專利名稱：流體用隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種流體用隔膜泵。
背景技術(shù)：
以往作為隔膜泵，具備具有形成為傘狀的可動(dòng)部的吸入用閥體的隔膜泵被使用。如日本特開(kāi)2007-162472號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的隔膜泵具有一體形成多個(gè)隔膜部的隔膜、多個(gè)吸入用閥體和安裝吸入用閥體的閥座。吸入用閥體由橡膠等具有彈性的材料形成，并由軸部、設(shè)在軸部的中央部的膨出部和形成在軸部一端的可動(dòng)部構(gòu)成。吸入用閥體ー邊使膨出部彈性變形ー邊將其強(qiáng)制地插入到設(shè)置在閥座的貫通孔，通過(guò)使軸嵌合于貫通孔，來(lái)將該吸入用閥體安裝在閥座。泵室由閥座和各隔膜部構(gòu)成有多個(gè)。但是，如果使用傘狀的吸入用閥體，部件數(shù)就會(huì)變多，組裝操作比較費(fèi)事。并且，在 泵室內(nèi)為了防止隔膜部和吸入用閥體的干渉，有必要擴(kuò)大泵室。并且，由于使用小型的多個(gè)吸入用閥體，容易發(fā)生故障。甚至有工作可靠性低、開(kāi)閉操作時(shí)噪音大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的為提供ー種部件數(shù)少、組裝容易、低噪音且具有優(yōu)異的開(kāi)閉閥穩(wěn)定性和可靠性的流體用隔膜泵。本發(fā)明所示例的流體用隔膜泵包括馬達(dá)，其具有朝向中心軸線方向上側(cè)延伸的軸；偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其與所述軸共同旋轉(zhuǎn)；軸部件，其相對(duì)于所述偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)被支撐于在徑向離開(kāi)所述中心軸線的位置，且被支撐為朝向所述中心軸線傾斜；搖動(dòng)板，其被支撐在所述軸部件的上側(cè)的端部；隔膜組件，其通過(guò)將朝向上側(cè)開(kāi)ロ且保持于所述搖動(dòng)板的多個(gè)隔膜以所述中心軸線為中心進(jìn)行配置并作為一體部件連接為一體而構(gòu)成；外殼部件，其收納所述搖動(dòng)板，且固定于所述馬達(dá)并呈圓筒狀；保持部件，其配置在所述隔膜組件和所述搖動(dòng)板之間，且保持所述隔膜組件，并與所述外殼部件連接；中蓋體，其通過(guò)與所述隔膜緊貼而構(gòu)成泵室，所述中蓋體具有將所述泵室的內(nèi)部和外部連通的通孔、通過(guò)所述泵室的容積變小而將所述泵室內(nèi)的流體向上側(cè)吐出的排出孔和從所述通孔附近朝向上側(cè)突出的圓筒狀的吸入閥座部，且所述中蓋體與所述保持部件連接；吸入閥膜組件，其配置在所述中蓋體的上偵牝且具有平板部和多個(gè)呈圓筒狀的吸入閥膜，所述吸入閥膜相對(duì)于所述吸入閥座部的外周面以能夠自由緊貼和分離的方式接觸，所述平板部具有與所述排出孔在上下方向重合的吐出孔，并具有在所述吐出孔的周圍與所述中蓋體緊貼的環(huán)狀區(qū)域，且所述平板部與所述吸入閥膜一體連接；以及上蓋體，其具有吐出路、吸入路、外部分隔壁部和呈圓環(huán)狀的分隔壁部，所述吐出路在上下方向貫通所述上蓋體，所述分隔壁部在所述吐出路的周圍朝向下側(cè)突出，且分隔所述吸入閥膜的內(nèi)周面?zhèn)鹊膮^(qū)域和所述吐出路，所述吸入路在上下方向貫通所述上蓋體，所述外部分隔壁部配置在比所述吸入閥膜靠徑向外側(cè)的位置，且朝向下側(cè)突出，并與所述平板部的上表面接觸，在所述外部分隔壁部和所述分隔壁部之間構(gòu)成吸進(jìn)路，所述上蓋體配置在所述吸入閥膜組件的上側(cè)，并與所述中蓋體連接，所述吸入閥座部的外周面具有朝向上側(cè)越來(lái)越細(xì)的錐面。本發(fā)明的流體用隔膜泵部件數(shù)少，可使組裝變得容易。并且，能夠獲得噪音小且具有優(yōu)異的開(kāi)閉閥穩(wěn)定性和可靠性的流體用隔膜泵。


圖I為流體用隔膜泵的分解立體圖。圖2為流體用隔膜泵的主要部分剖視圖。圖3為隔膜泵組件的立體圖。圖4為中蓋體的后視圖。
圖5為從下側(cè)觀察中蓋體的立體圖。圖6為中蓋體的主視圖。圖7為從上側(cè)觀察中蓋體的立體圖。圖8為吸入閥膜組件的后視圖。圖9為從下側(cè)觀察吸入閥膜組件的立體圖。圖10為上蓋體的后視圖。圖11為從下側(cè)觀察上蓋體的立體圖。符號(hào)說(shuō)明I流體用隔膜泵2保持部件3隔膜組件4中蓋體5吸入閥膜組件6上蓋體11外殼部件12搖動(dòng)板13偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)14軸部件15 馬達(dá)30 隔膜32吐出閥膜33隔膜驅(qū)動(dòng)部34平板膜部42吸入閥座部45吐出閥座部46排出孔47排出路51吸入孔52吸入閥膜54平板部
