改進(jìn)型風(fēng)冷式電機(jī)直聯(lián)鍋爐引風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鍋爐引風(fēng)機(jī)，尤其是一種改進(jìn)型風(fēng)冷式電機(jī)直聯(lián)鍋爐引風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)時，軸承的外圈和內(nèi)圈之間相對高速旋轉(zhuǎn)，使得軸承內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，另外某些風(fēng)機(jī)如鍋爐引風(fēng)機(jī)，長期在高溫環(huán)境中工作，機(jī)殼內(nèi)的溫度也很高，這些溫度也會通過轉(zhuǎn)軸傳遞給軸承，以上都會造成軸承的溫度升高，可以輕易的升至二三百度，造成局部溫度過高而損壞，縮短軸承的使用壽命，因此需要設(shè)置針對軸承的冷卻裝置。
[0003]目前軸承冷卻方式主要有風(fēng)冷、水冷、油冷。其中水冷和油冷原理相似，參考附圖圖1，都是在軸承部位設(shè)置水循環(huán)(或油循環(huán))系統(tǒng)10a，通過水循環(huán)(或油循環(huán))帶走熱量來實現(xiàn)軸承冷卻，但循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置導(dǎo)致風(fēng)機(jī)主軸20a需要通過傳動組件與電機(jī)30a間接連接(圖中所示的傳動組件為皮帶輪41a和聯(lián)軸器42a)，造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高、安裝麻煩。風(fēng)冷的原理是在軸承部位設(shè)計一個外在的吹風(fēng)管口，利用外配動力源對其進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，但這種方式需要借助外界動力，產(chǎn)生額外耗能，且使用不方便。
[0004]針對上述技術(shù)問題，申請人設(shè)計了一種風(fēng)冷式電機(jī)直聯(lián)鍋爐引風(fēng)機(jī)，并于同日提出專利申請，其采用電機(jī)直聯(lián)傳動，在電機(jī)與引風(fēng)機(jī)機(jī)殼之間設(shè)置風(fēng)冷裝置，風(fēng)冷盤隨電機(jī)輸出軸同步旋轉(zhuǎn)，風(fēng)冷盤外包圍有防護(hù)圈，這種引風(fēng)機(jī)不僅散熱性能好，使用壽命長，而且結(jié)構(gòu)簡單，體積小，不產(chǎn)生額外能耗，很好的解決了現(xiàn)有的技術(shù)問題。但該引風(fēng)機(jī)存在的缺陷是:1、防護(hù)圈要經(jīng)過下料、沖孔、圈圓、焊接四道工序制作而成，生產(chǎn)工序繁多，且沖孔數(shù)量多，定位不準(zhǔn)，因此制作成本較高，生產(chǎn)效率低，外觀質(zhì)量也不穩(wěn)定；2、為避免防護(hù)圈被擠壓變形，需要由四個支承管支撐，導(dǎo)致安裝不便，效率低。為此，申請人在該引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)、工藝進(jìn)行改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種改進(jìn)型風(fēng)冷式電機(jī)直聯(lián)鍋爐引風(fēng)機(jī)，不僅散熱性能好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，制造成本低，不產(chǎn)生額外耗能，而且工序少，安裝方便，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種改進(jìn)型風(fēng)冷式電機(jī)直聯(lián)鍋爐引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼、葉輪、電機(jī)，葉輪設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，其特征在于:電機(jī)的輸出軸伸入機(jī)殼內(nèi)與葉輪相連，直接帶動葉輪轉(zhuǎn)動，電機(jī)與機(jī)殼之間設(shè)有風(fēng)冷裝置，該風(fēng)冷裝置包括同軸設(shè)置的風(fēng)冷盤、支承架、防護(hù)圈；所述支承架包括圓心處開有通孔的圓盤、設(shè)置在圓盤同一側(cè)的至少3個支承