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臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置的制造方法

文檔序號(hào):9412081閱讀:311來源:國(guó)知局
臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電化學(xué)拋光領(lǐng)域,尤指電漿拋光機(jī)、電解拋光機(jī)及等離子拋光機(jī)的臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電化學(xué)拋光設(shè)備適用于不銹鋼、鎂合金、鋅合金、鋁合金以及金、銀、鈦、銅、鋁等五金工件的拋光去毛刺;其根據(jù)工件尺寸的不同,可以使工件在數(shù)十秒至數(shù)分鐘內(nèi)達(dá)到近鏡面的拋光效果。電化學(xué)拋光加工效率高,操作簡(jiǎn)單方便,拋光過程中不產(chǎn)生化學(xué)污染,廣泛應(yīng)用于五金及貴金屬加工等行業(yè)。
[0003]在電拋過程中,工件固定在電拋機(jī)掛具上,并整個(gè)浸泡在電拋機(jī)液槽內(nèi)進(jìn)行放電拋光。
[0004]圖1為一種立式旋轉(zhuǎn)掛具裝置,一升降機(jī)構(gòu)24上固定有一懸臂4,懸臂4上安裝一掛具旋轉(zhuǎn)馬達(dá)25,同步帶輪5固定在馬達(dá)25上,馬達(dá)25通過兩同步帶輪5將扭矩傳遞到豎直旋轉(zhuǎn)軸I上,掛具14上端與旋轉(zhuǎn)軸I相連,可隨旋轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)。因此在升降機(jī)構(gòu)24下降,掛具14浸泡到槽體19內(nèi)時(shí),掛具可在馬達(dá)25的作用下豎直方向旋轉(zhuǎn)。此種立式旋轉(zhuǎn)掛具裝置僅能在豎直方向旋轉(zhuǎn),不能解決產(chǎn)品陰陽(yáng)面缺陷的問題。這種動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,增加了旋轉(zhuǎn)馬達(dá),相當(dāng)于增加了設(shè)備的不穩(wěn)定性。
[0005]由于目前普遍采用上述立式旋轉(zhuǎn)掛具,掛具上方為敞開式液槽口,不具有相對(duì)應(yīng)的陰極板或陽(yáng)極板,因此導(dǎo)致電拋機(jī)液槽內(nèi)電場(chǎng)不均勻,致使拋光工件表面產(chǎn)生陰陽(yáng)面(即工件一面拋光比較徹底,另一面拋光效果不好,上下表面有明顯色差),大大影響了拋光效果。故在電化學(xué)拋光過程中,采用臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置,可有效地解決電化學(xué)拋光時(shí),液槽內(nèi)電場(chǎng)不均勻的問題,徹底杜絕了拋光工件陰陽(yáng)面的產(chǎn)生。
[0006]圖2為一種臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置,在升降臂上安裝一馬達(dá),用同步帶和齒輪組合將動(dòng)力傳遞到掛具旋轉(zhuǎn)軸上,如圖2所示:升降機(jī)構(gòu)上安裝有馬達(dá)25,馬達(dá)25軸上裝有小同步帶輪17,小同步帶輪17通過同步帶將動(dòng)力傳送到大同步帶輪18,然后依次經(jīng)過小傘齒20,大傘齒21及直齒輪22,最后將動(dòng)力傳遞到旋轉(zhuǎn)軸I上,從而進(jìn)一步使掛具14旋轉(zhuǎn)。其中大傘齒21,直齒輪22固定在升降臂3上,直齒輪22固定在旋轉(zhuǎn)軸I上。這種動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,傳遞效率低,增加了電機(jī)也就是增加的設(shè)備的不穩(wěn)定性,機(jī)構(gòu)加工制作成本高;而齒輪較多,相對(duì)來說軸及軸承也較多,客戶后期維護(hù)成本也較高。還有機(jī)構(gòu)占用空間大,加大了設(shè)備尺寸。
[0007]有鑒于此,特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)即簡(jiǎn)單、又穩(wěn)定,又能夠?qū)ぜM(jìn)行均勻拋光的旋轉(zhuǎn)掛具裝置。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0010]一種臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置,包括水平設(shè)置的掛具軸,還包括上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降臂,所述升降臂通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝所述掛具軸;掛具軸靠近其自由端處固定連接有直齒輪,所述直齒輪與一固定設(shè)置的齒條咬合。
[0011]為了保證升降臂在做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)、不偏移,進(jìn)一步的,還包括導(dǎo)向軸承和豎直固定設(shè)置的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向軸承與掛具軸連接,導(dǎo)向軸承的外側(cè)面抵靠在導(dǎo)向板上。