55排出閥56吐出孔61吸入路62吸進(jìn)路66吐出路LI 上側(cè)L2 下側(cè) 15a 軸
具體實(shí)施例方式以下，關(guān)于本發(fā)明所示例的實(shí)施方式，參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。另外，以下將流體用隔膜泵I的中心軸線稱作“中心軸線L”。并且，把沿中心軸線L的方向作為上下方向，相對(duì)于流體用隔膜泵1，將配置吐出ロ部65的ー側(cè)稱作“上側(cè)LI”，將配置馬達(dá)15的ー側(cè)稱作“下側(cè)L2”。但這是為了方便說(shuō)明而定義的上下方向，并不是限定本發(fā)明所示例的流體用隔膜泵I在使用時(shí)的姿勢(shì)。并且，把與中心軸線L垂直相交的方向作為徑向。圖I為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的流體用隔膜泵I的分解立體圖。圖2為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的流體用隔膜泵I的主要部分剖視圖。如圖I所示，流體用隔膜泵I具有外殼部件11、搖動(dòng)板12、馬達(dá)15、偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)13和軸部件14。馬達(dá)15具有朝向上側(cè)LI延伸的軸15a。軸15a的上端從馬達(dá)15朝向上側(cè)LI突出。外殼部件11收納搖動(dòng)板12、軸部件14和偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)13。外殼部件11為沿上下方向延伸的有底大致圓筒狀的部件，且向上側(cè)LI開(kāi)ロ。外殼部件11的圓筒部的上側(cè)LI的端部具有向下側(cè)L2凹陷的外殼凹部11a。在外殼部件11的底面的大致中央處具有上下方向貫通的貫通孔lib。外殼部件11的下側(cè)L2的部位即底部固定于馬達(dá)15。另外，外殼部件11不限定為有底大致圓筒狀的部件，為圓筒狀部件也可。軸15a的上側(cè)LI的端部通過(guò)貫通孔Ilb配置在外殼部件11的內(nèi)部。在軸15a的上側(cè)LI的端部固定有偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)13。偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)13與軸15a共同旋轉(zhuǎn)。軸部件14相對(duì)于偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)13被支撐于在徑向離開(kāi)中心軸線L的位置，且被支撐為朝向中心軸線L傾斜。搖動(dòng)板12被支撐在軸部件14的上側(cè)LI的端部。搖動(dòng)板12具有從支撐軸部件14的部位朝向徑向外側(cè)延伸的隔膜保持部12a。隔膜保持部12a包含上下方向貫通的孔。后述的隔膜30保持在搖動(dòng)板12。具體地說(shuō)，在隔膜保持部12a處保持有隔膜30的下端。搖動(dòng)板12通過(guò)馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)而以與馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)軸不同的軸部件14為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。軸部件14的旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)軸傾斜。如圖I所示，流體用隔膜泵I還具有保持部件2、隔膜組件3、中蓋體4、吸入閥膜組件5和上蓋體6。如圖I和圖2所示，流體用隔膜泵I從中心軸線L的上方朝向下方，以上蓋體6、吸入閥膜組件5、中蓋體4、隔膜組件3、保持部件2、外殼部件11和馬達(dá)15的順序依次配置。如圖I所示，保持部件2具有上下貫通的3個(gè)保持貫通孔21。保持貫通孔21以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔，即沿周向以120度間隔配置。在本實(shí)施方式中，保持貫通孔21有3個(gè)，與后述隔膜30的數(shù)量相同。也就是說(shuō)，隔膜30有4個(gè)的情況下，保持貫通孔21由4個(gè)構(gòu)成。保持貫通孔21既可為2個(gè)，也可為4個(gè)以上。
