專利名稱：軸流式高能混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸流式高能混合器，其屬于油田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)在油田固井設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，而且越來越多的用戶傾向于具備雙變量控制系統(tǒng)的固井設(shè)備，其對控水及控灰要求較高。但現(xiàn)有的軸流式雙變量高能混合器存在混合器返水、排飛灰不及時等問題，影響了雙變量控制系統(tǒng)的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中混合器存在排飛灰能力較差和返水的不足，提供一種軸流式高能混合器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種軸流式高能混合器，包括安裝板，所述安裝板上安裝有擴(kuò)散箱；所述擴(kuò)散箱為上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)；所述擴(kuò)散箱內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯上方設(shè)有下灰內(nèi)襯，所述下灰內(nèi)襯上方設(shè)有干灰入口，側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水管；所述擴(kuò)散箱外部設(shè)有進(jìn)漿管，下方設(shè)有導(dǎo)向葉片和倒錐，所述倒錐設(shè)在導(dǎo)向葉片的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了入水口分三層，斜向噴入，避免了中心碰撞飛濺，防止返水，并增加真空帶灰能力，增強(qiáng)混漿效果，使得水流更加有序；將擴(kuò)散箱的腔體從上細(xì)下粗優(yōu)化為上粗下細(xì)，減小了箱體內(nèi)腔的直徑，大大減小了箱體內(nèi)腔的體積和二次泥漿的流動空間，同時在加壓擋板的截流作用下，使循環(huán)泥漿形成較大的噴射力，二次泥漿的帶灰作用更加明顯；將倒錐的上部錐形結(jié)構(gòu)去掉，倒錐整體結(jié)構(gòu)變得較為簡單，泥漿能夠更加順暢的從擴(kuò)散箱內(nèi)部流出，避免了長期作業(yè)后造成擴(kuò)散箱底部的泥漿堆積和存灰。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述擴(kuò)散箱和導(dǎo)向葉片外部的安裝板下方設(shè)有防護(hù)罩。進(jìn)一步，所述防護(hù)罩對應(yīng)的安裝板上方安裝有飛灰彎管。進(jìn)一步，所述擴(kuò)散箱與內(nèi)襯之間設(shè)有加壓擋板。 進(jìn)一步，所述導(dǎo)向葉片為平板型結(jié)構(gòu)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是防護(hù)罩的設(shè)置，阻擋了混合好后的泥漿的飛濺，同時具有聚集飛灰，增強(qiáng)排飛灰效果的作用；飛灰彎管的設(shè)置，將飛灰引到混漿罐外，并增加旋轉(zhuǎn)彎頭，以適應(yīng)風(fēng)向的調(diào)整，解決了混漿罐內(nèi)聚集飛灰，影響觀察與操作的問題；加壓擋板的設(shè)置，增大了二次泥漿噴射壓力，起到很好的帶灰作用，增強(qiáng)了混漿效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1、干灰入口 ；2、下灰內(nèi)襯；3、內(nèi)襯；4、進(jìn)漿管；5、加壓擋板；6、安裝板；7、擴(kuò)散箱；8、防護(hù)罩；9、導(dǎo)向葉片；10、倒錐；11、進(jìn)水管；12、飛灰彎管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。一種軸流式高能混合器，包括安裝板6，所述安裝板6上安裝有擴(kuò)散箱7 ；所述擴(kuò)散箱7為上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)；所述擴(kuò)散箱7內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)襯3，所述擴(kuò)散箱7與內(nèi)襯3之間設(shè)有加壓擋板5 ；所述內(nèi)襯3上方設(shè)有下灰內(nèi)襯2，所述下灰內(nèi)襯2上方設(shè)有干灰入口 1，側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水管11 ；所述擴(kuò)散箱7外部設(shè)有進(jìn)漿管4，下方設(shè)有平板型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向葉片9、倒錐10， 所述倒錐10設(shè)在導(dǎo)向葉片9的下方；所述擴(kuò)散箱7和導(dǎo)向葉片9外部的安裝板6下方設(shè)有防護(hù)罩8 ；所述防護(hù)罩8對應(yīng)的安裝板6上方安裝有飛灰彎管12。