專(zhuān)利名稱(chēng)：高速分解水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與分解水的裝置有關(guān)，特別與高速分解水的裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
人們以石油、煤、天然氣為燃料，但石油、煤、天然氣資源必然是有限的，使用年限不長(zhǎng)。用水氫作為燃料有其它燃料所不及的優(yōu)點(diǎn)。氫用水作原料來(lái)制取，故而有廣泛的來(lái)源；氫燃燒時(shí)放出的熱量多，放出的熱量是同質(zhì)量汽油的三倍；氫燃料最大的優(yōu)點(diǎn)是燃燒后的產(chǎn)物是水，不污染環(huán)境。已有的電解水的方法速度慢，耗能，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種分解水速度快、節(jié)能、成本低的高速分解水的裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型高速分解水的裝置，包括高頻直流源，分解器，分解池，分解池中裝有數(shù)個(gè)分解器，每個(gè)分解器被帶水進(jìn)口和氫氣出口或氧氣出口的密封罩密封，帶氫氣出口或氧氣出口的密封罩中的分解器分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與高頻直流源的負(fù)極或正極連通。
上述的高頻直流源包括低頻整流電路D1～D4、D13～D16，與低頻整流電路D1～D4、輸出端連接的由可控硅D5、D6、D7、D8組成的觸發(fā)電路，與低頻整流電路D13～D16連接的升頻電路，與升頻電路連接的高頻整流管D9、D10、D11、D12，經(jīng)低頻整流電路D13～D16整流后的電流與經(jīng)場(chǎng)效應(yīng)管D21柵極連接的偏量電阻R12調(diào)頻后經(jīng)場(chǎng)效應(yīng)管D21放大后經(jīng)源極輸出到高頻三極管D22基極后再經(jīng)集電極放大后高頻信號(hào)經(jīng)高頻觸發(fā)集塊成G25的、12腳進(jìn)行放大后通過(guò)6腳、8腳輸入高頻三極管D23、D24的基極，放大藕合加在高頻變壓器B2的初級(jí)線(xiàn)圈L7，次級(jí)線(xiàn)圈L3、L4、L5、L6感應(yīng)出相同頻率的高頻觸發(fā)電壓加在可控硅D5、D6、D7、D8的柵極上G1、G2、G3、G4上觸發(fā)出高頻正弦交流電，經(jīng)高頻整流管D9、D10、D11、D11整流再經(jīng)高頻濾波線(xiàn)圈L2濾波成高頻直流電，高頻觸發(fā)集成塊G25采用μPD212D。
上述的裝置中有分別與氧氣出口、氫氣出口連通的帶抽氣機(jī)的氧連通管、氫連通管。
上述的裝置中有與分解池底部連通的帶水泵的雜物過(guò)濾池，與雜物過(guò)濾池連通的冷卻水池，與冷卻水池連通的清洗機(jī)的管道，管道一端伸入分解池中與密封罩的底部的清洗管道連通，分解器伸入清洗管道部有清洗孔，將分解器中的雜質(zhì)清洗掉，能保證水分解正常進(jìn)行。
上述的裝置中有兩端分別與冷卻水池和分解池連通的帶水泵及抽氣機(jī)的進(jìn)水管，使水循環(huán)使用，采用抽氣機(jī)將水中的空氣抽出，以免進(jìn)入分解池中的分解器里，保證氫、氧純度。
本實(shí)用新型工作時(shí)，在分解池中加入導(dǎo)電鹽(如硫酸、鹽酸等)和水，通電，高頻直流源接通分解器，分解器工作，分別產(chǎn)生氫、氧、在抽氣機(jī)的作用下，經(jīng)氫氣出口或氧氣出口和氫連通管、氧連通管可以分別進(jìn)入氫氣儲(chǔ)存庫(kù)或氧氣儲(chǔ)存庫(kù)中。氫可通過(guò)壓縮機(jī)壓縮進(jìn)入冷庫(kù)冷至液態(tài)氫再經(jīng)壓縮機(jī)進(jìn)入液氮罐可放在各種內(nèi)燃機(jī)上使用。
本實(shí)用新型分解速度快，是已有電解水的速度的2000倍，耗能少，成本低，無(wú)污染，無(wú)公害。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為分解器分離示意圖。
