專利名稱：一種電動應(yīng)急消防泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及船用消防設(shè)備，具體說是一種電動應(yīng)急消防泵。尤指船用電動應(yīng)急消防泵。
背景技術(shù)：
應(yīng)急消防泵作為船上重要的輔機(jī)設(shè)備，關(guān)系到船舶的生命安全，其作用不可替代。船用應(yīng)急消防泵除了達(dá)到必需的排量和壓頭外，最為重要的是必須具備良好的自吸功能，即具有快速的抽氣和排氣功能以及較高的自吸高度。從泵的品種來說，作為船用應(yīng)急消防泵首先必須是離心泵而不是容積泵。因為如果是容積泵(如螺桿泵和齒輪泵)，由于其(一)造價很高；(二)輸送的介質(zhì)必須具有像潤滑油一樣的具有很好的潤滑性。因此容積泵一般是不作為應(yīng)急消防泵使用的。眾所周知，普 通離心泵是不具備自吸功能的，不能直接作為船舶的應(yīng)急消防泵使用。那么使普通離心泵具備自吸功能有以下幾個方面途徑(目前在普遍使用的)
1、在離心泵的吸入管路底部安裝單向閥。也就是通常說的底閥。底閥的作用就是使吸入管路充滿水，通過離心泵葉輪旋轉(zhuǎn)使吸入管路產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得底閥打開，把外部水源引入到泵內(nèi)，使泵可以正常工作。但是這里就有一個問題，由于底閥是在吸入管路的底部，即和外部水源(如大?；蚪?直接接觸，而吸入管路在船舶建造完畢后是無法移動的。也就是說，一旦該底閥出現(xiàn)如密封不嚴(yán)或脫落等問題，是無法進(jìn)行維修或者更換的。因此對于使用安裝底閥的辦法達(dá)到自吸的辦法，作為應(yīng)急消防是有隱患的，也是不可靠的。全世界沒有哪家船級社是允許應(yīng)急消防泵采用如此方法的
2、外混或內(nèi)混式自吸離心泵。它的原理是通過離心葉輪高速旋轉(zhuǎn)(一般出口圓周速度要超過20米/秒)，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)行抽氣。為了實現(xiàn)自吸，泵的結(jié)構(gòu)上必須滿足以下幾個條件
(I)保證泵停車后，泵內(nèi)有足夠的水儲存下來(因為沒有液體只有空氣，即使葉輪旋轉(zhuǎn) 再快也不會產(chǎn)生離心力也就無法產(chǎn)生負(fù)壓)，為此需要在泵體進(jìn)口處配有單向閥。并且泵體進(jìn)口必須高于葉輪中心線，以防止泵體內(nèi)的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入管路中去。(2)為了有效進(jìn)行氣液分離，為此需要有足夠容積的氣液分離室(目的是為了使得流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進(jìn)行氣液分離)。(3)分離出來的液體不斷返回到葉輪中去，為此必須要有回流孔以及容積足夠大的流道，使分離后的液體返回葉輪中。(4)為了使抽氣和排氣隔離，葉輪外圓與泵體的隔舌之間必須保持很小的間隙。為此，勢必造成以下后果
(1)泵的效率大幅下降(由上面的(123)引起)；
(2)泵的體積大幅增大(由上面的(123)引起)；(3)泵的振動和噪音大幅增加(由上面的(4)引起)。另外，由于這種結(jié)構(gòu)的泵的排氣是靠降低流速而進(jìn)行氣液分離的，排氣效果顯然比不上直接排氣來的快，因此該泵的自吸能力相對較差，一般要求吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長度小于泵安裝高度再加20D (D為吸入管通徑)。因此該泵的應(yīng)用受到了限制，一般也只能使用在排水量為2000噸以下的船舶上。3、外掛自吸裝置
迄今為止有兩種外掛自吸裝置可以幫助普通離心泵實現(xiàn)自吸
