一種隔膜泵活塞桿緊定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種隔膜泵活塞桿緊定裝置屬于隔膜泵活塞桿與介桿的安裝工具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種隔膜泵活塞桿緊定裝置。本實(shí)用新型提供了一種使用方便,防松效果好,預(yù)緊力強(qiáng)的隔膜泵活塞桿緊定裝置。本實(shí)用新型的特征在于:第一預(yù)緊螺母和第二預(yù)緊螺母之間設(shè)置有缸套,缸套的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有與缸套配合的缸芯,缸套和缸芯之間設(shè)置有液壓腔,所述缸套上設(shè)置有連通液壓腔的注油口;所述缸套的另一側(cè)設(shè)置有頂套,所述頂套與第二預(yù)緊螺母相接觸,所述缸芯與第一預(yù)緊螺母相接觸;所述頂套的活塞桿上通過(guò)螺紋設(shè)置有緊定螺母;所述緊定螺母與介桿接觸;所述頂套上相應(yīng)于緊定螺母設(shè)置有開(kāi)口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種隔膜泵活塞桿緊定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于隔膜泵活塞桿與介桿的安裝工具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種隔膜泵活塞桿緊定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜泵活塞桿與介桿的聯(lián)接結(jié)構(gòu)屬于兩細(xì)長(zhǎng)桿剛性聯(lián)接,在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中承受交變載荷,以往多采用頂推螺母型式,其結(jié)構(gòu)如圖3所示,先將活塞桿11與介桿3螺紋連接,然后將頂推螺母14擰緊,最后再擰緊頂推螺栓13,從而完成介桿3與活塞桿11的預(yù)緊和防松。
[0003]這種結(jié)構(gòu)防松效果較差,易出現(xiàn)聯(lián)接松動(dòng),造成兩桿件不同軸,影響動(dòng)力輸出,產(chǎn)生噪音,造成活塞桿斷裂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供了一種使用方便,防松效果好,預(yù)緊力強(qiáng)的隔膜泵活塞桿緊定裝置。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括活塞桿和介桿,活塞桿的端部通過(guò)螺紋同介桿相連,其特征在于:活塞桿上通過(guò)螺紋設(shè)置有第一預(yù)緊螺母,介桿上通過(guò)螺紋設(shè)置有第二預(yù)緊螺母,第一預(yù)緊螺母和第二預(yù)緊螺母之間設(shè)置有缸套,缸套的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有與缸套配合的缸芯,缸套和缸芯之間設(shè)置有液壓腔,所述缸套上設(shè)置有連通液壓腔的注油孔7 ;所述缸套的另一側(cè)設(shè)置有頂套,所述頂套與第二預(yù)緊螺母相接觸,所述缸芯與第一預(yù)緊螺母相接觸;所述頂套的活塞桿上通過(guò)螺紋設(shè)置有緊定螺母;所述緊定螺母與介桿接觸;所述頂套上相應(yīng)于緊定螺母設(shè)置有開(kāi)口。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的頂推螺母形式的鎖緊結(jié)構(gòu)改進(jìn)為可打壓的液壓緊定裝置,使用時(shí),可通過(guò)手動(dòng)泵打壓后,增加活塞桿外螺紋的拉伸量,從而產(chǎn)生預(yù)緊力,使其在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,有良好的防松作用。
[0007]2、本實(shí)用新型在打壓緊定后,可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的緊定效果,避免連接松動(dòng)后的多次檢修和重新鎖緊,維修次數(shù)少,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率高,提高隔膜本動(dòng)力輸出效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0010]圖3是現(xiàn)有緊定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中I為缸套、2為緊定螺母、3為介桿、4為第二預(yù)緊螺母、5為頂套、6為液壓腔、7為注油孔7、8為螺塞、9為缸芯、10為第一預(yù)緊螺母、11