引風機便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)窯，具體指引風機不會積塵且便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)窯由于適應能力強、運行費用低、可靠性強，是礦物配料、成球、反應和干燥的主要首選設備之一，特別適用于釩礦的加工灼燒。旋轉(zhuǎn)窯在工作過程需消耗燃料來保持窯內(nèi)適合的高溫，因而旋轉(zhuǎn)窯排放的尾氣中含有大量熱能和粉塵，需要對尾氣進行凈化與尾熱回收操作，實現(xiàn)節(jié)能減排。
[0003]旋轉(zhuǎn)窯一般為圓筒形，因而物料與窯體的傳熱面積很小，導致熱效率不高。因此，如果設計熱效率高、尾熱回收與除塵效果好、物料進出流暢且連續(xù)化程度高的旋轉(zhuǎn)窯，對于實現(xiàn)節(jié)能減排和提高工作效率都具有重要意義。
[0004]風機是旋轉(zhuǎn)窯進行除塵和熱回收的關(guān)鍵設備，風機一般為離心風機，風機的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對旋轉(zhuǎn)窯的除塵十分關(guān)鍵，由于旋轉(zhuǎn)窯使用的場合大多都含有一定的粉塵，風機工作時，氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風機葉輪時由于離心分離作用，灰塵顆粒會脫離氣流相而沉積附著在風機葉輪上。
[0005]風機葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要氣流中有微量灰塵存在，長時間工作后都會積累較多灰塵，從而改變引風機葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風機葉輪對灰塵沒有自凈作用也沒有及時清理，就會越積越多并逐步改變引風機葉輪的靜態(tài)和動態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動脫落，就會立即遠離引風機的動態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強烈振動，這可能會引發(fā)嚴重的人員和設備安全事故。
[0006]另一方面，普通風機的結(jié)構(gòu)一般都是風機軸一端為風機葉輪，另一端為電動機動力輸入端，常為聯(lián)軸器。由于風機一般都是長時間連續(xù)運行，所以軸承易損壞，更換軸承一般需先拆卸風機葉輪與另一端的聯(lián)軸器，但現(xiàn)有的風機軸與風機葉輪、聯(lián)軸器的裝配屬于典型的軸、孔過盈配合，并通過鍵來進行承載傳動。過盈配合通常加工精度要求較高，并且結(jié)合鍵連接來實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩承載功能，裝配一般都需加載很大的擠壓力，如果沒有專業(yè)設備與工具，拆裝都很不方便。
[0007]螺紋連接具有加工簡單、裝配便捷，同時也具有單向承載轉(zhuǎn)矩功能，因此，在風機軸與孔的連接中若能采用螺紋連接并實現(xiàn)傳動，使之裝配和拆卸都較為便捷，則具備較高的實用價值和市場應用前景。在實際的軸與孔配合傳動螺紋裝配中，為了能實現(xiàn)大承載功能需求，螺紋軸與相配套的類似螺帽部件的構(gòu)件尺寸都較大，在裝配時旋入往往都還很輕松便捷，并且在使用過程中能實現(xiàn)承載力的自動不斷鎖緊，因而很可靠，但在拆卸時，裝配往往是非常緊，拆卸十分困難，若能在這種條件下實現(xiàn)簡單的輕松拆卸，顯得尤為重要。
[0008]因此，如果能設計一種旋轉(zhuǎn)窯，使其風機不僅能自動清理灰塵，而且拆卸和檢修都十分便捷，對于促進旋轉(zhuǎn)窯的技術(shù)進步和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風機不僅能自動清理灰塵，而且拆卸和檢修都十分便捷的引風機便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯。
[0010]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種引風機便于拆解的尾熱烘干旋轉(zhuǎn)窯，包括旋轉(zhuǎn)窯，其特征在于:旋轉(zhuǎn)窯傾斜布置，內(nèi)置燃燒器，旋轉(zhuǎn)窯高端與烘干機的一端通過落料管和風管雙向連接，烘干機內(nèi)設有輸送帶連接落料管，烘干機的另一端設有閉風器;旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)設有凸起的耐火板;所述烘干機經(jīng)旋風除塵器連接引風機，旋風除塵器下方連接閉風器，閉風器下方設有收塵桶;所述引風機包括風機葉輪、軸承、風機軸和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與風機軸及風機葉輪與風機軸均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向；風機葉輪類似螺母通過與風機軸螺紋連接并將葉輪平墊圈、銅鉛扭轉(zhuǎn)復合墊壓緊，風機葉輪與風機軸一端形成螺紋剛性連接;卡箍零件套入風機軸另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈套入風機軸，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器，再合理全部鎖緊，使卡箍零件和類似螺母的聯(lián)軸器與風機軸另一端也構(gòu)成剛性連接;所述銅鉛扭轉(zhuǎn)復合墊為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片，再在銅墊兩側(cè)復合易熔鉛合金墊圈;所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構(gòu)成，卡箍截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊開橢圓孔以增強軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。
[0011]所述引風機葉輪包括葉輪背板、葉輪面板、主葉片和輔助葉片，主葉片為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接成葉輪主體;葉輪面板設有進風口，葉輪背板與主葉片內(nèi)邊通過焊接與風機軸座連接成牢固一體，風機軸座通過軸孔與風機軸進行配合連接;風機輔助葉片與葉輪面板、背板、主葉片均構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。
[0012]所述燃燒器連接空氣控制閥與燃料控制閥。
[0013]所述烘干機內(nèi)設有風扇，有利于物料的干燥。
[0014]所述閉風器連接成球盤，成球盤連接拌料機。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)窯的低端連接保溫反應桶，保溫反應桶連接急冷液池，急冷液池中布置有出料帶，出料帶受托輥支撐。