(一)噴射泵。它的作用原理是壓縮氣體通過錐形管，根據(jù)流體力學(xué)伯努利方程，錐形管通徑較小的也就是斷面積較小的流速較快，那么它的壓力也較低，即產(chǎn)生負(fù)壓，因此壓縮氣體的壓力越高，通過錐形管的流速就越低，產(chǎn)生的負(fù)壓就越大，抽氣效果也就越好。一般 噴射泵當(dāng)壓縮空氣壓力在7公斤/每平方厘米以上并且提供足夠的氣量時，其真空度可達(dá)到9米，也就是說，抽氣效果比較理想，自吸時間和自吸高度都很好。但是這里有個問題就是噴射泵要消耗很大的氣量，為確保應(yīng)急消防泵隨時能夠工作，必須給其配備專用的氣源才行，這無形中增加了船舶的造價以及復(fù)雜程度，另外船舶的空間也有限，單獨配備氣源空間上是否允許也未可知。還有一個問題就是噴射泵當(dāng)壓縮氣體高速通過時會產(chǎn)生巨大的噪音，這對于在海軍艦艇尤其是潛艇上使用受到了限制。(二)水環(huán)式真空泵。它的作用原理是通過真空葉輪旋轉(zhuǎn)，水被真空葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。此時真空葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被真空葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以真空葉輪的上部0°為起點，那么真空葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)真空葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外，從而實現(xiàn)自吸。水環(huán)式真空泵由于其制造簡單，可以以水作為介質(zhì)，并且抽氣效果較好(其最高真空度可達(dá)9. 7米)，因此被大量當(dāng)作真空設(shè)備使用。如果把水環(huán)式真空泵結(jié)合到應(yīng)急消防泵中去，對于應(yīng)急消防泵來說，就可以實現(xiàn)其既能達(dá)到消防所需的排量和壓頭要求，又能不依靠外部條件就能達(dá)到良好的自吸性能。那么如何把水環(huán)式真空泵結(jié)合到應(yīng)急消防泵中去？關(guān)鍵在于通過什么方式使真空葉輪旋轉(zhuǎn)。目前在使用的是依靠離心泵的聯(lián)軸節(jié)(帶45°斜面)依靠摩擦帶動水環(huán)式真空泵的聯(lián)軸節(jié)(也帶45°斜面)，但是這種結(jié)構(gòu)并不可靠，目前普遍存在的問題是
I.連桿機(jī)構(gòu)卡死，導(dǎo)致水環(huán)式真空泵的聯(lián)軸節(jié)(也叫摩擦輪)要么與離心泵的聯(lián)軸節(jié)(也叫摩擦輪)不能靠住，或者說靠住了但不能靠緊，致使真空葉輪不轉(zhuǎn)或者達(dá)不到工作轉(zhuǎn)速而無法進(jìn)行抽氣；要么導(dǎo)致水環(huán)式真空泵的聯(lián)軸節(jié)(也叫摩擦輪)要么與離心泵的聯(lián)軸節(jié)(也叫摩擦輪)靠得太緊，等到完成抽氣過程，泵的壓力上來之后卻無法脫開，結(jié)果泵的壓力無法建立，更嚴(yán)重的是兩摩擦輪長時間摩擦引起高溫導(dǎo)致泵的損毀。這點很難避免，因為
(I)應(yīng)急消防泵不是經(jīng)常使用，致使連桿機(jī)構(gòu)動作不靈活；(2)對于海船，艙內(nèi)海氣腐蝕嚴(yán)重，連桿機(jī)構(gòu)稍微產(chǎn)生銹跡就導(dǎo)致其動作失靈。2.還有一個問題就是抽氣不穩(wěn)。雖然泵的瞬間壓力上來，但并不表明此時泵內(nèi)或者吸入管道內(nèi)空氣已完全排盡，需要再抽一會等到泵內(nèi)或者吸入管道內(nèi)空氣完全排盡，此時壓力完全建立起來，泵的運(yùn)行也就平穩(wěn)了。但實際情況是該結(jié)構(gòu)一旦泵的瞬間壓力上來，活塞就隨之動作，同時連桿機(jī)構(gòu)也跟著動作，摩擦輪迅速脫離，抽氣工作隨之停止?？墒菍嶋H上是由于泵內(nèi)或吸入管道內(nèi)的空氣沒有完全排除(這里的原因比較復(fù)雜，因為泵內(nèi)流道比較復(fù)雜，導(dǎo)致氣體積聚，形成氣囊)，泵的壓力瞬間上來之后穩(wěn)定不住，很快又下來，結(jié)果摩擦輪又反復(fù)結(jié)合摩擦，水環(huán)式真空泵反復(fù)工作，直至最后把空氣排盡，壓力穩(wěn)定為止。所以有時還得靠人工人為的把住連桿機(jī)構(gòu)，不使其脫離，直至壓力穩(wěn)定。