圖3為高頻直流源電路原理圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型中有高頻直流源1，分解池2，裝于分解器2上的清洗管道3。數(shù)個(gè)氫氧分解器4位于分解池中。參見(jiàn)圖2，分解器4用碳金元素制成，包括帶清洗孔7的底座8，互相平行且垂直連接在底座上的分解棒9，用耐溫玻璃和透明玻璃制成的帶氫氣出口5或氧氣出口6的密封罩10將分解器罩住。如圖1所示，高頻直流源的正極或負(fù)極分別與帶氧氣出口或氫氣出口的密封罩中的分解器連接。分解器帶清洗孔的底座置于清洗管道3中。分別帶抽氣機(jī)11的氧連通管12、氫連通管13兩端分別與各分解器的氧氣出口、氫氣出口和氧氣儲(chǔ)存庫(kù)14、氫儲(chǔ)存庫(kù)15連通，加氧機(jī)16與氧氣儲(chǔ)存庫(kù)連接。壓縮機(jī)17與氫儲(chǔ)庫(kù)連接且可將壓縮的氫送入冷庫(kù)存18中再通過(guò)壓縮機(jī)19壓入液氮罐20中。雜物過(guò)濾器21通過(guò)帶水泵22的管道與分解池下部連通且另一端與冷卻水池23連通。一端與冷卻水池連通的帶外購(gòu)清洗機(jī)24的管道25的另一端伸入分解池的清洗管道3中。帶水泵26、抽氣機(jī)27的管道28的兩端分別與冷卻水池、分解池連通。外設(shè)氫氧監(jiān)控機(jī)29、30監(jiān)視氫、氧分解情況。只要開(kāi)通高速分解裝置、密封罩內(nèi)的分解器就加速產(chǎn)生氫、氧；氫經(jīng)連通管，抽壓至氫儲(chǔ)存庫(kù)后，壓縮至101千帕(KPA)進(jìn)入冷庫(kù)冷至-252℃成為液氫，減小體積后，壓縮到液氮罐內(nèi)；運(yùn)輸、貯存方便之。用于汽車(chē)、摩托車(chē)各種內(nèi)燃等；密封罩內(nèi)的氧經(jīng)過(guò)氧連通管抽壓至氧儲(chǔ)存庫(kù)后，經(jīng)加氧機(jī)壓入氧瓶，用于工、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥處，這種氧無(wú)味，較佳；分解池的水用水泵泵至雜物過(guò)濾池過(guò)濾后，流進(jìn)冷卻水池，并用水泵泵入分解水池，途中加抽氣機(jī)將水中的空氣排出，不至進(jìn)入分解水池的分解器內(nèi)，影響氫、氧。
圖3為高頻直流源電路原理圖。B1是50赫芝電源變壓器，D13、D14、D15、D16是低頻整流二極管，C18為濾波電容，R9是取樣可調(diào)電阻，R10為平衡電阻，D18為電壓取樣調(diào)整管，D17為電壓輸出管，R11為降壓流電阻，D20為穩(wěn)壓管，穩(wěn)定工作電壓，R12、R13是D21場(chǎng)效應(yīng)管的偏置電阻，R12調(diào)整頻率高低。R14、R16是D21場(chǎng)效應(yīng)管的負(fù)載均衡電阻，C12為振蕩電容，R15為均衡電阻，它把D21場(chǎng)效應(yīng)管振蕩出來(lái)的方波信號(hào)送到D22高頻三極管進(jìn)行放大，放大后方波信號(hào)送到G25高頻集成塊進(jìn)行放大，放大后的方波信號(hào)，經(jīng)、R18、R19均衡電阻藕合到D23、D24高頻管的基極，進(jìn)行推挽放大。經(jīng)D23、D24高頻三極管進(jìn)行功率放大后，加在B2高頻變壓器的L7初級(jí)線(xiàn)圈上，B2高頻變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈L3、L4、L5、L6感應(yīng)出4組高頻方波觸發(fā)電壓。R20、R21是D23、D24高頻三級(jí)管發(fā)射極電阻，穩(wěn)定D23、D24、高頻三極管的工作點(diǎn)，這是觸發(fā)電路原理，而主回路由中的C1、C2、C3、C4是中合電容，R1、R2、R3、R4為中合電阻，它們均是防止寄生振蕩作用。D1、D2、D3、D4為大電流耐壓整流二極管，組成橋式整流電路，L1是阻流線(xiàn)圈。C6、C7、C8、C9是中合電容，R5、R6、R7、R8為中合電阻，它們防止寄生振蕩的作用。D5、D6、D7、D8是大電流高頻可控硅管，頻率為4兆赫，可控硅中的柵極G1、G4分別與L3、L4連接為一組，G2、G3與D7、D8的L5、L6連接為另一組。