本實(shí)用新型在制作時，防護(hù)罩為橡膠材質(zhì)，增加防護(hù)罩8的高度，更加有效的阻擋了混合好后的泥漿的飛濺，有利于聚集飛灰并從飛灰彎管12排出；增加下灰內(nèi)襯2的高度， 從而加長了下灰內(nèi)襯2在內(nèi)襯3中嵌入的長度，下灰內(nèi)襯2的高度增加更加有效的阻擋從內(nèi)襯3中噴射而出的清水的四面濺射。在使用時，將本實(shí)用新型通過安裝板6與混漿罐相互安裝固定。水流由進(jìn)水管11 進(jìn)入并形成噴射水流，通過內(nèi)襯3到達(dá)內(nèi)腔。首先噴射水流與從下灰內(nèi)襯2中下來的干灰匯合，此時，水流的流向經(jīng)過內(nèi)襯3和下灰內(nèi)襯2的調(diào)整后，發(fā)揮最優(yōu)的帶灰作用并且不會返水；然后水流與干灰匯合后繼續(xù)下流與從進(jìn)漿管4切向流入的二次循環(huán)泥漿匯合，匯合后的水泥漿在擴(kuò)散箱7內(nèi)進(jìn)行混合；最后混合好的水泥漿通過擴(kuò)散箱7下部的倒錐10流出進(jìn)入混漿罐內(nèi)。水泥漿在擴(kuò)散箱7中混合時，產(chǎn)生的飛灰在防護(hù)罩8的聚集下，通過飛灰彎管12排出混漿罐。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸流式高能混合器，包括安裝板(6)，所述安裝板(6)上安裝有擴(kuò)散箱(7)；其特征在于所述擴(kuò)散箱(7)為上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)；所述擴(kuò)散箱(7)內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)襯(3)，所述內(nèi)襯C3)上方設(shè)有下灰內(nèi)襯O)，所述下灰內(nèi)襯( 上方設(shè)有干灰入口(1)，側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水管(11)；所述擴(kuò)散箱(7)外部設(shè)有進(jìn)漿管(4)，下方設(shè)有導(dǎo)向葉片(9)和倒錐(10)，所述倒錐(10)設(shè)在導(dǎo)向葉片(9)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高能混合器，其特征在于所述擴(kuò)散箱(7)和導(dǎo)向葉片(9)外部的安裝板(6)下方設(shè)有防護(hù)罩(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流式高能混合器，其特征在于所述防護(hù)罩(8)對應(yīng)的安裝板(6)上方安裝有飛灰彎管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的軸流式高能混合器，其特征在于所述擴(kuò)散箱(7)與內(nèi)襯⑶之間設(shè)有加壓擋板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的軸流式高能混合器，其特征在于所述導(dǎo)向葉片(9) 為平板型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸流式高能混合器，其屬于油田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合器存在排飛灰能力較差和返水的缺陷，其主要包括安裝板，所述安裝板上安裝有擴(kuò)散箱；所述擴(kuò)散箱為上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)；所述擴(kuò)散箱內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)襯，所述擴(kuò)散箱與內(nèi)襯之間設(shè)有加壓擋板；所述內(nèi)襯上方設(shè)有下灰內(nèi)襯，所述下灰內(nèi)襯上方設(shè)有干灰入口，側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水管；所述擴(kuò)散箱外部設(shè)有進(jìn)漿管，下方設(shè)有平板型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向葉片、倒錐，所述倒錐設(shè)在導(dǎo)向葉片的下方；所述擴(kuò)散箱和導(dǎo)向葉片外部的安裝板下方設(shè)有防護(hù)罩；所述防護(hù)罩對應(yīng)的安裝板上方安裝有飛灰彎管。本實(shí)用新型作為固井設(shè)備的附件，主要用于水泥漿的連續(xù)混配。
文檔編號E21B33/13GK202187744SQ20112026271
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者劉士堂, 段太波, 沈嫻靜, 王 鋒, 譚利萍, 黎宗琪 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司