3.由于摩擦輪結(jié)合相互摩擦?xí)r會產(chǎn)生較大的噪音，這對于在海軍艦艇尤其是潛艇上使用受到了限制。4.裝置機(jī)械部分設(shè)計太過復(fù)雜，零件繁多，因此導(dǎo)致制造成本過高并且機(jī)械故障率也隨之增加。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種電動應(yīng)急消防泵，結(jié)構(gòu)合理，水環(huán)真空泵的真空葉輪和電動應(yīng)急消防泵的葉輪采用同一根軸，真空葉輪消耗的功率相對很小，雖然抽氣結(jié)束后真空葉輪和電動應(yīng)急消防泵的葉輪一樣還在旋轉(zhuǎn)，但可以忽略不計；由于有電動應(yīng)急消防泵內(nèi)的水源可以進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，因此真空葉輪不會磨損。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種電動應(yīng)急消防泵，包括電動機(jī)25，其下方通過聯(lián)接架20與應(yīng)急消防泵連接，電動機(jī)25的驅(qū)動軸位于聯(lián)接架20內(nèi)，且通過第一、第二聯(lián)軸器17、18與軸8連接，其特征在于應(yīng)急消防泵下方設(shè)有水環(huán)真空泵，
軸8穿過設(shè)于聯(lián)接架20內(nèi)的軸承體15后，依次與設(shè)于應(yīng)急消防泵的泵體I內(nèi)的葉輪
3、設(shè)于水環(huán)真空泵的泵體12內(nèi)的真空葉輪13連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述應(yīng)急消防泵的泵體I上設(shè)有泵蓋2，
應(yīng)急消防泵的泵體I上有分別和葉輪3所在的腔體連通的進(jìn)液接口 31、出液接口 32， 所述水環(huán)真空泵的泵體12的下端設(shè)有真空泵蓋19，
水環(huán)真空的泵體12上設(shè)有分別和真空葉輪13所在的腔體連通的真空泵吸氣口 44和真空泵排氣口 45。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在聯(lián)接架20和應(yīng)急消防泵的泵體I之間設(shè)有第一 0型密封圈6， 在應(yīng)急消防泵的泵體I和水環(huán)真空泵的泵體12之間設(shè)有第二 0型密封圈7。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，軸8穿入應(yīng)急消防泵的泵體I的部分從上至下依次設(shè)有骨架油封24、密封壓蓋23、機(jī)械密封21，
軸8穿入水環(huán)真空泵的泵體12的部分從上至下依次設(shè)有密封填料22、軸套10，所述軸套10上設(shè)有下滑動軸承11。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，葉輪3的下端和上端與應(yīng)急消防泵的泵體I之間分別設(shè)有第一密封環(huán)4、第二密封環(huán)5。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述軸承體15設(shè)有一開口朝上的內(nèi)腔，在該內(nèi)腔中設(shè)有滾動軸承14，在該內(nèi)腔的開口處設(shè)有軸承壓蓋16。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述密封壓蓋23中設(shè)有一個用于為機(jī)械密封21和骨架油封24提供潤滑水的水冷卻腔41，
密封壓蓋23上還設(shè)有與水冷卻腔41連通的循環(huán)水進(jìn)口 42、循環(huán)水出口 43，
聯(lián)接架20側(cè)面固定一個水罐46，循環(huán)水進(jìn)口 42、循環(huán)水出口 43分別和水罐46連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，水罐46底部通過管路連接到四號閥門54，四號閥門54兼具注水閥和隔斷閥的功能，用于真空泵注水以及隔斷真空泵進(jìn)出口，
