外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，特別是涉及一種外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐引風(fēng)機(jī)是依靠電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。一般的鍋爐都會(huì)配備鍋爐引風(fēng)機(jī)使用，而鍋爐引風(fēng)機(jī)廣泛用于電力生產(chǎn)、工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。但傳統(tǒng)的鍋爐的引風(fēng)機(jī)氣密性較差，不能將高壓的空氣壓入鍋爐內(nèi)，在傳遞過(guò)程中難免有些損耗，降低了工作效率，同時(shí)降低了鍋爐的燃燒率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，能夠?qū)⒏邏旱目諝鈮喝脲仩t內(nèi)，通過(guò)打氣筒、單向閥和氣室組成的氣排裝置將空氣壓縮壓入鍋爐，提高鍋爐的燃燒效率，提高燃料利用率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，包括往復(fù)壓機(jī)、打氣筒、單向閥、氣室、轉(zhuǎn)換閥和鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述打氣筒一端導(dǎo)出打氣壓桿，所述打氣壓桿固定連接于所述往復(fù)壓機(jī)上，所述打氣筒另一端連接于所述單向閥上，所述單向閥下端連接所述氣室，所述氣室下端連接所述轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥一端設(shè)有進(jìn)氣管，所述轉(zhuǎn)換閥另一端設(shè)有出氣管，所述進(jìn)氣管連接所述氣室上，所述出氣管連接于所述鼓風(fēng)機(jī)裝置上，所述鼓風(fēng)機(jī)裝置末端連接排氣管道，所述排氣管道連接于鍋爐上。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)換閥上的所述進(jìn)氣管與所述轉(zhuǎn)換閥上的所述出氣管相互垂直設(shè)置呈90度，所述進(jìn)氣管連接于所述氣室上，所述出氣管與所述鼓風(fēng)機(jī)裝置前端導(dǎo)出的連接管連接，所述出氣管與所述連接管之間通過(guò)一鎖緊螺母固定，所述出氣管套于所述連接管上。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鎖緊螺母內(nèi)還設(shè)有一封閉套管，所述出氣管與所述連接管連接時(shí)所述封閉套管壓于所述連接管上。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述單向閥內(nèi)置于一閥門(mén)管道內(nèi)，所述閥門(mén)管道兩端均為螺紋管，所述閥門(mén)管道一端螺紋連接于所述打氣筒上，所述閥門(mén)管道另一端螺紋連接于所述氣室上。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)換閥固定于一固定座上，所述固定座底部水平固定在地面上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠?qū)⒏邏旱目諝鈮喝脲仩t內(nèi)，通過(guò)打氣筒、單向閥和氣室組成的氣排裝置將空氣壓縮壓入鍋爐，提高鍋爐的燃燒效率，提高燃料利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、往復(fù)壓機(jī)；2、打氣筒；3、單向閥；4、氣室；5、轉(zhuǎn)換閥；6、鼓風(fēng)機(jī)裝置；7、打氣壓桿；8、進(jìn)氣管；9、出氣管；10、排氣管道；11、連接管；12、鎖緊螺母；13、封閉套管；14、閥門(mén)管道；15、固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]—種外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，包括往復(fù)壓機(jī)1、打氣筒2、單向閥3、氣室
4、轉(zhuǎn)換閥5和鼓風(fēng)機(jī)裝置6，所述打氣筒2 —端導(dǎo)出打氣壓桿7，所述打氣壓桿7固定連接于所述往復(fù)壓機(jī)I上，所述打氣筒2另一端連接于所述單向閥3上，所述單向閥3下端連接所述氣室4，所述氣室4下端連接所述轉(zhuǎn)換閥5，所述轉(zhuǎn)換閥5 —端設(shè)有進(jìn)氣管8，所述轉(zhuǎn)換閥5另一端設(shè)有出氣管9，所述進(jìn)氣管8連接所述氣室4上，所述出氣管9連接于所述鼓風(fēng)機(jī)裝置6上，所述鼓風(fēng)機(jī)裝置6末端連接排氣管道10，所述排氣管道10連接于鍋爐上。
[0016]另外，所述轉(zhuǎn)換閥5上的所述進(jìn)氣管8與所述轉(zhuǎn)換閥5上的所述出氣管9相互垂直設(shè)置呈90度，所述進(jìn)氣管8連接于所述氣室4上，所述出氣管9與所述鼓風(fēng)機(jī)裝置6前端導(dǎo)出的連接管11連接，所述出氣管9與所述連接管11之間通過(guò)一鎖緊螺母12固定，所述出氣管9套于所述連接管11上。
[0017]另外，所述鎖緊螺母12內(nèi)還設(shè)有一封閉套管13，所述出氣管9與所述連接管11連接時(shí)所述封閉套管13壓于所述連接管11上。
[0018]另外，所述單向閥3內(nèi)置于一閥門(mén)管道14內(nèi)，所述閥門(mén)管道14兩端均為螺紋管，所述閥門(mén)管道14 一端螺紋連接于所述打氣筒2上，所述閥門(mén)管道14另一端螺紋連接于所述氣室4上。
