一種鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置制造方法
【專利摘要】一種鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，由筒體和保溫層組成，它的特點是：所述筒體為密封的圓筒型結構,該筒體由內外兩層鋁板及兩層鋁板之間的保溫層組成,筒體的一端通過緊箍圈固定在引風機的蝸殼上,筒體的另一端通過緊箍圈固定在葉輪機的轉軸固定座上。因鍋爐引風機蝸殼與葉輪機的轉軸之間設有密封的雙層結構筒體，雙層筒體間填充有包括石棉的保溫棉層，因此它既保溫又密封，能保證引風機不會因積灰導致振動超標，而影響安全運行，適合再生能源發(fā)電廠的鍋爐引風機使用。
【專利說明】一種鍋爐弓I風機蝸殼與軸間的密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，屬鍋爐配件【技術領域】。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有再生能源發(fā)電公司使的鍋爐引風機蝸殼與軸間沒有專門的密封裝置，常使自然風漏入冷卻鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，導致冷卻葉輪沾灰，當葉輪沾灰過多時，葉輪機的葉輪水平振動就會超標，從而影響葉輪機安全運行。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服現(xiàn)有再生能源發(fā)電公司，使用的鍋爐引風機蝸殼與軸間沒有專門的密封裝置帶來的上述缺陷，本實用新型提供一種鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，用以防止帶有灰塵的空氣進入葉輪機，污染葉輪，提高發(fā)電機的工作效率。
[0004]為解決其技術問題，本實用新型采用的技術方案是:設計出的鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，由筒體和保溫層組成，它的特點是:1.所述筒體為密封的圓筒型結構，該筒體由內外兩層鋁板及兩層鋁板之間的保溫層組成，筒體的一端通過緊箍圈固定在引風機的蝸殼上，筒體的另一端通過緊箍圈固定在葉輪機的轉軸固定座上；
[0005]2.所述筒體鋁板外層的直徑為250-350mm，筒體鋁板內層的直徑為185-195 mm，所述筒體內外層鋁板的厚度均為4-6 mm；
[0006]3.所述保溫層由保溫棉制成,其厚度為25-35 mm ；
[0007]4.所述筒體鋁板外層的直徑為300mm，筒體鋁板內層的直徑為191 mm，所述筒體內外層鋁板的厚度均為5 mm ；
[0008]5.所述保溫層由保溫棉制成,其厚度為30 mm。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下特點和進步:因鍋爐引風機蝸殼與葉輪機的轉軸之間沒有密封的雙層結構筒體，雙層筒體間填充有包括石棉的保溫棉層，因此它既保溫又密封，能保證引風機不會因積灰導致振動超標，而影響安全運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意主視圖，
[0011]圖2是圖1中的A_A剖視圖。
[0012]圖中:1.外層筒體，2.保溫層，3.內層筒體，4.緊箍圈。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖，本實用新型設計出的鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，為密封的圓筒型結構，.該密封裝置的筒體由外層筒體1、內層筒體3和兩層筒體之間的保溫層2組成，筒體的一端通過緊箍圈4固定在引風機的蝸殼上，筒體的另一端通過緊箍圈4固定在葉輪機的轉軸固定座上；其中:所述外筒體由厚度為5 mm的招板制成,其直徑為300mm,所述內層筒體也由厚度為5 mm的鋁板制成，內外層鋁板之間的距離為30 mm，其直徑為191 mm ;所述保溫層由石棉或棉花制成，其厚度為30 _。
【權利要求】
1.一種鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，由筒體和保溫層組成，其特征是:所述筒體為密封的圓筒型結構，該筒體由內外兩層鋁板及兩層鋁板之間的保溫層組成，筒體的一端通過緊箍圈固定在引風機的蝸殼上，筒體的另一端通過緊箍圈固定在葉輪機的轉軸固定座上。
2.根據權利要求1所述的鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，其特征是:所述筒體鋁板外層的直徑為250-350mm，筒體鋁板內層的直徑為185-195 mm，所述筒體內外層鋁板的厚度均為4_6mm。
3.根據權利要求1所述的鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，其特征是:所述保溫層由保溫棉制成，其厚度為25-35 mm。
4.根據權利要求1或2所述的鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，其特征是:所述筒體鋁板外層的直徑為300mm，筒體鋁板內層的直徑為191 mm，所述筒體內外層鋁板的厚度均為 Smnin
5.根據權利要求1或3所述的鍋爐引風機蝸殼與軸間的密封裝置，其特征是:所述保溫層由保溫棉制成，其厚度為30 mm。
【文檔編號】F04D29/10GK203594624SQ201320790228
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權日:2013年12月5日
【發(fā)明者】郭克元 申請人:湖南理昂再生能源電力有限公司