四號閥門54通過第一支管路經(jīng)過五號閥門55后連接到出液接口 32，五號閥門55具有抽氣閥的功能，
四號閥門54通過第二支管路經(jīng)過六號閥門56后連接到進(jìn)液接口 31，六號閥門56具有 真空泵進(jìn)口閥的功能，作為抽氣和正常工作時循環(huán)用，
四號閥門54通過第三支管路直接連接到真空泵吸氣口 44，
四號閥門54通過第四支管路連接到循環(huán)水進(jìn)口 42，循環(huán)水出口 43通過管路連接到水罐46底部，
真空泵排氣口 45通過管路連接到水罐46底部，
水罐46頂部通過設(shè)有一號閥門51的管路連通至大氣，一號閥門51具有注水閥的功能，也就是加水用的，
水罐46頂部通過設(shè)有三號閥門53的管路連通至大氣，三號閥門53具有排氣閥的功
倉泛，
水罐46頂部通過設(shè)有二號閥門52的管路連接到進(jìn)液接口 31，二號閥門52具有真空泵出口閥的功能，作為排氣和正常工作時循環(huán)用。本發(fā)明所述的電動應(yīng)急消防泵，結(jié)構(gòu)合理，水環(huán)真空泵的真空葉輪和電動應(yīng)急消防泵的葉輪采用同一根軸，真空葉輪消耗的功率相對很小，雖然抽氣結(jié)束后真空葉輪和電 動應(yīng)急消防泵的葉輪一樣還在旋轉(zhuǎn)，但可以忽略不計；由于有電動應(yīng)急消防泵內(nèi)的水源可以進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，因此真空葉輪不會磨損。本發(fā)明所述的電動應(yīng)急消防泵，結(jié)構(gòu)簡單可靠，造價低廉，維護(hù)也更方便。由于水環(huán)真空泵的真空葉輪和電動應(yīng)急消防泵的葉輪采用同一根軸，因此
(1)結(jié)構(gòu)簡單，零部件減少，制造成本降低；
(2)避免了復(fù)雜的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，使得可靠性增加；
(3)由于有充分的循環(huán)系統(tǒng)作保障，使得可靠性和壽命大大增強(qiáng)；
(4)降低了噪音，因而可以使用到海軍艦艇上。密封壓蓋23采用特殊設(shè)計，建立了循環(huán)系統(tǒng)，因此
(1)避免了機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)；
(2)機(jī)械密封摩擦產(chǎn)生的熱量可以由循環(huán)系統(tǒng)帶走，增強(qiáng)了機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和使用壽命。


本發(fā)明有如下附圖
圖I電動應(yīng)急消防泵的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2電動應(yīng)急消防泵的工作原理圖，圖3特殊密封壓蓋23的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4電動應(yīng)急消防泵與各閥門的連接關(guān)系示意圖一，
圖5電動應(yīng)急消防泵與各閥門的連接關(guān)系示意圖二。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示,本發(fā)明所述的電動應(yīng)急消防泵,包括
電動機(jī)25，其下方通過聯(lián)接架20與應(yīng)急消防泵連接，
應(yīng)急消防泵下方設(shè)有水環(huán)真空泵，
電動機(jī)25的驅(qū)動軸位于聯(lián)接架20內(nèi)，且通過第一、第二聯(lián)軸器17、18與軸8連接，
軸8穿過設(shè)于聯(lián)接架20內(nèi)的軸承體15后，依次與設(shè)于應(yīng)急消防泵的泵體I內(nèi)的葉輪
