一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，由進(jìn)氣管（1）、配氣管（2）、出氣管（3）、噴嘴管（4）、噴嘴（5）和支撐架（6）組成，配氣管（2）為圓圈形狀，安裝在集流器（8）的圓形縮口上，配氣管（4）對(duì)稱布置，噴嘴（5）為漸縮噴嘴，通過螺紋與出口（41）配合安裝，支撐架（6）通過螺栓（42）與噴嘴管（4）固定連接，起到固定噴嘴管的作用。本實(shí)用新型提供了一種從引風(fēng)機(jī)葉輪中心沿半徑方向向外吹氣除灰的裝置，噴嘴內(nèi)氣流的反作用力相互抵消，且在支撐架的固定作用下，保證了吹灰裝置工作的穩(wěn)定性和有效性，該裝置可利用空氣或蒸汽進(jìn)行吹灰，零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于批量加工生產(chǎn)及組裝。
【專利說明】—種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐引風(fēng)機(jī)裝置，尤其是一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐引風(fēng)機(jī)是保證鍋爐正常運(yùn)行的必要設(shè)備之一，引風(fēng)機(jī)一旦停止運(yùn)行，將直接影響到鍋爐的正常運(yùn)行和出力，所以保證鍋爐引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行是保證鍋爐正常運(yùn)行的必要條件之一，目前影響鍋爐引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的重要因素就是引風(fēng)機(jī)葉片積灰而引起的振動(dòng)問題。
[0003]鍋爐煙氣中含有水蒸汽、硫化物及除塵器未除盡的粉塵，這些物質(zhì)發(fā)生凝結(jié)并與粉塵混合形成灰漿，極易粘附在引風(fēng)機(jī)的葉片上，并大多粘結(jié)在引風(fēng)機(jī)葉片的非工作面及葉輪前、后盤上，待水分蒸發(fā)后形成比較堅(jiān)硬的灰殼并逐漸沉積增厚，當(dāng)積灰達(dá)到一定質(zhì)量時(shí)，部分灰塊在自重和旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下脫落，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡即被破壞而產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)超過規(guī)定值時(shí)，就要停機(jī)進(jìn)行人工清灰處理，導(dǎo)致鍋爐被迫壓火停爐，同時(shí)，稍有不慎便會(huì)造成引風(fēng)機(jī)軸承座振裂或地角螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。
[0004]如果頻繁的停止引風(fēng)機(jī)清理積灰，又大大影響鍋爐的安全運(yùn)行及生產(chǎn)的穩(wěn)定性，所以，一般國外進(jìn)口的鍋爐引風(fēng)機(jī)都配套安裝有葉片吹灰裝置，目的就是在不停機(jī)停爐的情況下就能把葉片上的積灰清除掉；目前這些吹灰裝置吹灰的方式都是吹氣嘴外置，氣從葉片外側(cè)向葉輪軸心吹，這種吹灰方式的效果不理想，不能從根本上解決葉片積灰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題；實(shí)用新型專利鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置(ZL200920140941.X)設(shè)計(jì)了一種從葉輪中心沿著半徑方向向外吹氣的裝置，其缺點(diǎn)是只設(shè)計(jì)了一根吹氣管從風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)氣方向伸至風(fēng)機(jī)葉輪的中心處，吹氣時(shí)因不對(duì)稱將導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)內(nèi)的壓力不平衡，引起引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)，特別是當(dāng)吹灰氣流很大時(shí)引風(fēng)機(jī)內(nèi)的壓力不平衡更明顯，同時(shí)一根吹氣管不容易固定，在噴嘴內(nèi)氣流的反作用力下，很難保證吹氣管上的噴嘴與引風(fēng)機(jī)葉輪之間的距離固定不變。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種噴嘴管對(duì)稱布置、可利用空氣或蒸汽進(jìn)行吹灰的鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，且零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，便于批量加工生產(chǎn)及組裝。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，由進(jìn)氣管1、配氣管2、出氣管3、噴嘴管4、噴嘴5和支撐架6組成，材料為耐高溫高壓、耐磨損的金屬。
[0008]進(jìn)氣管I接氣源，氣體根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，可以采用壓縮空氣或高壓蒸汽，氣體的壓力和溫度根據(jù)引風(fēng)機(jī)及葉輪實(shí)際的允許值來進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到引風(fēng)機(jī)吹灰的最佳效果；配氣管2為圓圈形狀，通過焊接或螺栓安裝在引風(fēng)機(jī)集流器8的縮口內(nèi)壁上，不影響煙氣流道的截面積，不增加煙氣流道的阻力；出氣管3與配氣管2圓圈截面垂直，并有法蘭19 ;噴嘴管4通過法蘭1143、法蘭19與出氣管3連接，便于安裝和拆卸；噴嘴5上有外螺紋，噴嘴管出口41上有內(nèi)螺紋，噴嘴5通過螺紋直接安裝在噴嘴管出口 41上，便于安裝和拆卸，并可調(diào)整噴嘴與葉片的距離；支撐架6的作用是支撐和固定噴嘴管4，并通過螺栓與噴嘴管4連接固定，便于安裝和拆卸，支撐架6與引風(fēng)機(jī)葉輪7的軸之間留有2?3毫米的間隙，防止吹灰裝置因熱脹冷縮與葉輪軸接觸摩擦引起振動(dòng)。
