專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保溫?zé)峤粨Q箱，特別是涉及一種鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱。
二.
背景技術(shù)：
在不連續(xù)預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽生產(chǎn)中，陽(yáng)極更換是日常操作之一，由于電解鋁生產(chǎn)是在相對(duì)穩(wěn)定的溫度下在電解槽中進(jìn)行的，溫度在950℃左右。頻繁的更換陽(yáng)極使電解槽中液體的溫度波動(dòng)較大，新?lián)Q上的冷陽(yáng)極由于受電解槽內(nèi)較高溫度的沖擊，易出現(xiàn)裂紋、掉塊等不良現(xiàn)象，并且吸收電解槽內(nèi)大量的熱量，造成溫度的降低和能量的損失，同時(shí)還不利于鋁電解槽的正常運(yùn)行，新?lián)Q上的陽(yáng)極的導(dǎo)電滯后性較大。而換出的殘陽(yáng)極所儲(chǔ)蓄的熱量則白白散失掉，造成能量損失。為了減少這種弊端，現(xiàn)有技術(shù)常用的方法是在更換陽(yáng)極時(shí)，陽(yáng)極放入前，在敞開(kāi)的電解槽上面進(jìn)行短時(shí)間的烘烤，以降低裂紋率和降低槽內(nèi)溫度的波動(dòng)，但是，這種做法會(huì)延長(zhǎng)操作時(shí)間，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，且電解槽內(nèi)熱量散失較多，既影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又浪費(fèi)能源，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
三.實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠?qū)Q下的殘陽(yáng)極中儲(chǔ)存的熱量交換到換入的陽(yáng)極上、從而減少能量損失的鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，含有底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋，其中側(cè)壁板的下邊緣安裝在底盤(pán)上，其側(cè)邊緣相互連接，所述箱蓋為兩扇對(duì)開(kāi)式，其兩外側(cè)邊通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸套固定在相應(yīng)側(cè)壁板的上邊緣，并且箱蓋上設(shè)有與陽(yáng)極導(dǎo)桿形狀相匹配的通孔，新、殘陽(yáng)極排放或疊放在箱體內(nèi)，其導(dǎo)桿從箱蓋上的通孔中穿出。
所述底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋均由四周框架、支撐架和兩側(cè)壁板組成，并且支撐架的外端與四周框架的內(nèi)周邊固定連接，兩側(cè)壁板分別固定在四周框架和支撐架的兩側(cè)端面上。
所述支撐架由一定數(shù)量的支撐梁組成，所述支撐梁由槽鋼或工字鋼或角鋼或鋁合金型材制成，其相互平行或相互交叉；所述四周框架由槽鋼或工字鋼或角鋼或鋼板固定連接制成；所述側(cè)壁板為鋁板，或?yàn)殇X合金板，或?yàn)殍F板，或?yàn)殇摪澹谥瘟褐g的空隙中設(shè)有保溫材料結(jié)構(gòu)體。
所述保溫材料結(jié)構(gòu)體由硅酸鈣板構(gòu)成，或由石棉制成。
所述箱蓋為一組對(duì)開(kāi)式，或?yàn)橐唤M以上對(duì)開(kāi)；所述箱蓋的內(nèi)邊緣上設(shè)有一定數(shù)量的半口子型開(kāi)槽，在開(kāi)槽的邊緣鑲有石棉材料的密封布。
所述箱體的俯視形狀為長(zhǎng)方形，或?yàn)檎叫?，或?yàn)槎噙呅?，或?yàn)闄E圓形，或?yàn)樯鲜鲂螤畹慕M合；其側(cè)視形狀為長(zhǎng)方形，或?yàn)檎叫?，或?yàn)槎噙呅?，或?yàn)閳A弧形，或?yàn)樯鲜鲂螤畹慕M合。
本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型利用廢棄的換下的殘陽(yáng)極的熱量來(lái)加熱新?lián)Q入的陽(yáng)極，減少鋁電解槽中液體的溫度波動(dòng)以及所需能量的補(bǔ)充，降低能源消耗；另外能夠減少因溫度差異而對(duì)新陽(yáng)極產(chǎn)生的熱沖擊，使生產(chǎn)更加穩(wěn)定；同時(shí)使新陽(yáng)極提前導(dǎo)電，提高電解鋁的生產(chǎn)效率。
2.本實(shí)用新型熱交換效果好，將新、殘陽(yáng)極放入箱體內(nèi)，合上箱體蓋，殘陽(yáng)極中的熱量通過(guò)箱底的傳導(dǎo)及箱內(nèi)空氣的對(duì)流輻射，對(duì)冷的新陽(yáng)極進(jìn)行加熱，側(cè)面及箱蓋內(nèi)側(cè)的金屬板材有很好的熱反射作用，底部、側(cè)面及箱蓋內(nèi)的保溫材料可在一定范圍內(nèi)阻止熱量向外散失，因此，使熱量得到較好的利用，其熱交換效果好。
3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，容易制造，成本較低，另外各面均為框架式結(jié)構(gòu)，并且框架式結(jié)構(gòu)中設(shè)置有加強(qiáng)筋板，因此其經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，推廣后具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
四.