3、設(shè)于水環(huán)真空泵的泵體12內(nèi)的真空葉輪13連接。聯(lián)接架20、應(yīng)急消防泵的泵體I和水環(huán)真空泵的泵體12間分別用螺栓緊固連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1、4所示，所述應(yīng)急消防泵的泵體I上設(shè)有泵蓋2， 應(yīng)急消防泵的泵體I上有分別和葉輪3所在的腔體連通的進(jìn)液接口 31、出液接口 32， 所述水環(huán)真空泵的泵體12的下端設(shè)有真空泵蓋19，
水環(huán)真空的泵體12上設(shè)有分別和真空葉輪13所在的腔體連通的真空泵吸氣口 44和真空泵排氣口 45。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在聯(lián)接架20和應(yīng)急消防泵的泵體I之間設(shè)有第一 0型密封圈6，
在應(yīng)急消防泵的泵體I和水環(huán)真空泵的泵體12之間設(shè)有第二 0型密封圈7。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，軸8穿入應(yīng)急消防泵的泵體I的部分從上至下依次設(shè)有骨架油封24、密封壓蓋23、機(jī)械密封21，
軸8穿入水環(huán)真空泵的泵體12的部分從上至下依次設(shè)有密封填料22、軸套10，所述軸套10上設(shè)有下滑動軸承11。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，葉輪3的下端和上端與應(yīng)急消防泵的泵體I之間分別設(shè)有第一密封環(huán)4、第二密封環(huán)5。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述軸承體15設(shè)有一開口朝上的內(nèi)腔，在該內(nèi)腔中設(shè)有滾動軸承14，在該內(nèi)腔的開口處設(shè)有軸承壓蓋16。軸承壓蓋16和軸承體15用螺栓緊固連接，軸8與滾動軸承14適配。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述密封壓蓋23中設(shè)有一個用于為機(jī)械密封21和骨架油封24提供潤滑水的水冷卻腔41，
密封壓蓋23上還設(shè)有與水冷卻腔41連通的循環(huán)水進(jìn)口 42、循環(huán)水出口 43，
聯(lián)接架20側(cè)面固定一個水罐46，循環(huán)水進(jìn)口 42、循環(huán)水出口 43分別和水罐46連接。本發(fā)明中的密封壓蓋23，在其中設(shè)計出一個水冷卻腔41，專門用于為機(jī)械密封21和骨架油封24提供潤滑水。大家知道，摩擦是會產(chǎn)生熱量的，在長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果僅僅依靠密封壓蓋23中的小小水冷卻腔41內(nèi)的這一點點水,那很快就汽化掉了，因此在密封壓蓋23上還設(shè)有與水冷卻腔41連通的循環(huán)水進(jìn)口 42、循環(huán)水出口 43，使得水冷卻腔41能和外部用于加水的水罐46接通，那么就可以源源不斷的進(jìn)行循環(huán)以帶走熱量，確保機(jī)械密封21和骨架油封24安全運(yùn)行。本發(fā)明中為了確保密封壓蓋23能夠加注進(jìn)去水，并且能夠存住水，把密封壓蓋23進(jìn)行了上述的特殊設(shè)計，在密封壓蓋23上面加一個骨架油封24目的也是為了能夠存住水。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖4、5所示，水罐46底部通過管路連接到四號閥門54，四號閥門54兼具注水 閥和隔斷閥的功能，用于真空泵注水以及隔斷真空泵進(jìn)出口，
四號閥門54通過第一支管路經(jīng)過五號閥門55后連接到出液接口 32，五號閥門55具有抽氣閥的功能，
四號閥門54通過第二支管路經(jīng)過六號閥門56后連接到進(jìn)液接口 31，六號閥門56具有真空泵進(jìn)口閥的功能，作為抽氣和正常工作時循環(huán)用，
四號閥門54通過第三支管路直接連接到真空泵吸氣口 44，
