專利名稱：油田鉆桿輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送油田鉆桿的裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田鉆桿安裝前的輸送都是人工輸送，勞動強(qiáng)度大，占用勞動力多，而且效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田鉆桿輸送裝置，它實(shí)現(xiàn)自動輸送油田鉆桿，提高了工作效率，節(jié)省了勞動力，降低勞動強(qiáng)度。 為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該油田鉆桿輸送裝置，包括剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)頂端的上架組合；斜升機(jī)構(gòu)，包括斜升托架組合、斜升缸，斜升托架組合設(shè)置在所述上架組合的上方，斜升托架組合放置油田鉆桿后沿油田鉆桿軸向的一端為后端，斜升托架組合的后端與上架組合的后端鉸接，所述的斜升缸位于該鉸接處的前方且設(shè)置在上架組合與斜升托架組合之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案該油田鉆桿輸送裝置，還包括伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮托架組合、伸縮缸，所述伸縮托架組合包括伸縮托架、滾輪，所述伸縮托架的上表面沿前后方向設(shè)有放置油田鉆桿的條形凹槽，所述滾輪設(shè)置在伸縮托架外部的小軸上且滾輪的轉(zhuǎn)動方向?yàn)榍昂蠓较?，滾輪沿伸縮托架前后方向排列設(shè)置有多個(gè)，與滾輪相應(yīng)的在斜升托架組合上沿前后方向設(shè)置有軌道；伸縮缸一端連接伸縮托架，另一端連接斜升托架組合。該油田鉆桿輸送裝置，還包括一送桿裝置，所述送桿裝置設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)及斜升機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述的送桿裝置包括管架；管架的一側(cè)為輸出管側(cè)，另一側(cè)為輸入管側(cè)，管架由輸入管側(cè)向輸出管側(cè)高度逐漸降低，且輸出管側(cè)的高度不低于所述剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)降至最低時(shí)斜升托架組合的高度。該油田鉆桿輸送裝置，所述管架的輸出管側(cè)的前后端各設(shè)置一根支桿，兩支桿之間的距離大于上架組合前后端之間的距離、斜升托架組合前后端之間的距離，所述的上架組合位于兩支桿之間。該油田鉆桿輸送裝置，所述兩支桿末端在斜升托架組合的另一側(cè)設(shè)有防止管架上油田鉆桿掉落的限位擋塊。該油田鉆桿輸送裝置，所述的管架下方設(shè)有多個(gè)液壓缸。本實(shí)用新型的有益效果是它實(shí)現(xiàn)自動輸送油田鉆桿，提高了工作效率，節(jié)省了勞動力，降低勞動強(qiáng)度。

[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中送桿裝置的左視圖；圖3為圖I中剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)、斜升機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)的左視圖；圖中I剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)，2上架組合，3斜升托架組合，4斜升缸，5伸縮托架，51滾輪，52條形凹槽，6伸縮缸，7管架，71輸入管側(cè)，72輸出管側(cè)，73支桿，74限位擋塊，8油田鉆桿,9液壓缸。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該油田鉆桿輸送裝置主要包括剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)、斜升機(jī)構(gòu)、送桿
>J-U裝直。如圖1、3所示，其中，剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)1，包括水平設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)頂端的上架組合2。斜升機(jī)構(gòu)，包括斜升托架組合3、斜升缸4，斜升托架組合3設(shè)置在所述上架組合2的上方，斜升托架組合3放置油田鉆桿后沿油田鉆桿軸向的一端為后端，斜升托架組合3的后端與上架組合2的后端鉸接，所述的斜升缸4位于該鉸接處的前方且設(shè)置在上架組合2與斜升托架組合3之間。該油田鉆桿輸送裝置，還包括伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮托架組合、伸縮缸6，所述伸縮托架組合包括伸縮托架5、滾輪51，所述伸縮托架5的上表面沿前后方向設(shè)有放置油田鉆桿的條形凹槽52，該條形凹槽52可以是V型槽，所述滾輪51設(shè)置在伸縮托架5外部的小軸上且滾輪51的轉(zhuǎn)動方向?yàn)榍昂蠓较?，滾輪51沿伸縮托架5前后方向排列設(shè)置有多個(gè)，與滾輪51相應(yīng)的在斜升托架組合3上沿前后方向設(shè)置有軌道10 ;伸縮缸6 —端連接伸縮托架5，另一端連接斜升托架3組合。如圖1、2所示，所述的送桿裝置設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)I及斜升機(jī)構(gòu)的一側(cè)。