柱和至少3個防護(hù)圈固定座，支承柱沿圓周均布，防護(hù)圈固定座同樣沿圓周均布，支承架通過圓盤的通孔套設(shè)在輸出軸上，并通過與支承柱相等數(shù)量的螺栓連接副固定在電機(jī)與機(jī)殼之間；所述防護(hù)圈包括環(huán)形圓盤和位于環(huán)形圓盤一側(cè)并垂直設(shè)置在環(huán)形圓盤邊緣的多個防護(hù)條，所述防護(hù)條沿圓周均布，環(huán)形圓盤通過螺栓固定在支承架的防護(hù)圈固定座上，防護(hù)條與支承柱朝向同一側(cè)；所述風(fēng)冷盤套置于輸出軸上并隨輸出軸同步旋轉(zhuǎn)，風(fēng)冷盤被包圍在防護(hù)圈的防護(hù)條內(nèi)；所述支承架的圓盤、支承柱和防護(hù)圈固定座為一體結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)圈的環(huán)形圓盤和防護(hù)條為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]電機(jī)與葉輪直聯(lián)，以電機(jī)的輸出軸作為引風(fēng)機(jī)的主軸，省去了傳動組件，而風(fēng)冷盤直接安裝在輸出軸上，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單，且大大減小了整個引風(fēng)機(jī)的體積。風(fēng)冷盤隨電機(jī)輸出軸同步旋轉(zhuǎn)，從而對軸承組件等部位進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，不需要借助外界動力，不會產(chǎn)生額外能耗。而且支承架、防護(hù)圈均為一體結(jié)構(gòu)，制造時只需兩幅模具，整體落料和整體成型，工序簡單，安裝方便，生產(chǎn)效率高。
[0009]進(jìn)一步的，本實用新型所述的支承柱均布在圓盤的邊緣，支承柱均布在圓盤的邊緣，支承柱的中心開有一直貫穿圓盤的通孔，用于固定支承架的螺栓穿過所述支承柱的通孔，所述防護(hù)圈固定座同樣均布在圓盤的邊緣，防護(hù)圈固定座的中心同樣開有一直貫穿圓盤的通孔，用于固定防護(hù)圈的螺栓穿過所述防護(hù)圈固定座的通孔。
[0010]進(jìn)一步的，本實用新型所述的環(huán)形圓盤的外圓周上開有與支承柱一一對應(yīng)的槽口，支承柱一一穿設(shè)在所述槽口內(nèi)。環(huán)形圓盤上槽口的設(shè)計，使得結(jié)構(gòu)更緊湊，進(jìn)一步縮小風(fēng)冷裝置的體積。
[0011]進(jìn)一步的，本實用新型所述的支承柱的數(shù)量為4，所述防護(hù)圈固定座的數(shù)量為3。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、電機(jī)與引風(fēng)機(jī)的葉輪直聯(lián)傳動，再將風(fēng)冷裝置設(shè)置在電機(jī)與引風(fēng)機(jī)機(jī)殼之間，風(fēng)冷盤套置在電機(jī)輸出軸上隨輸出軸同步旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)，這樣的結(jié)構(gòu)不僅簡單緊湊，體積小，而且利用引風(fēng)機(jī)自身動力而不需要外界動力，避免了額外能耗；
[0014]2、能同時對機(jī)殼內(nèi)部、軸承組件、電機(jī)等部位進(jìn)行降溫冷卻，冷卻效果好，確保引風(fēng)機(jī)在高溫環(huán)境中能長期運行，使用壽命長；
[0015]3、支承架和、防護(hù)圈均為一體結(jié)構(gòu)，制造時只需兩幅模具，整體落料和整體成型，相較于申請人設(shè)計的另一種鍋爐引風(fēng)機(jī)，減少了兩道工序，生產(chǎn)周期更短，生產(chǎn)效率提高3-4倍，而且安裝方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為水冷風(fēng)機(jī)和油冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例中支承架的主視圖。
[0020]圖5為圖4的B-B剖視圖。
[0021]圖6為本實用新型實施例中防護(hù)圈的主視圖。
[0022]圖7為圖6的左視圖。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0024]如圖2和圖3所示，本實施例的改進(jìn)型風(fēng)冷式電機(jī)直聯(lián)鍋爐引風(fēng)機(jī)