四號閥門54通過第四支管路連接到循環(huán)水進(jìn)口 42，循環(huán)水出口 43通過管路連接到水罐46底部，
真空泵排氣口 45通過管路連接到水罐46底部，
水罐46頂部通過設(shè)有一號閥門51的管路連通至大氣，一號閥門51具有注水閥的功能，也就是加水用的，
水罐46頂部通過設(shè)有三號閥門53的管路連通至大氣，三號閥門53具有排氣閥的功
倉泛，
水罐46頂部通過設(shè)有二號閥門52的管路連接到進(jìn)液接口 31，二號閥門52具有真空泵出口閥的功能，作為排氣和正常工作時循環(huán)用。如圖2所示，上述各閥門的工作原理如下該泵分三部分工作狀態(tài)，即
I、加水狀態(tài)；
加水狀態(tài)時，主要要解決的問題就是確保泵在運(yùn)行時不會在無水狀態(tài)下運(yùn)行即不會產(chǎn)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)容易產(chǎn)生干運(yùn)轉(zhuǎn)引起燒損的主要是一下兩個部件
(a)機(jī)械密封21；
(b)水環(huán)真空泵。在該過程中各閥門具體開關(guān)情況如下
首先要打開一號閥門、四號閥門門、三號閥門，其余關(guān)閉，從一號閥門處灌水，當(dāng)水從三號閥門流出時，表明注水完成。注水完成后，關(guān)閉一號閥門和四號閥門。2、抽氣狀態(tài)(即自吸過程)；
打開五號閥門。此時開啟的只是五號閥門和三號閥門。在此過程中，三號閥門排出的是汽液混合物，等到完全排出的是水時，表明抽氣過程結(jié)束(自吸功能完成)，此時泵的出口壓力和排量迅速達(dá)到額定工況。此功能完成，關(guān)閉三號閥門和五號閥門。3、正常運(yùn)行狀態(tài)(即抽氣結(jié)束額定工況下工作)。打開二號閥門和六號閥門，此時真空泵與機(jī)械密封一道組成了一個大循環(huán)系統(tǒng)。確保了真空泵與機(jī)械密封的安全運(yùn)行。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.ー種電動應(yīng)急消防泵，包括電動機(jī)(25)，其下方通過聯(lián)接架(20)與應(yīng)急消防泵連接，電動機(jī)(25)的驅(qū)動軸位于聯(lián)接架(20)內(nèi)，且通過第一、第二聯(lián)軸器(17)、(18)與軸(8)連接，其特征在于應(yīng)急消防泵下方設(shè)有水環(huán)真空泵， 軸(8)穿過設(shè)于聯(lián)接架(20)內(nèi)的軸承體(15)后，依次與設(shè)于應(yīng)急消防泵的泵體(I)內(nèi)的葉輪(3)、設(shè)于水環(huán)真空泵的泵體(12)內(nèi)的真空葉輪(13)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于所述應(yīng)急消防泵的泵體(I)上設(shè)有泵蓋(2)， 應(yīng)急消防泵的泵體(I)上有分別和葉輪(3)所在的腔體連通的進(jìn)液接ロ(31)、出液接ロ(32)， 所述水環(huán)真空泵的泵體(12 )的下端設(shè)有真空泵蓋(19 )， 水環(huán)真空的泵體(12)上設(shè)有分別和真空葉輪(13)所在的腔體連通的真空泵吸氣ロ(44)和真空泵排氣ロ(45)。
3.如權(quán)利要求I所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于在聯(lián)接架(20)和應(yīng)急消防泵的泵體(I)之間設(shè)有第一 O型密封圈(6), 在應(yīng)急消防泵的泵體(I)和水環(huán)真空泵的泵體(12)之間設(shè)有第二 O型密封圈(7)。
4.如權(quán)利要求I所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于軸(8)穿入應(yīng)急消防泵的泵體Cl)的部分從上至下依次設(shè)有骨架油封(24)、密封壓蓋(23)、機(jī)械密封(21)， 軸(8)穿入水環(huán)真空泵的泵體(12)的部分從上至下依次設(shè)有密封填料(22)、軸套(10 )，所述軸套(10)上設(shè)有下滑動軸承(11)。