如圖2所示，送桿裝置包括管架7 ;管架7的一側(cè)為輸出管側(cè)71，另一側(cè)為輸入管側(cè)72，管架7由輸入管側(cè)71向輸出管側(cè)72高度逐漸降低，且輸出管側(cè)72的高度不低于所述剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)降至最低時(shí)斜升托架組合的高度。該油田鉆桿輸送裝置中，管架7的輸出管側(cè)72的前后端各設(shè)置一根支桿73，兩支桿73之間的距離大于上架組合2前后端之間的距離、斜升托架組合3前后端之間的距離，所述的上架組合2位于兩支桿73之間。兩支桿73末端在斜升托架組合3的另一側(cè)設(shè)有防止管架上油田鉆桿8掉落的限位擋塊74。管架7下方設(shè)有多個(gè)液壓缸9。工作時(shí)，將油田鉆桿平鋪排列放置在管架7上，由液壓缸9調(diào)整管架7的高度及傾斜度，油田鉆桿在管架7上滾動至輸出管側(cè)72，此時(shí)剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)I降至初始的最低位置，啟動剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)I上升，伸縮托架5將其上方的一根油田鉆桿托起，油田鉆桿位于伸縮托架5的條形凹槽內(nèi)。剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)I上升至最高點(diǎn)處停止；斜升缸4開始工作，驅(qū)動斜升托架組合3前端抬起，抬起至最高點(diǎn)處，斜升缸4停止工作；伸縮缸6開始工作，驅(qū)動伸縮托架5沿斜升托架組合向前伸出，即斜向上向前輸送其條形凹槽內(nèi)的油田鉆桿，使得油田鉆桿的前端送至操作平臺上工作人員處，伸縮缸6停止工作。工作人員利用其他設(shè)備將油田鉆桿取下后，以相反的工作順序再復(fù)位至初始位置，從送桿裝置處重 新獲取一根油田鉆桿，重復(fù)輸送過程。
權(quán)利要求1.油田鉆桿輸送裝置，其特征是，包括 剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)頂端的上架組合； 斜升機(jī)構(gòu)，包括斜升托架組合、斜升缸，斜升托架組合設(shè)置在所述上架組合的上方，斜升托架組合放置油田鉆桿后沿油田鉆桿軸向的一端為后端，斜升托架組合的后端與上架組合的后端鉸接，所述的斜升缸位于該鉸接處的前方且設(shè)置在上架組合與斜升托架組合之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田鉆桿輸送裝置，其特征是還包括伸縮機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮托架組合、伸縮缸，所述伸縮托架組合包括伸縮托架、滾輪，所述伸縮托架的上表面沿前后方向設(shè)有放置油田鉆桿的條形凹槽，所述滾輪設(shè)置在伸縮托架外部的小軸上且滾輪的轉(zhuǎn)動方向?yàn)榍昂蠓较?，滾輪沿伸縮托架前后方向排列設(shè)置有多個(gè)，與滾輪相應(yīng)的在斜升托架組合上沿前后方向設(shè)置有軌道；伸縮缸一端連接伸縮托架，另一端連接斜升托架組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油田鉆桿輸送裝置，其特征是還包括一送桿裝置，所述送桿裝置設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)及斜升機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述的送桿裝置包括管架；管架的一側(cè)為輸出管側(cè)，另一側(cè)為輸入管側(cè)，管架由輸入管側(cè)向輸出管側(cè)高度逐漸降低，且輸出管側(cè)的高度不低于所述剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)降至最低時(shí)斜升托架組合的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田鉆桿輸送裝置，其特征是所述管架的輸出管側(cè)的前后端各設(shè)置一根支桿，兩支桿之間的距離大于上架組合前后端之間的距離、斜升托架組合前后端之間的距離，所述的上架組合位于兩支桿之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油田鉆桿輸送裝置，其特征是所述兩支桿末端在斜升托架組合的另一側(cè)設(shè)有防止管架上油田鉆桿掉落的限位擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油田鉆桿輸送裝置，其特征是所述的管架下方設(shè)有多個(gè)液壓缸。
專利摘要油田鉆桿輸送裝置，其特征是，包括剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置在剪刀式水平升降機(jī)構(gòu)頂端的上架組合；斜升機(jī)構(gòu)，包括斜升托架組合、斜升缸，斜升托架組合設(shè)置在所述上架組合的上方，斜升托架組合放置油田鉆桿后沿油田鉆桿軸向的一端為后端，斜升托架組合的后端與上架組合的后端鉸接，所述的斜升缸位于該鉸接處的前方且設(shè)置在上架組合與斜升托架組合之間。它實(shí)現(xiàn)自動輸送油田鉆桿，提高了工作效率，節(jié)省了勞動力，降低勞動強(qiáng)度。
文檔編號E21B19/15GK202500510SQ20122004556
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者李登金 申請人:濟(jì)南金力液壓機(jī)械有限公司