如圖2所示，保持部件2配置在隔膜組件3和搖動(dòng)板12之間，并保持隔膜組件3，且與外殼部件11的上側(cè)LI的端部連接。隔膜組件3具有3個(gè)隔膜30、平板膜部34、3個(gè)吐出閥膜32和3個(gè)隔膜驅(qū)動(dòng)部33。隔膜組件3為由橡膠等彈性部件形成的一體部件。S卩，隔膜30、平板膜部34、吐出閥膜32和隔膜驅(qū)動(dòng)部33作為一體部件連接為一體。也就是說(shuō)，隔膜組件3不是由多個(gè)部件，而是由ー個(gè)部件構(gòu)成的。并且，圖3為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的隔膜組件3的立體圖。如圖2和圖3所示，隔膜30呈大致碗型，且朝向上側(cè)LI開(kāi)ロ。平板膜部34沿徑向延伸，且具有上下貫通的3個(gè)貫通孔36。形成于平板膜部34的3個(gè)貫通孔36以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔，即沿周向以120度間隔配置。隔膜30的開(kāi)ロ邊緣部分別與平板膜部34的對(duì)形成于平板膜部34的3個(gè)貫通孔36進(jìn)行限定的內(nèi)周面的下端部連接。也就是說(shuō)，隔膜30以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔，即沿周向以120度間隔配置。吐出閥膜32呈大致圓筒狀。3個(gè)吐出閥膜32分別從平板膜部34的對(duì)形成于平板膜部34的貫通孔36進(jìn)行限定的內(nèi)周面的上端部向上側(cè)LI延伸。即，吐出閥膜32從隔膜30的開(kāi)ロ邊緣部朝向上側(cè)LI延伸。吐 出閥膜32以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔，即沿周向以120度間隔配置。3個(gè)隔膜驅(qū)動(dòng)部33分別從隔膜30的下部向下側(cè)L2延伸。隔膜30和隔膜驅(qū)動(dòng)部33從保持部件2的上側(cè)LI貫穿插入于保持貫通孔21。隔膜驅(qū)動(dòng)部33通過(guò)貫穿插入于搖動(dòng)板12的隔膜保持部12a而被支撐。也就是說(shuō)，隔膜驅(qū)動(dòng)部33安裝于搖動(dòng)板12。由于軸部件14的旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)軸傾斜，所以伴隨軸15a的旋轉(zhuǎn)，搖動(dòng)板12的隔膜保持部12a進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果是，隔膜驅(qū)動(dòng)部33進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)(活塞運(yùn)動(dòng))，使隔膜30彈性變形。如圖3所示，平板膜部34具有沿上側(cè)LI的面(上表面34a)的徑向外端部向上側(cè)LI突出的膨出條部35。(B卩，膨出條部35的軸向厚度比平板膜部34的軸向厚度厚。)膨出條部35呈閉環(huán)狀。另外，如圖2所示，隔膜組件3夾在中蓋體4和保持部件2之間，由此，膨出條部35被中蓋體4按壓，并彈性變形至與平板膜部34大致相同的厚度。由此，可保持泵內(nèi)部相對(duì)于泵外部的氣密性。中蓋體4與保持部件2的上端部22連接。上端部22為從保持部件2的上表面向上側(cè)LI突出的部位。隔膜組件3夾在中蓋體4和保持部件2之間。由此，中蓋體4緊貼在隔膜組件3，在隔膜30的內(nèi)部構(gòu)成泵室。中蓋體4為樹(shù)脂部件。由于上述隔膜驅(qū)動(dòng)部33進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以隔膜驅(qū)動(dòng)部33使隔膜30的內(nèi)部空間變窄或變寬。其結(jié)果是，泵室的內(nèi)部空間的體積發(fā)生變化。由于泵室的內(nèi)部空間的體積發(fā)生變化，流體被吸入泵室或從泵室排出。圖4為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的中蓋體4的后視圖。并且，圖5為從下側(cè)L2觀察本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的中蓋體4的立體圖。如圖4和圖5所示，中蓋體4呈短圓柱狀，且在大致中央處具有上下貫通的排出孔46。通過(guò)泵室內(nèi)的體積變小，泵室內(nèi)的流體被從排出孔46向上側(cè)LI吐出。在中蓋體4的下表面，配置有從排出孔46的周圍朝向下側(cè)L2突出的3個(gè)支柱部46a。支柱部46a的下端分別在與排出孔46在上下方向重合的位置被連接起來(lái)。另外，支柱部46a不一定是3個(gè)，是2個(gè)以上即可。支柱部46a的下端與隔膜組件3的平板膜部34接觸。在不阻礙流體從排出孔46排出的情況下，可設(shè)置防止隔膜組件3從保持部件2浮起的支柱部46a。