5.如權(quán)利要求I所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于葉輪(3)的下端和上端與應(yīng)急消防泵的泵體(I)之間分別設(shè)有第一密封環(huán)(4)、第二密封環(huán)(5)。
6.如權(quán)利要求I所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于所述軸承體(15)設(shè)有ー開ロ朝上的內(nèi)腔，在該內(nèi)腔中設(shè)有滾動軸承(14)，在該內(nèi)腔的開ロ處設(shè)有軸承壓蓋(16)。
7.如權(quán)利要求4所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于所述密封壓蓋(23)中設(shè)有ー個用于為機(jī)械密封(21)和骨架油封(24)提供潤滑水的水冷卻腔(41)， 密封壓蓋(23)上還設(shè)有與水冷卻腔(41)連通的循環(huán)水進(jìn)ロ(42)、循環(huán)水出ロ(43)，聯(lián)接架(20)側(cè)面固定一個水罐(46)，循環(huán)水進(jìn)ロ(42)、循環(huán)水出ロ(43)分別和水罐(46)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電動應(yīng)急消防泵，其特征在于水罐(46)底部通過管路連接到四號閥門(54)，四號閥門(54)兼具注水閥和隔斷閥的功能，用于真空泵注水以及隔斷真空泵進(jìn)出口， 四號閥門(54)通過第一支管路經(jīng)過五號閥門(55)后連接到出液接ロ(32)，五號閥門(55)具有抽氣閥的功能， 四號閥門(54)通過第二支管路經(jīng)過六號閥門(56)后連接到進(jìn)液接ロ(31)，六號閥門(56)具有真空泵進(jìn)ロ閥的功能，作為抽氣和正常工作時循環(huán)用， 四號閥門(54 )通過第三支管路直接連接到真空泵吸氣ロ( 44 )， 四號閥門(54)通過第四支管路連接到循環(huán)水進(jìn)ロ(42)，循環(huán)水出ロ(43)通過管路連接到水罐(46)底部， 真空泵排氣ロ(45)通過管路連接到水罐(46)底部，水罐(46)頂部通過設(shè)有一號閥門(51)的管路連通至大氣，一號閥門(51)具有注水閥的功能，也就是加水用的， 水罐(46)頂部通過設(shè)有三號閥門(53)的管路連通至大氣，三號閥門(53)具有排氣閥的功能， 水罐(46)頂部通過設(shè)有二號閥門(52)的管路連接到進(jìn)液接ロ(31)，二號閥門(52)具有真空泵出ロ閥的功能，作為排氣和正常工作時循環(huán)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動應(yīng)急消防泵，包括電動機(jī)，其下方通過聯(lián)接架與應(yīng)急消防泵連接，電動機(jī)的驅(qū)動軸位于聯(lián)接架內(nèi)，且通過第一、第二聯(lián)軸器、與軸連接，應(yīng)急消防泵下方設(shè)有水環(huán)真空泵，軸穿過設(shè)于聯(lián)接架內(nèi)的軸承體后，依次與設(shè)于應(yīng)急消防泵的泵體內(nèi)的葉輪、設(shè)于水環(huán)真空泵的泵體內(nèi)的真空葉輪連接。本發(fā)明所述的電動應(yīng)急消防泵，結(jié)構(gòu)合理，水環(huán)真空泵的真空葉輪和電動應(yīng)急消防泵的葉輪采用同一根軸，真空葉輪消耗的功率相對很小，雖然抽氣結(jié)束后真空葉輪和電動應(yīng)急消防泵的葉輪一樣還在旋轉(zhuǎn)，但可以忽略不計；由于有電動應(yīng)急消防泵內(nèi)的水源可以進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，因此真空葉輪不會磨損。
文檔編號F04D29/42GK102678576SQ20121017171
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者包耀紅 申請人:包耀紅, 寧波瑞德森船用泵制造有限公司