[0012]還包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)軸承與對(duì)稱設(shè)置的升降臂其中一側(cè)連接,旋轉(zhuǎn)軸靠近結(jié)構(gòu)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有沿其軸線方向的圓柱孔;掛具軸的一端插在旋轉(zhuǎn)軸上的圓柱孔內(nèi),另一端通過導(dǎo)電裝置安裝在升降臂的另一側(cè)上;旋轉(zhuǎn)軸靠近其自由端處固定連接有直齒輪;導(dǎo)向軸承套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0013]優(yōu)選的,所述齒條固定在齒條安裝板上,所述齒條安裝板與槽體固定連接,所述齒條和/或所述齒條安裝板上的安裝孔為腰型孔。這樣可以調(diào)節(jié)齒條與旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)位置,便于調(diào)試。
[0014]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板通過固定板與槽體固定連接,所述導(dǎo)向板和/或所述固定板上的安裝孔為腰型孔??梢员阌谡{(diào)節(jié)導(dǎo)向板與旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)位置,
[0015]優(yōu)選的,還包括推桿,所述推桿豎直設(shè)置,所述推桿的底部固定設(shè)置,推桿的頂部與升降臂連接。
[0016]進(jìn)一步的,所述掛具軸靠近旋轉(zhuǎn)軸一端、且在掛具軸的側(cè)壁上設(shè)置有凸起,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有能夠?qū)⑸鲜鐾蛊鹂ㄗ?、進(jìn)而將掛具軸卡緊并固定在旋轉(zhuǎn)軸上的凹槽或通孔。此結(jié)構(gòu)可以保證掛具軸在旋轉(zhuǎn)工作時(shí)不與旋轉(zhuǎn)軸脫落,而且還方便其與旋轉(zhuǎn)軸的拆裝。
[0017]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板和所述齒條分布在旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。
[0018]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0019]本申請(qǐng)能降低設(shè)備制作成本及客戶后期維護(hù)成本,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),提高設(shè)備穩(wěn)定性。并且在實(shí)現(xiàn)了掛具的旋轉(zhuǎn)的同時(shí),減少了一個(gè)動(dòng)力源,利用升降動(dòng)力使掛具旋轉(zhuǎn),這樣不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所需零件少,降低制作成本及后期維護(hù)成本,增加設(shè)備穩(wěn)定性,并且結(jié)構(gòu)緊湊,減小了占用設(shè)備的空間。
【附圖說明】
[0020]圖1是【背景技術(shù)】中提及的一種立式旋轉(zhuǎn)掛具裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是【背景技術(shù)】中提及的一種臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本發(fā)明臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖:
[0023]圖4為本發(fā)明臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置剖視圖;
[0024]圖5為本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)掛具裝置設(shè)置在槽體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本發(fā)明中的掛具軸的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7為本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)軸的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:19、槽體,14、掛具,1、旋轉(zhuǎn)軸,4、懸臂,5、同步帶輪,24、升降機(jī)構(gòu),25、馬達(dá);
[0028]3、升降臂,17、小同步帶輪,18、大同步帶輪,20、小傘齒,21、大傘齒,22、直齒輪;
[0029]001、掛具軸,003、旋轉(zhuǎn)軸承,004、齒條,005、導(dǎo)向軸承,006、導(dǎo)向板,007、腰型通孔,008、圓柱孔,010、固定板,011、齒條安裝板,013、凸起。
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