并且，圖6為本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的中蓋體4的主視圖。圖7為從上側(cè)LI觀察本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的中蓋體4的立體圖。中蓋體4具有3個(gè)圓環(huán)狀凹槽44和3個(gè)凹陷部49。圓環(huán)狀凹槽44和凹陷部49配置在中蓋體4的上側(cè)LI的面(上表面4a)，且朝向下側(cè)L2凹陷。圓環(huán)狀凹槽44和凹陷部49以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔，即沿周向以120度間隔配置。并且，各個(gè)圓環(huán)狀凹槽44分別與相對(duì)應(yīng)的各個(gè)凹陷部49同軸配置。并且，凹陷部49配置在圓環(huán)狀凹槽44的內(nèi)側(cè)。在圓環(huán)狀凹槽44的底面具有上下貫通的通孔48。每ー個(gè)圓環(huán)狀凹槽44具有3個(gè)通孔48。另外，I個(gè)吐出閥座部45至少有I個(gè)通孔48即可。并且，形成于中蓋體4的通孔48連通泵室的內(nèi)部和外部。中蓋體4的下表面具有向下側(cè)L2突出的呈圓筒狀的3個(gè)吐出閥座部45。通孔48位于吐出閥座部45的底板部。也就是說(shuō)，圓環(huán)狀凹槽44的底面構(gòu)成該底板部的上表面的一部分。中蓋體4的下表面配置在各吐出閥座部45的周圍。而且，中蓋體4的下表面具有從外緣朝向下側(cè)L2突出的閉環(huán)狀的中蓋分隔壁部40a。中蓋分隔壁部40a與平板膜部34的上表面34a接觸。并且，將由中蓋分隔壁部40a的內(nèi)周面圍起來(lái)的間隙限定為排出路47。排出路47與排出孔46連通。并且，吐出閥膜32相對(duì)于吐出閥座部45的外周面以能夠自由緊貼和分離的方式接觸。通過(guò)泵室的體積變小，泵室內(nèi)的流體使吐出閥座部45和吐出閥 膜32分離，并且該流體從吐出閥座部45和吐出閥膜32之間的間隙排出至排出路47。圓環(huán)狀凹槽44的內(nèi)周面和凹陷部49的外周面之間的部位42(以下稱之為吸入閥座部42)呈大致圓筒狀。中蓋體4具有3個(gè)吸入閥座部42。吸入閥座部42從通孔48附近朝向上側(cè)LI突出。S卩，吸入閥座部42從吐出閥座部45的底板部的上表面朝向上側(cè)LI突出。吐出閥座部45的底板部的下表面在與吸入閥座部42的大致中央在上下方向重合的位置具有朝向上側(cè)LI凹陷的凹部41。中蓋體4由樹(shù)脂形成。由此，通過(guò)設(shè)置凹部41，可防止射出成型時(shí)的縮痕，能夠高精度地成型吸入閥座部42。并且，通過(guò)在吐出閥座部45的內(nèi)側(cè)配置吸入閥座部42，可縮小流體用隔膜泵I的軸向的高度。吸入閥座部42的外周面具有朝向上側(cè)LI越來(lái)越細(xì)的錐面42a。并且，在吸入閥座部42的外周面配置有上下延伸的縱槽42b?？v槽42b從吸入閥座部42的外周面的中間部朝向上側(cè)LI延伸。在吸入閥座部42的周向，縱槽42b和通孔48配置在大致相同的位置。比中間部靠下側(cè)L2的錐面42a與比中間部靠上側(cè)LI的錐面42a相比，相對(duì)于中心軸線L的傾斜較緩和。上述縱槽42b的下端配置在中間部附近。并且，后述吸入閥膜52的內(nèi)周面的下端延伸至比縱槽42b的下端靠下側(cè)L2的位置，且延伸至比中間部靠下側(cè)L2的位置。如圖2所示，吸入閥膜組件5配置在中蓋體4的上側(cè)LI。圖8為本實(shí)施方式所涉及的吸入閥膜組件5的后視圖。并且，圖9為從下側(cè)觀察本實(shí)施方式所涉及的吸入閥膜組件5的立體圖。如圖8和圖9所示，吸入閥膜組件5具有平板部(平膜部)54、吐出孔56、3個(gè)吸入孔51和3個(gè)吸入閥膜52。吸入閥膜組件5為由橡膠等彈性部件形成的一體部件。即，平板部54、吐出孔56、吸入孔51和吸入閥膜52作為一體部件連接為一體。吸入閥膜52插入于圓環(huán)狀凹槽44的槽內(nèi)部。吸入閥膜52相對(duì)于吸入閥座部42的外周面以能夠自由緊貼和分離的方式接觸。采用以往的傘狀的吸入用閥體的情況下，在傘狀閥體和閥座部緊貼的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生閥的敲打聲。本實(shí)施方式所涉及的流體用隔膜泵I中，閥膜(吸入閥膜52或吐出閥膜32)與閥座部(吸入閥座部42或吐出閥座部45)緊貼時(shí)的聲音是安靜的，可以得到低噪音的流體用隔膜泵I。
