專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)水草酸的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)水草酸是將普通工業(yè)草酸通過(guò)干燥失重，去掉物體表面水分和晶體結(jié)晶水份而 得。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)方式基本是采用反應(yīng)釜干炒、烘箱烘干及外排式振動(dòng)流化床生產(chǎn)、加工無(wú) 水草酸。它們的共同缺陷是收率低、產(chǎn)量小、能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性大，易產(chǎn)生環(huán)境污染， 不宜人員現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置及其制備工藝，其具有操作簡(jiǎn)單、 收率高、產(chǎn)量大、能耗小的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置，包括有支架，支架的上方有熱風(fēng)室，熱風(fēng)室的一端開(kāi)有 熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)進(jìn)口連接有熱風(fēng)進(jìn)入管道，出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道；所述熱風(fēng)進(jìn)入管道的另 一端連接有送風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)溫度探頭，出風(fēng)溫度探頭與所述送風(fēng)機(jī)的 溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電連接；熱風(fēng)室上方固定設(shè)置烘干室，熱風(fēng)室與烘干室之間通過(guò)數(shù)個(gè)帶有風(fēng) 量調(diào)節(jié)閥門(mén)的管道聯(lián)接，烘干室的兩側(cè)分別開(kāi)有負(fù)壓進(jìn)料口、關(guān)風(fēng)出料口，烘干室內(nèi)設(shè)置有 斜孔板，斜板孔的上方設(shè)置多孔板，多孔板上有多個(gè)開(kāi)孔并接有濾袋，烘干室的頂端開(kāi)有出 風(fēng)口，且位于多孔板的上方，斜孔板的下方接有粉塵接斗。所述的烘干室的側(cè)壁上開(kāi)有視窗、人孔，且安裝有溫度計(jì)。所述的送風(fēng)機(jī)與加熱裝置連接，所述的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間隔有烘干室連 通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。一種利用權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置制備無(wú)水草酸d方法，包括以下步驟a)啟動(dòng)暖風(fēng)爐，在爐膛溫度升至40°C時(shí)先開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng) 門(mén)閘閥至干燥機(jī)內(nèi)暖氣壓為-4. 5 -6Pa之間；b)打開(kāi)進(jìn)料軟管口，利用負(fù)壓將物料吸入干燥機(jī)內(nèi)部。待核定物料全部吸入后關(guān) 閉進(jìn)料口，進(jìn)入干燥流程；C)在干燥過(guò)程中，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升至60°C時(shí)控溫45 65分鐘，待溫度緩慢升至 105°C時(shí)再控溫10 15分鐘，抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)成品合格后開(kāi)啟關(guān)風(fēng)機(jī)出料，干燥全過(guò)程結(jié)
束ο本發(fā)明風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)和溫度計(jì)的使用，使無(wú)水草酸的干燥更加精確和科學(xué)；所述 的濾袋和粉塵接斗的使用，使干燥后的無(wú)水草酸更純凈，工藝更環(huán)保；尾氣接收轉(zhuǎn)化器的使 用，使其生產(chǎn)工藝無(wú)污染，無(wú)排放，符合環(huán)保要求。


圖1是本發(fā)明的前視圖。圖2是本發(fā)明的后視圖。圖3是本發(fā)明的剖面圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖，一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置，包括有支架1，支架1的上方有熱風(fēng)室2，熱 風(fēng)室2的一端開(kāi)有熱風(fēng)進(jìn)口 3，熱風(fēng)進(jìn)口連接有熱風(fēng)進(jìn)入管道，出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道；所 述熱風(fēng)進(jìn)入管道的另一端連接有送風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)溫度探頭，出風(fēng)溫度 探頭與所述送風(fēng)機(jī)的溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電連接；熱風(fēng)室2上方固定設(shè)置烘干室5，熱風(fēng)室2與烘 干室5之間通過(guò)數(shù)個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)6的管道聯(lián)接，烘干室5的兩側(cè)分別開(kāi)有負(fù)壓進(jìn)料 口 7、關(guān)風(fēng)出料口 8，烘干室5內(nèi)設(shè)置有斜孔板9，斜板孔9的上方設(shè)置多孔板10，多孔板上 有多個(gè)開(kāi)孔并接有濾袋11，烘干室5的頂端開(kāi)有出風(fēng)口 4，且位于多孔板的上方，斜孔板9 的下方接有粉塵接斗12，烘干室5的側(cè)壁上開(kāi)有視窗13、人孔14，且安裝有溫度計(jì)15，送風(fēng) 機(jī)與加熱裝置連接，所述的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間隔有烘干室連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與 尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。一種利用權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置制備無(wú)水草酸d方法，包括以下步驟a)啟動(dòng)暖風(fēng)爐，在爐膛溫度升至40°C時(shí)先開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng) 門(mén)閘閥至干燥機(jī)內(nèi)暖氣壓為-4. 5 _6Pa之間；b)打開(kāi)進(jìn)料軟管口，利用負(fù)壓將物料吸入干燥機(jī)內(nèi)部。