[0016]所述凸起的耐火板為梯形或矩形或三角形。
[0017]旋轉(zhuǎn)窯是系統(tǒng)的核心組件，一般結(jié)構(gòu)都是鋼筒內(nèi)固定耐火保溫層，在本設計中將凸起的耐火板可以連續(xù)、間斷、長短、均布等多種組合形式構(gòu)成牢固的鋼筒內(nèi)耐火材料整體。
[0018]旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)布置燃燒器，燃燒器連接空氣控制閥與燃料控制閥，燃料可以是煤氣也可是壓縮空氣輸送進來的煤粉，在燃燒器內(nèi)噴出燃燒。
[0019]礦物粉料在拌料機內(nèi)混合均勻，輸出在成球盤進行造粒，通過閉風器進入烘干機，烘干機內(nèi)物料通過輸送帶由左向右輸送，與由右向左的尾氣流進行逆流干燥與預熱處理，風扇可以強化氣流穿透物料，增強干燥預熱效果，落料管可以將經(jīng)預熱處理的球狀物料落入旋轉(zhuǎn)窯，氣管實現(xiàn)氣流導通;燃氣在旋轉(zhuǎn)窯中是由左向右運動，與物料由右向左運動構(gòu)成逆流換熱，實現(xiàn)高溫處理。
[0020]旋轉(zhuǎn)窯有適當?shù)膬A角，控制一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，物料可以實現(xiàn)受控由高端向低端運動，同時完成反應操作，凸起的耐火板可以操料，促進物料翻動，同時大大增加火焰加熱面積，有利于快速達到反應溫度，提高效率。
[0021]球狀物料高溫反應后向低端輸出，進入保溫反應桶，繼續(xù)進行余熱高溫后續(xù)反應，急冷液池中布置有出料帶，急冷池中可以是反應液，對球料進行急速冷卻和反應，通過控制出料帶運動從保溫反應桶底部輸出進入急冷液池中，托輥可以有效提高出料帶的承載能力，對池中固液混合物輸出就能進入下步處理工序。
[0022]尾氣通過烘干機由左端輸出連接旋風分離器完成除塵與輸出，中心管輸出除塵氣體連接引風機后排空。
[0023]本發(fā)明的引風機葉輪使用時，由于風機主輔葉片軸徑向中心對稱，葉片在高速旋轉(zhuǎn)時，葉片表面在強大離心力作用下具有強大的離心表面自凈作用，灰塵無法附著并能實現(xiàn)迅速離心分離，不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，適合大流量、大功率、防積塵氣流輸送。葉輪面板、背板、主葉片、輔助葉片均構(gòu)成三角形的軸徑向中心對稱結(jié)構(gòu)，使其所連接的風機背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強，可以完全杜絕風機主葉片連接背板根部因承載彎矩作用而造成的疲勞斷裂，就是用較薄的板材制作也能獲得較高的強度，保證穩(wěn)定、可靠使用，這樣結(jié)構(gòu)的葉輪設計特別適合薄板制作，便于節(jié)省材料，有利于設備的輕巧化。
[0024]當引風機需拆卸和檢修時，利用創(chuàng)新設計的銅鉛扭轉(zhuǎn)復合墊、卡箍零件，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，這時螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊，不易拆卸的技術(shù)難題，在大型風機軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0025]當引風機葉輪需要拆卸但又十分困難時，采用氧炔焰對銅鉛扭轉(zhuǎn)復合墊片中間的銅墊進行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點較低，加熱后鉛合金受熱熔解，風機葉輪與軸肩臺階的壓緊張緊力完全消除，使風機葉輪處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0026]當類似螺母的聯(lián)軸器部件需要拆卸但又十分困難時，用扳手將螺栓拆下，因兩個半圓環(huán)卡箍體為快捷對開結(jié)構(gòu)且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使聯(lián)軸器部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的聯(lián)軸器部件處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于大幅度改觀了引風機的拆裝技術(shù)，能有效解決引風機螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的問題，特別適合大型風機螺紋鎖緊后的便捷拆卸，效果尤為顯著，主要體現(xiàn)在以下幾點:
1、不改變螺紋裝配的特征，只需加入銅鉛合金復合墊、卡箍墊與卡箍，成本低也特別易于實現(xiàn);2、銅鉛合金復合墊、卡箍墊能起良好應力分解作用，有效增強結(jié)構(gòu)的承載能力，卡箍墊開橢圓孔能有效增強卡箍墊軸向彈性;3、非常巧妙的運用銅鉛合金復合墊熱熔設計與卡箍的裝配與拆卸，實現(xiàn)軸向配件的張緊與松弛功能，有效快捷消除類似螺帽鎖緊的張緊力，實現(xiàn)特別緊的類似螺帽部件螺紋裝配的組件快速便捷拆卸;4、卡箍墊與卡箍的楔形裝配結(jié)構(gòu)便于反復快捷裝配拆卸使用。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風機軸系的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是引風機軸系的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是引風機葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是引風機葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是銅鉛扭轉(zhuǎn)復合墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7是卡箍零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8是卡箍零件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9是卡箍墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖10是旋轉(zhuǎn)窯的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中各標號表示:
A、引風機;1、旋轉(zhuǎn)窯；2、保溫反應桶;3、出料帶;4、急冷液池;5、凸起的耐火板(梯形)；
6、燃燒器;7、火焰;8、旋風除塵器;9、風管；11、閉風器；12、成球盤；13、拌料機；14、輸送帶；
15、風扇；16、烘干機、17、氣管；18、落料管；19、空氣控制閥；20、燃料控制閥；21、球狀料;22、托輥;23、收塵桶;31、