為活塞桿、12為開(kāi)口、13為現(xiàn)有技術(shù)中的頂推螺母、14為現(xiàn)有技術(shù)中的頂推螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型包括活塞桿11和介桿3,活塞桿11的端部通過(guò)螺紋同介桿3相連,其特征在于:活塞桿11上通過(guò)螺紋設(shè)置有第一預(yù)緊螺母10,介桿3上通過(guò)螺紋設(shè)置有第二預(yù)緊螺母4,第一預(yù)緊螺母10和第二預(yù)緊螺母4之間設(shè)置有缸套1,缸套I的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有與缸套I配合的缸芯9,缸套I和缸芯9之間設(shè)置有液壓腔6,所述缸套I上設(shè)置有連通液壓腔6的注油孔7 ;所述缸套I的另一側(cè)設(shè)置有頂套5,所述頂套5與第二預(yù)緊螺母4相接觸,所述缸芯9與第一預(yù)緊螺母10相接觸;所述頂套5的活塞桿11上通過(guò)螺紋設(shè)置有緊定螺母2 ;所述緊定螺母2與介桿3接觸;所述頂套5上相應(yīng)于緊定螺母2設(shè)置有開(kāi)口 12。
[0013]所述缸套I和缸芯9之間相應(yīng)于液壓腔6的兩側(cè)均設(shè)置有密封膠圈和擋圈。
[0014]所述注油孔7設(shè)置至少兩個(gè);注油孔7內(nèi)均設(shè)置有螺塞8。通過(guò)設(shè)置多個(gè)注油孔7,可通過(guò)一個(gè)注油孔7進(jìn)行注油,另一注油孔7用于放氣;使用方便。
[0015]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過(guò)程:首先將第一預(yù)緊螺母10旋至活塞桿11螺紋最里端,然后裝入缸芯9,并將左右兩端密封膠圈和擋圈放至缸芯9相應(yīng)密封槽內(nèi),再將缸套I置于缸芯9外部安裝完畢,將緊定螺母2旋進(jìn)活塞桿11螺紋外側(cè),此時(shí)活塞桿11及其上緊定裝置部分零件安裝完成。
[0016]接下來(lái)將第二預(yù)緊螺母4安裝于介桿3外螺紋處,再將活塞桿11及其上緊定裝置零件一起抒進(jìn)介桿3內(nèi)螺紋。
[0017]打壓時(shí),取下一處螺塞8,連接壓力泵,保證另一處螺塞8位于缸套I最上部作為放氣孔,給壓前取下螺塞8,待螺孔中有油液流出時(shí),將螺塞8重新安裝擰緊,必要時(shí)允許加密封填料提高密封性。打壓后會(huì)對(duì)活塞桿11兩擰緊螺母間螺紋段產(chǎn)生一定的拉伸變形量,此時(shí)用扳手備緊活塞桿11外側(cè)的緊定螺母2,使之緊靠介桿3。
[0018]可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿(mǎn)足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔膜泵活塞桿緊定裝置,包括活塞桿(11)和介桿(3),活塞桿(11)的端部通過(guò)螺紋同介桿(3)相連,其特征在于:活塞桿(11)上通過(guò)螺紋設(shè)置有第一預(yù)緊螺母(10),介桿(3)上通過(guò)螺紋設(shè)置有第二預(yù)緊螺母(4),第一預(yù)緊螺母(10)和第二預(yù)緊螺母(4)之間設(shè)置有缸套(I),缸套(I)的一側(cè)內(nèi)設(shè)置有與缸套(I)配合的缸芯(9),缸套(I)和缸芯(9)之間設(shè)置有液壓腔(6),所述缸套(I)上設(shè)置有連通液壓腔(6)的注油孔(7);所述缸套(I)的另一側(cè)設(shè)置有頂套(5),所述頂套(5)與第二預(yù)緊螺母(4)相接觸,所述缸芯(9)與第一預(yù)緊螺母(10)相接觸;所述頂套(5)的活塞桿(11)上通過(guò)螺紋設(shè)置有緊定螺母(2);所述緊定螺母(2 )與介桿(3 )接觸;所述頂套(5 )上相應(yīng)于緊定螺母(2 )設(shè)置有開(kāi)口( 12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜泵活塞桿緊定裝置,其特征在于:所述缸套(I)和缸芯(9)之間相應(yīng)于液壓腔(6)的兩側(cè)均設(shè)置有密封膠圈和擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜泵活塞桿緊定裝置,其特征在于:所述注油孔(7)設(shè)置至少兩個(gè);注油孔(7)內(nèi)均設(shè)置有螺塞(8)。
【文檔編號(hào)】F04B53/14GK204200565SQ201420628796
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】凌學(xué)勤, 馮智睿, 張立華, 王晨, 張洋 申請(qǐng)人:中國(guó)有色(沈陽(yáng))泵業(yè)有限公司