并且，如之前所述，通過(guò)在吸入閥座部42的外周面形成朝向上側(cè)LI越來(lái)越細(xì)的錐面42a，吸入閥座部42容易插入到吸入閥膜52的下端開(kāi)ロ。其結(jié)果是，組裝操作的操作性提高，組裝變得容易。并且，能夠在錐面42a和吸入閥膜52之間構(gòu)成空間。因此，在泵工作時(shí)，流體存在于錐面42a和吸入閥膜52之間。通過(guò)泵室內(nèi)部的體積變大，泵室內(nèi)部的壓カ下降。然后，通孔48和吸入閥膜52的外周面的壓カ下降。吸入閥膜52內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間產(chǎn)生壓カ差，對(duì)吸入閥膜52向遠(yuǎn)離吸入閥座部42的方向作用有力。由此，流體從吸入閥膜52和吸入閥座部42之間通過(guò)通孔48被吸入泵室內(nèi)。并且，如之前所述，由于縱槽42b配置在吸入閥座部42的外周面，所以當(dāng)存在于吸入閥膜52的徑向外側(cè)的流體的壓カ下降時(shí)，容易產(chǎn)生縱槽42b內(nèi)的流體與存在于吸入閥膜52的徑向外側(cè)的流體之間的壓力差。因此，吸入閥膜52容易離開(kāi)吸入閥座部42，可順利地進(jìn)行流體的引導(dǎo)。由此，可減低流體用隔膜泵工作時(shí)馬達(dá)的電カ消耗。并且，如之前所述，由于縱槽42b和通孔48配置在大致相同的位置，槽內(nèi)流動(dòng)的流體在吸入閥膜52從吸入閥座部42離開(kāi)后馬上通過(guò)通孔48被吸入泵室內(nèi)。 平板部54為徑向延展的平板狀的部位。平板部54具有上下貫通的吐出孔56和3個(gè)吸入孔51。平板部54的下表面具有在吐出孔56的周圍與中蓋體4緊貼的環(huán)狀區(qū)域。吐出孔56配置在平板部54的大致中央處，且在流體排出時(shí)與排出孔46在上下方向重合。平板部54具有從吸入閥膜組件5的對(duì)吐出孔56進(jìn)行限定的內(nèi)周面朝向吐出孔56的內(nèi)側(cè)延伸的排出閥55。吐出孔56呈大致圓弧狀。排出閥55沿吐出孔56配置。排出閥55呈大致半圓形。排出閥55從中心軸線L觀察覆蓋中蓋體4的排出孔46。由此，可將防止流體從后述吐出路66逆流的閥與吸入閥膜組件5構(gòu)成為一體。由此可防止部件數(shù)的増加。吸入孔51配置在比吐出孔56靠徑向外側(cè)的位置，且以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔地配置。也就是說(shuō)，吸入孔51沿周向以120度間隔配置。排出閥55在上下方向與排出孔46重合。3個(gè)吸入閥膜52呈大致圓筒狀，且分別從平板部54的對(duì)吸入孔51進(jìn)行限定的內(nèi)周面的下端部向下側(cè)L2延伸。也就是說(shuō)，吸入閥膜52以中心軸線L為中心沿周向大致等間隔、即沿周向以120度間隔配置，且從平板部54的下側(cè)L2的面(下表面54b)向下側(cè)L2延伸。吸入閥膜52相對(duì)于吸入閥座部42的外周面以能夠自由緊貼和分離的方式接觸。如圖8和圖9所示，吸入閥膜組件5的平板部54具有從下表面54b朝向上側(cè)LI凹陷的3個(gè)定位凹部53。各個(gè)定位凹部53分別與各個(gè)吸入閥膜52大致同軸配置。定位凹部53呈大致環(huán)狀。各個(gè)定位凹部53配置在比吸入閥膜52靠徑向外側(cè)的位置。并且，平板部54具有沿下表面54b的徑向外端部向下側(cè)L2突出的凸條部59。(也就是說(shuō)，凸條部59的軸向厚度比平板部54的軸向厚度厚。)凸條部59形成為閉環(huán)狀。另夕卜，如圖2所示，吸入閥膜組件5夾在中蓋體4和上蓋體6之間，由此，凸條部59被中蓋體4按壓，且彈性變形至與平板膜部34大致相同的厚度。由此，可保持泵內(nèi)部相對(duì)于泵外部的氣密性。如圖I所示，平板部54具有沿上表面54a的端部向上側(cè)LI突出的閉環(huán)狀的突條部58。突條部58由外側(cè)突條部58b和內(nèi)側(cè)突條部58a構(gòu)成。外側(cè)突條部58b沿平板部54的上表面54a的徑向外端部向上側(cè)LI突出。內(nèi)側(cè)突條部58a沿平板部54的上表面54a的徑向內(nèi)端緣向上側(cè)LI突出。另外，如圖2所示，吸入閥膜組件5夾在中蓋體4和上蓋體6之間，由此，突條部58 (58a，58b)被上蓋體6按壓，且彈性變形至與平板部54大致相同的厚度。