的壓槽使用一種下壓平臺(tái)，不但浪費(fèi)原材料、閑置資源，下壓平臺(tái)的替換還會(huì)延誤工時(shí)，還很大程度提高了生產(chǎn)成本。而只需簡(jiǎn)單的通過(guò)替換胎具就能進(jìn)行不同規(guī)格的壓槽，同時(shí)節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率是很必要的。面對(duì)這種現(xiàn)象而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于胎具替換的壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于胎具替換的壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置，包括由上蓋板、下蓋板、左擋板、右擋板、前擋板和后擋板焊接形成的箱型體，所述的上蓋板的上側(cè)面焊接有圓槽形鋼，所述的圓槽形鋼的前后端面設(shè)置有穿銷孔，所述的左擋板設(shè)置有操作孔，所述的下蓋板設(shè)置有定位孔和固定孔，所述的下蓋板的下表面連接有胎具，所述的胎具由鋼板組成，所述的鋼板為呈規(guī)則形狀的矩形鋼板，所述的鋼板的上表面固定設(shè)置有圓柱體，所述的圓柱體的上表面設(shè)置有圓錐體，所述的鋼板的上表面還固定設(shè)置有螺紋柱，所述的螺紋柱的高度不大于圓柱體的高度。
[0005]所述的左擋板和右擋板的規(guī)格相同且與上蓋板、下蓋板的焊接角度相同。
[0006]所述的圓錐體的底面半徑與圓柱體的底面半徑相等。
[0007]所述的圓錐體與圓柱體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的圓柱體與圓錐體至少設(shè)置兩個(gè)，所述的螺紋柱至少設(shè)置兩個(gè)。
[0009]所述的定位孔與圓錐體相對(duì)應(yīng)，所述的固定孔與螺紋柱相對(duì)應(yīng)。
[0010]所述的操作孔與固定孔臨近設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:首先，一種壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置，包括由上蓋板、下蓋板、左擋板、右擋板、前擋板和后擋板焊接形成的箱型體，箱型體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛度大，不易變形，能夠有效的保證壓槽的合格。其次，上蓋板的上側(cè)面焊接有圓槽形鋼，用于與制動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。圓槽形鋼的前后端面設(shè)置有穿銷孔，可以與制動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)銷釘連接，連接簡(jiǎn)單，拆卸方便。左擋板設(shè)置有操作孔，通過(guò)圓孔對(duì)扣合好的胎具與下壓平臺(tái)進(jìn)行固定。下蓋板設(shè)置有定位孔和固定孔，定位孔和固定孔分別于與胎具的凸起塊相吻合。再次，下蓋板的下表面連接有胎具，根據(jù)所要求的壓槽扣合不同的胎具，替換方便，操作簡(jiǎn)單。胎具由鋼板組成，鋼板為呈規(guī)則形狀的矩形鋼板，剛度大，耐磨性強(qiáng)，不易發(fā)生形變。鋼板的上表面固定設(shè)置有圓柱體，圓柱體的上表面設(shè)置有圓錐體，通過(guò)圓錐體對(duì)胎具定位，使其與箱型體完全吻合。鋼板的上表面還固定設(shè)置有螺紋柱，用于固定胎具與箱型體。螺紋柱的高度不大于圓柱體的高度，確保圓錐體的定位。左擋板和右擋板的規(guī)格相同且與上蓋板、下蓋板的焊接角度相同，使壓槽鋼板受力平衡，提高壓槽的合格率。圓錐體的底面半徑與圓柱體的底面半徑相等，方便胎具與下壓平臺(tái)扣合。圓錐體與圓柱體為一體成型結(jié)構(gòu)，一體成型結(jié)構(gòu)使圓柱與圓錐連接處光滑，方便胎具與下壓平臺(tái)扣合的同時(shí)不會(huì)使胎具和下壓平臺(tái)變形。圓柱體與圓錐體至少設(shè)置兩個(gè)，螺紋柱至少設(shè)置兩個(gè)，保證胎具與下壓平臺(tái)完全固定，提升壓槽合格率。定位孔與圓錐體相對(duì)應(yīng)，固定孔與螺紋柱相對(duì)應(yīng)，使箱型體結(jié)構(gòu)與胎具剛好吻合。操作孔位與固定孔臨近設(shè)置，便于對(duì)胎具安裝時(shí)的固定操作，同時(shí)便于拆卸。
[0012]總之，本實(shí)用新型具有構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于胎具替換的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的箱型體的主視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的箱型體的側(cè)視圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的下蓋板的俯視圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的胎具的主視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型的胎具的俯視圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型的圓槽形鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、上蓋板2、下蓋板3、左擋板4、右擋板5、前擋板6、圓形槽鋼7、穿銷孔8、操作孔9、定位孔10、固定孔11、胎具12、鋼板13、圓柱體14、圓錐體15、螺紋柱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-7所示，一種壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置，包括由上蓋板1、下蓋板2、左擋板3、右擋板4、前擋板5和后擋板焊接形成的箱型體，所述的上蓋板I的上側(cè)面焊接有圓槽形鋼6，所述的圓槽形鋼6的前后端面設(shè)置有穿銷孔7，所述的左擋板3設(shè)置有操作孔8，所述的下蓋板2設(shè)置有定位孔9和固定孔10，所述的下蓋板2的下表面連接有胎具11，所述的胎具11由鋼板12組成，所述的鋼板12為呈規(guī)則形狀的矩形鋼板，所述的鋼板12的上表面固定設(shè)置有圓柱體13，所述的圓柱體13的上表面設(shè)置有圓錐體14，所述的鋼板12的上表面還固定設(shè)置有螺紋柱15，所述的螺紋柱15的高度不大于圓柱體13的高度。
[0024]本實(shí)用新型在使用時(shí):首先，一種壓槽機(jī)用平臺(tái)裝置，包括由上蓋板、下蓋板、左擋板、右擋板、前擋板和后擋板焊接形成的箱型體，箱型體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛度大，不易變形，能夠有效的保證壓槽的合格。其次，上蓋板的上側(cè)面焊接有圓槽形鋼，用于與制動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。圓槽形鋼的前后端面設(shè)置有穿銷孔，可以與制動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)銷釘連接，連接簡(jiǎn)單，拆卸方便。左擋板設(shè)置有操作孔，通過(guò)圓孔對(duì)扣合好的胎具與下壓平臺(tái)進(jìn)行固定。下蓋板設(shè)置有定位孔和固定孔，定位