[0009]噴嘴管為偶數(shù)個(gè)，對(duì)稱布置，隨著噴嘴管個(gè)數(shù)的不同采用不同形狀的支撐架，如噴嘴管為兩個(gè)對(duì)稱布置時(shí)，采用“一字型”支撐架，如噴嘴管為四個(gè)對(duì)稱布置時(shí)，采用“十字型”支撐架。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]噴嘴管為偶數(shù)個(gè)，對(duì)稱布置，噴嘴內(nèi)氣流的反作用力因?qū)ΨQ而相互抵消，能很好的保證噴嘴與引風(fēng)機(jī)葉輪之間的距離固定不變，保證噴嘴管的平衡而不引起振動(dòng)。
[0012]噴嘴管對(duì)稱布置，吹灰時(shí)能盡量保證引風(fēng)機(jī)內(nèi)氣壓的平衡和葉片受力的平衡，避免因受力不均產(chǎn)生新的振動(dòng)因素和葉輪軸的磨損。
[0013]配氣管為圓圈形狀，通過焊接或螺栓安裝在集流器的圓形縮口上，能與引風(fēng)機(jī)很好的結(jié)合，不減小煙氣的流通截面積，不增加煙氣流動(dòng)的阻力。
[0014]該吹灰裝置為從葉輪中心沿著半徑方向向外吹氣的裝置，能有效的吹除葉片非工作面及葉輪前后盤上的積灰。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置四個(gè)噴嘴管的立體視圖:
[0016]I——進(jìn)氣管、2——配氣管、3——出氣管、4——噴嘴管、5——噴嘴、6——支撐架、9——法蘭I。
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置四個(gè)噴嘴管的內(nèi)部組裝立體視圖:
[0018]I——進(jìn)氣管、2——配氣管、3——出氣管、4——噴嘴管、5——噴嘴、6——支撐架、7——葉輪、8——集流器、9——法蘭I。
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置噴嘴管4的立體視圖:
[0020]41——出口、42——螺栓、43——法蘭II。
[0021]圖4為本實(shí)用新型一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置噴嘴5的剖面圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置兩個(gè)噴嘴管的立體視圖:
[0023]I——進(jìn)氣管、2——配氣管、3——出氣管、4——噴嘴管、5——噴嘴、6——支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖1、附圖2和附圖5通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型一種鍋爐弓I風(fēng)機(jī)吹灰裝置的工作過程作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0025]高壓蒸汽或空氣通過進(jìn)氣管I進(jìn)入配氣管2，通過配氣管將高壓蒸汽或空氣分配給4個(gè)或2個(gè)出氣管后進(jìn)入噴嘴管，噴嘴管的側(cè)面安裝有一排漸縮噴嘴5，噴嘴的出口正對(duì)著引風(fēng)機(jī)的葉輪并與葉輪的葉片保持合適的距離，高壓蒸汽或空氣經(jīng)過漸縮噴嘴5加速后吹出，直接沖擊在引風(fēng)機(jī)葉輪7葉片的內(nèi)側(cè)，通過強(qiáng)大的氣流把引風(fēng)機(jī)葉輪7葉片上的積灰吹除掉；噴嘴管4上安裝有支撐架6起到固定噴嘴管的作用，防止噴嘴管晃動(dòng)引起噴嘴與引風(fēng)機(jī)葉輪葉片的摩擦、碰撞而損壞引風(fēng)機(jī)葉輪；噴嘴5通過螺紋直接安裝在噴嘴管出口41上，并且可調(diào)節(jié)噴嘴與引風(fēng)機(jī)葉輪葉片之間的距離，保證達(dá)到最佳的吹灰效果；噴嘴管4上的噴嘴個(gè)數(shù)對(duì)稱布置，保證噴嘴內(nèi)高壓蒸汽或空氣產(chǎn)生的反作用力相互抵消，防止噴嘴管因受力不平衡而產(chǎn)生偏移和晃動(dòng)；配氣管2為圓形，直接焊接或通過螺栓安裝在集流器8的圓形縮口上，不減小煙氣流通的截面，不增大煙氣流動(dòng)的阻力。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，由進(jìn)氣管(I)、配氣管(2)、出氣管(3)、噴嘴管(4)、噴嘴(5)和支撐架(6)組成，其特征是: 進(jìn)氣管(I)接氣源，氣源為壓縮空氣或高壓蒸汽； 配氣管(2)為圓圈形狀，通過焊接或螺栓安裝在引風(fēng)機(jī)集流器(8)的縮口內(nèi)壁上； 出氣管(3)與配氣管(2)圓圈截面垂直，并有法蘭1(9)； 噴嘴管(4)通過法蘭II (43)、法蘭I (9)與出氣管(3)連接； 噴嘴(5)上有外螺紋，噴嘴管出口(41)上有內(nèi)螺紋，噴嘴(5)通過螺紋直接安裝在噴嘴管出口(41)上； 支撐架(6)通過螺栓與噴嘴管(4)連接固定，支撐架(6)與引風(fēng)機(jī)葉輪(7)的軸在軸線方向保留2~3毫米的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，其特征在于:所述配氣管(2)上的出氣管(3)為四個(gè)或兩個(gè)對(duì)稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，其特征在于:所述配氣管(4)上有一排帶內(nèi)螺紋的出口(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，其特征在于:所述噴嘴(5)為漸縮噴嘴，其外部由圓柱面和圓錐面構(gòu)成，圓柱面上有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，其特征在于:所述噴嘴(5)通過螺紋與出口(41)配合安裝，通過 旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)噴嘴與引風(fēng)機(jī)葉輪葉片之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，其特征在于:所述支撐架(6)為十字型或一字型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐引風(fēng)機(jī)吹灰裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(I)、配氣管(2)、出氣管(3)、噴嘴管(4)、噴嘴(5)和支撐架(6)為耐高溫高壓、耐磨損的金屬材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK203420949SQ201320352517
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】章世斌, 蔣慶群, 張貴良, 康世華, 蘇元強(qiáng), 高冀平, 王建磊, 王鵬, 張江 申請(qǐng)人:章世斌