由此，可保持排出路徑相對(duì)于吸入路徑的氣密性和泵內(nèi)部相對(duì)于外部的氣密性。圖10為本實(shí)施方式所涉及的上蓋體6的后視圖。并且，圖11為從下側(cè)觀察本實(shí)施方式所涉及的上蓋體6的立體圖。如圖11所示，上蓋體6配置在吸入閥膜組件5的上側(cè)LI。上蓋體6與中蓋體4連接。由上蓋體6和中蓋體4夾住吸入閥膜組件5。如圖2所示，上蓋體6具有吸入ロ部60和吐出ロ部65。上蓋體6沿徑向延展。上蓋體6在大致中央位置具有上下貫通的貫通孔；和從限定該貫通孔的面的上端部向上側(cè)LI延伸的呈大致圓筒狀的吐出ロ部65。吐出路66由形成于上蓋體6的大致中央位置的貫通孔和吐出ロ部65的內(nèi)周面構(gòu)成。吐出路66在上下方向貫通上蓋體6。上蓋體6在比形 成于大致中央位置的貫通孔靠徑向外側(cè)的位置還具有上下貫通的貫通孔；和從限定該貫通孔的面的上端部向上側(cè)LI延伸的呈大致圓筒狀的吸入ロ部60。吸入路61由在比形成于上蓋體6的大致中央位置的貫通孔靠徑向外側(cè)的位置形成的貫通孔和吸入ロ部60的內(nèi)周面構(gòu)成。也就是說(shuō)，上蓋體6具有上下方向貫通的吸入路61。吸入ロ部60和吐出ロ部65呈大致圓筒狀。上蓋體6的下表面具有呈圓環(huán)狀的分隔壁部67，該分隔壁部67在吐出路66的周圍向下側(cè)L2突出，且將吸入閥膜52的內(nèi)周面?zhèn)葏^(qū)域和吐出路66分隔。并且，上蓋體6的下表面具有外部分隔壁部61b，該外部分隔壁部61b配置在比吸入閥膜52靠徑向外側(cè)的位置，且向下側(cè)L2突出，并與平板部54的上表面54a接觸。并且，在外部分隔壁部61b和分隔壁部67之間構(gòu)成吸進(jìn)路62。上蓋體6的下表面具有3個(gè)由朝向下側(cè)L2突出的3個(gè)圓弧壁部68a構(gòu)成的支撐壁部組68。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，上蓋體6的下表面具有9個(gè)圓弧壁部68a。另外，I個(gè)支撐壁部組68至少有I個(gè)圓弧壁部68a即可。更具體地說(shuō)，外部分隔壁部61b、分隔壁部67和支撐壁部組68的下端朝向下側(cè)L2按壓平板部54。由于支撐壁部組68的下端向下方按壓平板部54，因此可防止平板部54從中蓋體4浮起。并且，由上蓋體6和中蓋體4夾住吸入閥膜組件5。3個(gè)支撐壁部組68分別與各個(gè)吸入閥膜52大致同軸配置，且包圍吸入孔51的周圍。在構(gòu)成與各個(gè)吸入閥膜52同軸配置的各個(gè)支撐壁部組68的3個(gè)圓弧壁部68a中，最靠近中心軸線L的圓弧壁部68a與分隔壁部67成為一體。由于I個(gè)支撐壁部組68由多個(gè)圓弧壁部68a構(gòu)成，因此可順利地將從吸入路61吸入的流體從相鄰的圓弧壁部68a之間引導(dǎo)至吸入閥膜52的內(nèi)側(cè)。接下來(lái)對(duì)上述本發(fā)明的流體用隔膜泵I的作用進(jìn)行說(shuō)明。泵室通過(guò)將中蓋體4緊貼于隔膜組件3而構(gòu)成。并且，在比保持部件2靠上側(cè)LI的位置，形成由吸入路61、吸進(jìn)路62、吸入孔51、圓環(huán)狀凹槽44和通孔48構(gòu)成的吸入流路，并且在吸入流路設(shè)置由吸入閥膜52和吸入閥座部42構(gòu)成的吸入閥。并且，在比保持部件2靠上側(cè)LI的位置，形成由吐出路66、吐出孔56、排出孔46和排出路47構(gòu)成的吐出流路，并且在吐出流路設(shè)置由吐出閥膜32和吐出閥座部45構(gòu)成的吐出閥。并且，3個(gè)圓環(huán)狀凹槽44互相不連通，且可通過(guò)吸入閥與吸進(jìn)路62連通。并且，圓環(huán)狀凹槽44通過(guò)通孔48與相對(duì)應(yīng)的泵室連通。并且，由于軸15a旋轉(zhuǎn)，所以搖動(dòng)板12搖動(dòng)，由此，搖動(dòng)板12、偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)13、軸部件14和馬達(dá)15使隔膜驅(qū)動(dòng)部33作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在這里，在使吸入閥膜組件5和中蓋體4重合時(shí)，通過(guò)使吸入閥膜52的內(nèi)周面沿吸入閥座部42的外周面插入，可容易且順利地將吸入閥膜52收納于圓環(huán)狀凹槽44。并且，通過(guò)在定位凹部53插入(嵌入)中蓋體4的定位凸部43，來(lái)將吸入閥膜52和吸入閥座部42配置在大致同軸上，并且使吸入閥膜52的內(nèi)周面和吸入閥座部42的外周面緊貼，構(gòu)成吸入閥。并且，將吸入閥膜52和吐出閥膜32配置在大致同軸上。