待核定物料全部吸入后關(guān) 閉進(jìn)料口，進(jìn)入干燥流程；c)在干燥過(guò)程中，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升至60°C時(shí)控溫45 65分鐘，待溫度緩慢升至105°C 時(shí)再控溫10 15分鐘，抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)成品合格后開(kāi)啟關(guān)風(fēng)機(jī)出料，干燥全過(guò)程結(jié)束。本發(fā)明具體生產(chǎn)操作流程如下1)、將加熱裝置安裝在輔助房?jī)?nèi)，加熱裝置通過(guò)管道與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口)風(fēng)口 連接，送風(fēng)機(jī)安裝在加熱裝置前端或上端，加熱裝置出風(fēng)口)通過(guò)500m管道與無(wú)水草酸生 產(chǎn)裝置的熱風(fēng)進(jìn)口連接，加熱裝置與生產(chǎn)裝置間隔< 5m，無(wú)水草酸生產(chǎn)裝置的出風(fēng)口通過(guò) 管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過(guò)管道與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接；(2)、生產(chǎn)時(shí)先啟動(dòng)加熱裝置，在爐膛溫度升至30-50°C時(shí)再開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)送風(fēng) 機(jī)，用脈沖儀1吹風(fēng)，通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)口 2將暖氣送入干燥機(jī)，調(diào)整風(fēng)量調(diào)整閥門(mén)3直至干燥機(jī) 內(nèi)暖氣壓為-4. 5 -6Pa之間；(3)、打開(kāi)負(fù)壓進(jìn)料口 4，利用負(fù)壓將物料吸入干燥機(jī)室內(nèi)，待核定物料全部吸入 后關(guān)閉負(fù)壓進(jìn)料口 4，進(jìn)入干燥流程，(4)、在干燥過(guò)程中，注意溫度計(jì)5，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升至 50-70°C時(shí)控溫45 65分鐘，然后再升溫，待溫度緩慢升至100-110°C時(shí)再控溫10 15分 鐘，然后取出無(wú)水草酸結(jié)晶進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品合格，在干燥時(shí)可以通過(guò)視窗6和人孔 7觀(guān)察干燥機(jī)內(nèi)部情況；(5)、打開(kāi)關(guān)風(fēng)出料機(jī)8，取出成品的無(wú)水草酸結(jié)晶，打開(kāi)物料清理倉(cāng)11進(jìn)行清理， 干燥結(jié)束。
權(quán)利要求
一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于包括有支架，支架的上方有熱風(fēng)室，熱風(fēng)室的一端開(kāi)有熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)進(jìn)口連接有熱風(fēng)進(jìn)入管道，出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道；所述熱風(fēng)進(jìn)入管道的另一端連接有送風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)溫度探頭，出風(fēng)溫度探頭與所述送風(fēng)機(jī)的溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)電連接；熱風(fēng)室上方固定設(shè)置烘干室，熱風(fēng)室與烘干室之間通過(guò)數(shù)個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)的管道聯(lián)接，烘干室的兩側(cè)分別開(kāi)有負(fù)壓進(jìn)料口、關(guān)風(fēng)出料口，烘干室內(nèi)設(shè)置有斜孔板，斜板孔的上方設(shè)置多孔板，多孔板上有多個(gè)開(kāi)孔并接有濾袋，烘干室的頂端開(kāi)有出風(fēng)口，且位于多孔板的上方，斜孔板的下方接有粉塵接斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的烘干室的側(cè) 壁上開(kāi)有視窗、人孔，且安裝有溫度計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)機(jī)與加 熱裝置連接，所述的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間隔有烘干室連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣接 收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。
4.一種利用權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置制備無(wú)水草酸的方法，其特征在于包括以下 步驟a)啟動(dòng)暖風(fēng)爐，在爐膛溫度升至40°C時(shí)先開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng)門(mén)閘 閥至干燥機(jī)內(nèi)暖氣壓為-4. 5 -6Pa之間；b)打開(kāi)進(jìn)料軟管口，利用負(fù)壓將物料吸入干燥機(jī)內(nèi)部。待核定物料全部吸入后關(guān)閉進(jìn) 料口，進(jìn)入干燥流程；c)在干燥過(guò)程中，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升至60°C時(shí)控溫45 65分鐘，待溫度緩慢升至105°C時(shí) 再控溫10 15分鐘，抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)成品合格后開(kāi)啟關(guān)風(fēng)機(jī)出料，干燥全過(guò)程結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)水草酸的生產(chǎn)裝置及其制備工藝，包括有脈沖儀、熱風(fēng)進(jìn)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、負(fù)壓進(jìn)料口、溫度計(jì)、視窗、人孔、關(guān)風(fēng)出料機(jī)、斜孔板料床、濾袋、物料清理倉(cāng)、出風(fēng)口。本發(fā)明具有產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)計(jì)科學(xué)、工藝合理等優(yōu)點(diǎn)，且適合于產(chǎn)業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)排放，符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F26B5/04GK101865596SQ20101018116
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者嚴(yán)順林 申請(qǐng)人:銅陵恒鹿無(wú)水草酸有限責(zé)任公司