專利名稱：一種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及引風(fēng)與除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
引風(fēng)機(jī)是一種將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械，它是火力發(fā)電廠中不可少的機(jī)械設(shè)備。在火力發(fā)電廠的實(shí)際運(yùn)動(dòng)中，引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件比較惡劣，發(fā)生故障率較高，特別是引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是ー類對(duì)生產(chǎn)和運(yùn)行產(chǎn)生很大影響的故障。一方面振動(dòng)故障的診斷比較復(fù)雜，處理時(shí)間比較長(zhǎng)；另ー方面振動(dòng)故障一旦發(fā)生并釀成事故，所造成的影響進(jìn)而后果是十分嚴(yán)重的。
引風(fēng)機(jī)振動(dòng)主要是由于葉輪的不平衡引起的，葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。造成這兩種情況與引風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，干法除塵器引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷的沖刷，長(zhǎng)此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動(dòng)或離心カ的作用會(huì)自動(dòng)脫落，也會(huì)造成葉輪不平衡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供ー種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，能夠減輕磨損造成葉輪動(dòng)平衡的破壞和氧化層產(chǎn)生造成的不平衡問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供ー種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉輪軸盤、可隨軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪前盤和后盤以及多個(gè)對(duì)稱分布固定在后盤上的葉片，在葉輪的葉片表面噴加有玄武巖纖維和陶瓷的復(fù)合材料層。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述材料層采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行噴涂。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中,所述材料層的厚度為O. 4mnT0. 9mm。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在葉輪的葉片表面噴加有玄武巖纖維和陶瓷的復(fù)合材料層，葉輪的抗磨損能力得到提升，提高了葉輪的使用壽命和使用安全性，延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的使用周期，從而降低了引風(fēng)機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行成本，綜合效益很好。


圖I是本發(fā)明耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪ー較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下I、前盤，2、葉片，3、后盤，4、軸盤，5、復(fù)合材料層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I,本發(fā)明實(shí)包括葉輪軸盤4、可隨軸盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪前盤I和后盤3、多個(gè)對(duì)稱分布固定在后盤3上的葉片2以及葉輪的葉片2表面噴加的玄武巖纖維和陶瓷的復(fù)合材料層5，這種材料與陶瓷和金屬材料相比，具有更好的耐磨、耐腐蝕、耐氧化和耐高溫性能，從而有效提高鍋爐引風(fēng)機(jī)的整體壽命和安全性，。進(jìn)ー步，材料層5采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行噴涂，噴涂比較均勻，效果較好。進(jìn)ー步,材料層5的厚度為O. 4mnT0. 9mm,更好地對(duì)葉片進(jìn)行保護(hù)。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用熱噴涂技術(shù)將耐磨、耐高溫的玄武巖纖維和陶瓷復(fù) 合材料變成高溫、高速的粒子流，噴涂到葉輪的葉片2表面，形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐腐蝕、耐高溫和抗氧化性能高很多的O. 4mnT0. 9mm厚度的超強(qiáng)外衣，葉輪的抗磨損能力得到提升，提高了葉輪的使用壽命和使用安全性，延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的使用周期，從而降低了引風(fēng)機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行成本，綜合效益很好。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉輪軸盤、可隨軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪前盤和后盤以及多個(gè)對(duì)稱分布固定在后盤上的葉片，其特征在于，在葉輪的葉片表面噴加有玄武巖纖維和陶瓷的復(fù)合材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述材料層采用熱嗔涂技術(shù)進(jìn)彳了嗔涂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述材料層的厚度為 0. 4mm 0. 9mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，屬于引風(fēng)與除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括葉輪軸盤、可隨軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪前盤和后盤以及多個(gè)對(duì)稱分布固定在后盤上的葉片，在葉輪的葉片表面噴加有玄武巖纖維和陶瓷的復(fù)合材料層。通過上述方式，本發(fā)明能夠提升葉輪的抗磨損能力，提高了葉輪的使用壽命和使用安全性，延長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的使用周期，從而降低了引風(fēng)機(jī)和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行成本，綜合效益很好。
文檔編號(hào)F04D29/02GK102678620SQ20121017245
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者郭豐亮 申請(qǐng)人:郭豐亮