也就是說(shuō)，吸入閥膜組件5和中蓋體4被適當(dāng)?shù)囟ㄎ磺医M裝。并且，吸入閥膜組件5的凸條部59被壓縮并緊貼在中蓋體4的上表面4a，并且突條部58被壓縮并緊貼在上蓋體6的下表面。而且，隔膜組件3的膨出條部35被壓縮并緊貼在中蓋體4的下表面。由此，可劃分外部(大氣側(cè))和由外殼部件11、保持部件2、隔膜組件3、中蓋體4、吸入閥膜組件5和上蓋體6組合而構(gòu)成的內(nèi)部空間，并且可將該內(nèi)部空間劃分為低壓側(cè)(吸入流路)和高壓側(cè)(吐出流路)。如果驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15，搖動(dòng)板12就會(huì)旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)。伴隨搖動(dòng)板12的搖動(dòng)，隔膜驅(qū)動(dòng)部33作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此，在泵室從壓縮狀態(tài)膨脹的情況下，泵室內(nèi)成為負(fù)壓，由于負(fù)壓而被吸 引的流體使吸入閥膜52從吸入閥座部42呈擴(kuò)徑狀分離(離開(kāi))，使吸進(jìn)路62和泵室成為連通狀態(tài)。由于負(fù)壓作用，流體經(jīng)過(guò)吸入流路流入泵室。并且，吐出閥膜32由于負(fù)壓被吸附并壓接(緊貼)于吐出閥座部45。防止流體從排出路47浸入泵室。之后，在通過(guò)隔膜驅(qū)動(dòng)部33的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而使泵室壓縮的情況下，泵室內(nèi)的流體按壓吐出閥膜32，使吐出閥膜32從吐出閥座部45呈擴(kuò)徑狀分離(離開(kāi))，排出路47和泵室成為連通狀態(tài)，泵室內(nèi)的流體從吐出路66排出。并且，由于泵室的壓縮，圓環(huán)狀凹槽44內(nèi)的流體使吸入閥膜52壓接于吸入閥座部42。吸入閥使吸入流路成為截止?fàn)顟B(tài)，防止流體向吸進(jìn)路62流出。以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于以上說(shuō)明，只要不互相矛盾就可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行各種變更。隔膜30、吐出閥膜32、隔膜驅(qū)動(dòng)部33和形成于平板膜部34的貫通孔36不一定是3個(gè)，只要是多個(gè)即可。并且，保持貫通孔21也同樣。并且，吸入閥座部42、圓環(huán)狀凹槽44、吐出閥座部45和凹陷部49不一定是3個(gè)，只要是多個(gè)即可。并且，吸入孔51和吸入閥膜52不一定是3個(gè)，只要是多個(gè)即可。并且，支撐壁部組68也同樣。并且，吐出閥膜32、吐出閥座部45不限定于實(shí)施方式的形狀。只要是能夠通過(guò)泵室的體積的變化來(lái)使泵室內(nèi)的流體通過(guò)吐出閥和吸入閥吐出和吸入的隔膜，什么樣的結(jié)構(gòu)都可以。
權(quán)利要求
1.ー種流體用隔膜泵，其特征在于，該流體用隔膜泵包括馬達(dá)，其具有朝向中心軸線方向上側(cè)延伸的軸；偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其與所述軸共同旋轉(zhuǎn)；軸部件，其相對(duì)于所述偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)被支撐于在徑向離開(kāi)所述中心軸線的位置，且被支撐為朝向所述中心軸線傾斜；搖動(dòng)板，其被支撐在所述軸部件的上側(cè)的端部；隔膜組件，其通過(guò)將朝向上側(cè)開(kāi)ロ且保持于所述搖動(dòng)板的多個(gè)隔膜以所述中心軸線為中心進(jìn)行配置并作為一體部件連接為一體而構(gòu)成；外殼部件，其收納所述搖動(dòng)板，且固定于所述馬達(dá)并呈圓筒狀；保持部件，其配置在所述隔膜組件和所述搖動(dòng)板之間，且保持所述隔膜組件，并與所述外殼部件連接；中蓋體，其通過(guò)與所述隔膜緊貼而構(gòu)成泵室，所述中蓋體具有將所述泵室的內(nèi)部和外部連通的通孔、通過(guò)所述泵室的容積變小而將所述泵室內(nèi)的流體向上側(cè)吐出的排出孔和從所述通孔附近向上側(cè)突出的呈圓筒狀的吸入閥座部，且所述中蓋體與所述保持部件連接；吸入閥膜組件，其配置在所述中蓋體的上側(cè)，且具有平板部和多個(gè)呈圓筒狀的吸入閥膜，所述吸入閥膜相對(duì)于所述吸入閥座部的外周面以能夠自由