[0019]另外，所述轉(zhuǎn)換閥5固定于一固定座15上，所述固定座15底部水平固定在地面上。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為在打氣筒2—端導(dǎo)出打氣壓桿7，打氣壓桿7固定連接于往復(fù)壓機(jī)I上，打氣筒2另一端連接于單向閥3上，單向閥3下端連接氣室4，單向閥3內(nèi)置于一閥門(mén)管道14內(nèi)，閥門(mén)管道14兩端均為螺紋管，閥門(mén)管道14 一端螺紋連接于打氣筒2上，閥門(mén)管道14另一端螺紋連接于氣室4上，氣室4下端連接轉(zhuǎn)換閥5，轉(zhuǎn)換閥5 —端設(shè)有進(jìn)氣管8，轉(zhuǎn)換閥5另一端設(shè)有出氣管9，進(jìn)氣管8連接氣室4上，出氣管9連接于鼓風(fēng)機(jī)裝置6上轉(zhuǎn)換閥5上的進(jìn)氣管8與轉(zhuǎn)換閥5上的出氣管9相互垂直設(shè)置呈90度，進(jìn)氣管8連接于氣室4上，出氣管9與鼓風(fēng)機(jī)裝置6前端導(dǎo)出的連接管11連接，出氣管9與連接管11之間通過(guò)一鎖緊螺母12固定，出氣管9套于連接管11上，鎖緊螺母12內(nèi)還設(shè)有一封閉套管13，出氣管9與連接管11連接時(shí)封閉套管13壓于連接管11上，鼓風(fēng)機(jī)裝置6末端連接排氣管道10，排氣管道10連接于鍋爐上，轉(zhuǎn)換閥5固定于一固定座15上，固定座15底部水平固定在地面上，工作時(shí)往復(fù)壓機(jī)I將打氣壓桿7來(lái)回拉伸使得打氣筒2將氣體壓入單向閥3，經(jīng)過(guò)氣室4和轉(zhuǎn)換閥5的過(guò)度氣體最后壓入鼓風(fēng)機(jī)裝置6，進(jìn)而進(jìn)入鍋爐內(nèi)，由于打氣筒2、單向閥3和氣室4組成的氣排裝置氣密性更好，讓更高壓和更充分的空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)裝置6導(dǎo)入鍋爐，提高鍋爐的燃燒效率。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，包括往復(fù)壓機(jī)、打氣筒、單向閥、氣室、轉(zhuǎn)換閥和鼓風(fēng)機(jī)裝置，其特征在于，所述打氣筒一端導(dǎo)出打氣壓桿，所述打氣壓桿固定連接于所述往復(fù)壓機(jī)上，所述打氣筒另一端連接于所述單向閥上，所述單向閥下端連接所述氣室，所述氣室下端連接所述轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥一端設(shè)有進(jìn)氣管，所述轉(zhuǎn)換閥另一端設(shè)有出氣管，所述進(jìn)氣管連接所述氣室上，所述出氣管連接于所述鼓風(fēng)機(jī)裝置上，所述鼓風(fēng)機(jī)裝置末端連接排氣管道，所述排氣管道連接于鍋爐上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換閥上的所述進(jìn)氣管與所述轉(zhuǎn)換閥上的所述出氣管相互垂直設(shè)置呈90度，所述進(jìn)氣管連接于所述氣室上，所述出氣管與所述鼓風(fēng)機(jī)裝置前端導(dǎo)出的連接管連接，所述出氣管與所述連接管之間通過(guò)一鎖緊螺母固定，所述出氣管套于所述連接管上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述鎖緊螺母內(nèi)還設(shè)有一封閉套管，所述出氣管與所述連接管連接時(shí)所述封閉套管壓于所述連接管上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述單向閥內(nèi)置于一閥門(mén)管道內(nèi)，所述閥門(mén)管道兩端均為螺紋管，所述閥門(mén)管道一端螺紋連接于所述打氣筒上，所述閥門(mén)管道另一端螺紋連接于所述氣室上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換閥固定于一固定座上，所述固定座底部水平固定在地面上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外接往復(fù)打氣裝置的鍋爐引風(fēng)機(jī)，包括往復(fù)壓機(jī)、打氣筒、單向閥、氣室、轉(zhuǎn)換閥和鼓風(fēng)機(jī)裝置，所述打氣筒一端導(dǎo)出打氣壓桿，所述打氣壓桿固定連接于所述往復(fù)壓機(jī)上，所述打氣筒另一端連接于所述單向閥上，所述單向閥下端連接所述氣室，所述氣室下端連接所述轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥一端設(shè)有進(jìn)氣管，所述轉(zhuǎn)換閥另一端設(shè)有出氣管，所述進(jìn)氣管連接所述氣室上，所述出氣管連接于所述鼓風(fēng)機(jī)裝置上，所述鼓風(fēng)機(jī)裝置末端連接排氣管道，所述排氣管道連接于鍋爐上。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)⒏邏旱目諝鈮喝脲仩t內(nèi)，通過(guò)打氣筒、單向閥和氣室組成的氣排裝置將空氣壓縮壓入鍋爐，提高鍋爐的燃燒效率，提高燃料利用率。
【IPC分類(lèi)】F23L5/02, F04B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205190166
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520812828
【發(fā)明人】蘇月琴
【申請(qǐng)人】無(wú)錫科鋒化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日