D5、D6、D7、D8這四個(gè)可控硅中流過(guò)的是方波，它們分別交替觸發(fā)，觸發(fā)頻率由圖3中的R12可調(diào)制為30千赫至4兆赫。電壓為15至50伏，輸出30千赫至4兆赫正弦交流電流(可調(diào))。還不能使用，再經(jīng)圖3中的D9、D10、D11、D12大功率大電流高頻整流二級(jí)管整流后經(jīng)L2高頻濾波線(xiàn)圈濾波，產(chǎn)生30千赫至4兆赫高頻直流源。已有電解水使用的是50赫直流電源，兩者相比低于600至8000倍，即分解水速度慢600至8000倍。在幾萬(wàn)次對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，高頻直流源效果佳。擊破水分子速度快，比已有的電解水快600至8000倍，使水分子裂變速度最佳。氫像暴雨般的涌出來(lái)，與汽油相比成本低得多。
權(quán)利要求1.高速分解水的裝置，其特征在于包括高頻直流源，分解器，分解池，分解池中裝有數(shù)個(gè)分解器，每個(gè)分解器被帶水進(jìn)口和氫氣出口或氧氣出口的密封罩密封，帶氫氣出口或氧氣出口的密封罩中的分解器分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與高頻直流源的負(fù)極或正極連通。
2.如權(quán)利要求1所述的高速分解水的裝置，其特征在于高頻直流源包括低頻整流電路D1～D4、D13～D16，與低頻整流電路D1～D4、輸出端連接的由可控硅D5、D6、D7、D8組成的觸發(fā)電路，與低頻整流電路D13～D16連接的升頻電路，與升頻電路連接的高頻整流管D9、D10、D11、D12，經(jīng)低頻整流電路D13～D16整流后的電流與經(jīng)場(chǎng)效應(yīng)管D21柵極連接的偏量電阻R12調(diào)頻后經(jīng)場(chǎng)效應(yīng)管D21放大后經(jīng)源極輸出到高頻三極管D22基極后再經(jīng)集電極放大后高頻信號(hào)經(jīng)高頻觸發(fā)集塊成G25的12腳進(jìn)行放大后通過(guò)6腳、8腳輸入高頻三極管D23、D24的基極，放大后藕合在高頻變壓器B2的初級(jí)線(xiàn)圈L7，次級(jí)線(xiàn)圈L3、L4、L5、L6感應(yīng)出相同頻率的高頻觸發(fā)電壓加在可控硅D5、D6、D7、D8的柵極G1、G2、G3、G4上觸發(fā)出高頻正弦交流電。然后經(jīng)高頻整流管D9、D10、D11、D12整流經(jīng)高頻濾波線(xiàn)圈濾波成為高頻直流電。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高速分解水的裝置，其特征在于有分別與氧氣出口、氫氣出口連通的帶抽氣機(jī)的氧連通管、氫連通管。
4.如權(quán)利要求1或2所述的高速分解水的裝置，其特征在于有與分解池底部連通的帶水泵的雜物過(guò)濾池，與雜物過(guò)濾池連通的冷卻水池，與冷卻水池連通的帶清洗機(jī)的管道。一端伸入分解池中與密封罩的底部的清洗管道連通，分解器伸入清洗管道部有清洗孔。
5.如權(quán)利要求4所述的高速分解水的裝置，其特征在于有兩端分別與冷卻水池和分解池連通的帶水泵及抽氣機(jī)的進(jìn)水管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種高速分解水的裝置。包括高頻直流源，分解器，分解池，分解池中裝有數(shù)個(gè)分解器，每個(gè)分解器被帶水進(jìn)口和氫氣出口或氧氣出口的密封罩密封，帶氫氣出口或氧氣出口的密封罩中的分解器分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與高頻直流源的負(fù)極或正極連通。分解水速度快，節(jié)能，成本低。
文檔編號(hào)C25B1/00GK2813640SQ20052003505
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
發(fā)明者王新前, 王新坤, 鄔澤泉, 王健康, 周瓊?cè)? 王蓉 申請(qǐng)人:王新前