緊貼和分離的方式接觸，所述平板部具有在流體排出時(shí)與所述排出孔在上下方向重合的吐出孔，并具有在所述吐出孔的周圍與所述中蓋體緊貼的環(huán)狀區(qū)域，且所述平板部與所述吸入閥膜一體連接；以及上蓋體，其具有吐出路、吸入路、外部分隔壁部和呈圓環(huán)狀的分隔壁部，所述吐出路在上下方向貫通所述上蓋體，所述分隔壁部在所述吐出路的周圍朝向下側(cè)突出，且分隔所述吸入閥膜的內(nèi)周面?zhèn)鹊膮^(qū)域和所述吐出路，所述吸入路在上下方向貫通所述上蓋體，所述外部分隔壁部配置在比所述吸入閥膜靠徑向外側(cè)的位置，且朝向下側(cè)突出，并與所述平板部的上表面接觸，在所述外部分隔壁部和所述分隔壁部之間構(gòu)成吸進(jìn)路，所述上蓋體配置在所述吸入閥膜組件的上側(cè)，并與所述中蓋體連接，所述吸入閥座部的外周面具有朝向上側(cè)越來(lái)越細(xì)的錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體用隔膜泵，在所述吸入閥座部的外周面配置有上下方向延伸的縱槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體用隔膜泵，在所述吸入閥座部的周向，所述縱槽與所述通孔配置在相同的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的流體用隔膜泵，所述吸入閥膜組件具有排出閥，所述排出閥從所述吸入閥膜組件的對(duì)所述吐出孔進(jìn)行限定的內(nèi)周面朝向所述吐出孔的內(nèi)側(cè)延伸，且從所述中心軸線觀察覆蓋所述排出孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的流體用隔膜泵，所述中蓋體的下表面具有朝向下側(cè)突出的呈圓筒狀的吐出閥座部，所述隔膜具有從開(kāi)ロ邊緣部朝向上側(cè)延伸的呈圓筒狀的吐出閥膜，所述通孔位于所述吐出閥座部的底板部，且所述吐出閥膜相對(duì)于所述吐出閥座部的外周面以能夠自由緊貼和分離的方式接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體用隔膜泵，所述吸入閥座部從所述吐出閥座部的底板部的上表面朝向上側(cè)突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體用隔膜泵，所述吐出閥座部的底板部的下表面在與所述吸入閥座部的中央在上下方向重合的位置具有朝向上側(cè)凹陷的凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的流體用隔膜泵，在所述中蓋體的下表面配置有從所述排出孔的周圍朝向下側(cè)突出的多個(gè)支柱部，各個(gè)所述支柱部的下端在與所述排出孔在上下方向重合的位置被連接起來(lái)，且所述支柱部的下端與所述隔膜組件接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的流體用隔膜泵，所述上蓋體的下表面具有由朝向下側(cè)突出的多個(gè)圓弧壁部構(gòu)成的支撐壁部組，且所述支撐壁部組的下端朝向下側(cè)按壓所述平板部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體用隔膜泵，所述吸入閥膜組件還具有多個(gè)吸入孔，所述吸入閥膜從所述平板部的對(duì)所述吸入孔進(jìn)行限定的內(nèi)周面的下端部朝向下側(cè)延伸，多個(gè)所述支撐壁部組分別與各個(gè)所述吸入閥膜同軸配置，且包圍所述吸入孔的周圍，最靠近所述中心軸線的所述圓弧壁部與所述分隔壁部成為一體。
全文摘要
本發(fā)明的流體用隔膜泵具有馬達(dá)、偏心旋轉(zhuǎn)臺(tái)、軸部件、搖動(dòng)板、隔膜組件、外殼部件、保持部件、中蓋體、吸入閥膜組件和上蓋體。中蓋體通過(guò)與隔膜緊貼而形成泵室，中蓋體具有將泵室的內(nèi)部和外部連通的通孔、通過(guò)泵室的容積變小而將泵室內(nèi)的流體向上側(cè)吐出的排出孔和從通孔附近朝向上側(cè)突出的圓筒狀的吸入閥座部，且中蓋體與保持部件連接。吸入閥座部的外周面具有朝向上側(cè)越來(lái)越細(xì)的錐面。本發(fā)明的流體用隔膜泵部件數(shù)少，可容易地進(jìn)行組裝。并且，能夠獲得噪音小且具有優(yōu)異的開(kāi)閉閥穩(wěn)定性和可靠性的流體用隔膜泵。
文檔編號(hào)F04B43/02GK102828937SQ20121017155
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者藤田學(xué) 申請(qǐng)人:多田塑料工業(yè)株式會(huì)社