隔膜行程實驗裝置制造方法
【專利摘要】隔膜行程實驗裝置屬于隔膜泵實驗裝置【技術領域】，具體涉及一種隔膜行程實驗裝置。本實用新型提供一種使用方便，提高生產效率，降低生產成本的隔膜行程實驗裝置。本實用新型的隔膜行程實驗裝置，包括腔體，其特征在于：腔體一側為開口，腔體內相應于開口設置有支座；腔體上方設置有加液口，加液口側方設置有溢流口；所述開口外設置有支撐架，支撐架上設置有伸入開口的螺桿，螺桿通過支撐架內的第一定位螺母和支撐架外的第二定位螺母固定于支撐架上。
【專利說明】隔膜行程實驗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于隔膜泵實驗裝置【技術領域】，具體涉及一種隔膜行程實驗裝置。

【背景技術】
[0002]隔膜室是隔膜泵的心臟部位。隔膜室通過橡膠隔膜把推進液油液與料漿分隔開，避免了推進液油液與料漿的混合，使油缸中活塞等運動部件運行在清潔的液壓油中，從而保證了活塞等部件的使用壽命。因此橡膠隔膜是否破損以及隔膜是否在合理位置運行的檢測就顯得尤為重要。
[0003]橡膠隔膜上裝有帶磁環(huán)的導桿，與油缸上安裝的補、排油信號檢測裝置共同組成隔膜行程檢測裝置，并通過補、排油信號檢測橡膠隔膜是否在合理位置運行。隔膜行程實驗可以測出橡膠隔膜在隔膜泵中的行程，進而確定補、排油信號發(fā)生器的間距，確保補、排油信號檢測的準卻性。
[0004]目前，對于隔膜行程的實驗，通常需要將相應型號的隔膜室生產出來；然后將隔膜安裝到隔膜室內，進行實際檢測。這種方式存在以下問題:1、隔膜室生產成本高，安裝隔膜費時費力，提高生產成本。
[0005]2、隔膜室生產加工周期長，造成隔膜無法快速進行檢測，導致工期延誤，生產效率低。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型就是針對上述問題，提供一種使用方便，提高生產效率，降低生產成本的隔膜行程實驗裝置。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型的隔膜行程實驗裝置，包括腔體，其特征在于:腔體一側為開口，腔體內相應于開口設置有支座；腔體上方設置有加液口，加液口側方設置有溢流口 ；所述開口外設置有支撐架，支撐架上設置有伸入開口的螺桿，螺桿通過支撐架內的第一定位螺母和支撐架外的第二定位螺母固定于支撐架上。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述腔體底部設置有底座，腔體上方設置有吊耳。
[0009]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述支座上設置有相互配合的前壓板和后壓板。
[0010]本實用新型的有益效果:1、本實用新型使用時，可脫離產品進行實驗，避免了對產品件的損壞。
[0011]2、本實用新型可避免因產品件生產周期長而影響實驗時間。
[0012]3、本實用新型對同一直徑的隔膜，可以重復使用，并且使用方便，大大降低了實驗周期。
[0013]4、本實用新型針對不同直徑的隔膜，僅需更換尺寸不同的前壓板和后壓板，即可實現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸的隔膜進行實驗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]附圖中I為底座、2為腔體、3為膈膜、4為螺桿、5為第二定位螺母、6為第一定位螺母、7為支撐架、8為前壓板、9為后壓板、10為支座、11為吊耳、12為加液口、13為溢流口、14為開口。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型的隔膜行程實驗裝置，包括腔體2，其特征在于:腔體2—側為開口 14，腔體2內相應于開口 14設置有支座10 ;腔體2上方設置有加液口 12，加液口 12側方設置有溢流口 13 ;所述開口 14外設置有支撐架7，支撐架7上設置有伸入開口 14的螺桿4，螺桿4通過支撐架7內的第一定位螺母6和支撐架7外的第二定位螺母5固定于支撐架7上。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述腔體2底部設置有底座1，腔體2上方設置有吊耳11。
[0018]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述支座10上設置有相互配合的前壓板8和后壓板9。
[0019]基于上述實驗裝置的隔膜實驗方法，包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜3固定于支座10上，將螺桿4的內端與膈膜3接觸，將螺桿4的外端安裝上第一定位螺母6，并穿過支撐架7 ;然后安裝第二定位螺母5。
[0020]步驟二、測量螺桿4的位置，并記錄數(shù)據(jù)。
[0021]步驟三、將第一定位螺母6擰緊于支撐架7上，使隔膜位置固定。
[0022]步驟四、通過加液口 12向腔體2內加入測量液，當溢流口 13流出水滴時，停止加液，然后擰緊第二定位螺母5。
[0023]步驟五、加入固定量的液體，在加液同時，放開第一定位螺母6，并使加液后的液面高度到達溢流口 13處。
[0024]步驟六、以加液量為基準測量螺桿4的變化值。
[0025]進行第兩次或兩次以上實驗，并通過多次實驗結果進行比較。
[0026]上述方法計算時，加入水量為Q，D為油缸直徑，L為油缸活塞行程；根據(jù)Q=Ji/4XD2XL公式，得出水量；然后將得出水量加入腔體2內；測量出正常工作時的隔膜行程。
[0027]本實用新型的另一種實驗方法:包括以下步驟:步驟一、首先將膈膜3固定于支座10上，將螺桿4的內端與膈膜3接觸，將螺桿4的外端安裝上第一定位螺母6，并穿過支撐架7 ;然后安裝第二定位螺母5。
[0028]步驟二、測量螺桿4的位置，并記錄數(shù)據(jù)。
[0029]步驟三、將第一定位螺母6擰緊于支撐架7上，使隔膜位置固定。
[0030]步驟四、通過加液口 12向腔體2內加入水，當溢流口 13流出水滴時，停止加水，然后擰緊第二定位螺母5。
[0031]步驟五、緩慢放開第一定位螺母6，使螺桿4向外移動5mm，然后向腔體2中加水，使水面高度到達溢流口 13處，并記錄加液量。
[0032]步驟六、重復步驟五，每次使螺桿4向外移動相同距離，直到隔膜達到極限位置，停止加水，同時測量螺桿4位置并記錄數(shù)據(jù)。
[0033]步驟七、通過以上數(shù)據(jù)，計算出隔膜行程與加液量的關系。
[0034]進行第兩次或兩次以上實驗，并通過多次實驗結果進行比較。
[0035]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.隔膜行程實驗裝置，包括腔體(2)，其特征在于:腔體(2)—側為開口(14)，腔體(2)內相應于開口( 14)設置有支座(10);腔體(2)上方設置有加液口( 12)，加液口( 12)側方設置有溢流口( 13);所述開口( 14)外設置有支撐架(7)，支撐架(7)上設置有伸入開口( 14)的螺桿(4)，螺桿(4)通過支撐架(7)內的第一定位螺母(6)和支撐架(7)外的第二定位螺母(5)固定于支撐架(7)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的隔膜行程實驗裝置，其特征在于:所述腔體(2)底部設置有底座(1)，腔體(2)上方設置有吊耳(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的隔膜行程實驗裝置，其特征在于:所述支座(10)上設置有相互配合的前壓板(8)和后壓板(9)。
【文檔編號】F04B51/00GK204200552SQ201420628161
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】凌學勤, 張國鋒, 王連丹, 付鵬, 孫磊 申請人:中國有色(沈陽)泵業(yè)有限公司