圖1為鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱及陽(yáng)極排放的結(jié)構(gòu)示意圖之一圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1的側(cè)視圖圖4為鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱及陽(yáng)極排放的結(jié)構(gòu)示意圖之二圖5為圖4的俯視圖圖6為圖4的側(cè)視圖圖7為鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱及陽(yáng)極排放的結(jié)構(gòu)示意圖之三圖8為圖7的俯視圖圖9為圖7的側(cè)視圖五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，圖中，鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱含有底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋9，其中側(cè)壁板的下邊緣安裝在底盤(pán)上，其側(cè)邊緣相互連接，箱蓋9為兩扇對(duì)開(kāi)式，其兩外側(cè)邊通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)固定在相應(yīng)側(cè)壁板的上邊緣，新、殘陽(yáng)極6和7相互交替并排放置在箱體內(nèi)，其導(dǎo)桿8從箱蓋9上設(shè)有的通孔中穿出。箱體的底盤(pán)為長(zhǎng)方形，側(cè)壁板也為長(zhǎng)方形。箱蓋9的數(shù)量為多組對(duì)開(kāi)式，根據(jù)箱體的長(zhǎng)度而定。
底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋9均由四周框架1、支撐架2和兩側(cè)壁板4、5組成，并且支撐架2的外端與四周框架1的內(nèi)周邊焊接固定，兩側(cè)壁板4、5通過(guò)焊接或壓接的方式分別固定在四周框架1和支撐架2的兩側(cè)端面上，在兩側(cè)壁板4、5之間的空隙中放置有保溫材料結(jié)構(gòu)體3。
支撐架2由一定數(shù)量的支撐梁組成，支撐梁由槽鋼或工字鋼或角鋼或鋁合金型材制成，其相互平行或相互交叉，相互交叉時(shí)，可以形成井字型或米字型或網(wǎng)格型，以增強(qiáng)箱板的機(jī)械強(qiáng)度和抗熱變形能力，保溫材料結(jié)構(gòu)體由硅酸鈣板構(gòu)成，或由石棉制成，以提高熱的使用效率。根據(jù)需要，可以在箱蓋9的內(nèi)邊緣上設(shè)有一定數(shù)量的半口子型開(kāi)槽，在開(kāi)槽的邊緣鑲有石棉材料的密封布，以增強(qiáng)保溫效果。四周框架由槽鋼或工字鋼或角鋼或鋼板固定連接而成；側(cè)壁板為鋁板，或?yàn)殇X合金板，或?yàn)殍F板，或?yàn)殇摪濉?br> 使用時(shí)，打開(kāi)箱蓋9，箱內(nèi)先間隔放入冷的新陽(yáng)極6，然后把從鋁電解槽中拔出的較高溫度的殘陽(yáng)極7放入預(yù)留的位置，放完后，合上箱體蓋9，熱殘陽(yáng)極7中的熱量通過(guò)箱底的傳導(dǎo)及箱內(nèi)空氣的對(duì)流輻射，對(duì)冷的新陽(yáng)極6進(jìn)行加熱，側(cè)面及箱蓋9內(nèi)側(cè)的金屬板材有很好的熱反射作用，底部、側(cè)面及箱蓋內(nèi)的保溫材料可在一定范圍內(nèi)阻止熱量向外散失，使熱量得到較好的利用，熱交換效果好。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖4、圖5和圖6，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于新、殘陽(yáng)極6和7排放在箱體內(nèi)，不相互間隔，并且箱體的底盤(pán)為正方形，側(cè)壁板也為正方形。
實(shí)施例三參見(jiàn)圖7、圖8和圖9，圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的代表的意義相同，相同之處不重述，不同之處在于新、殘陽(yáng)極6和7錯(cuò)位疊放在箱體內(nèi)，并且箱體的底盤(pán)為長(zhǎng)方形和梯形的組合，側(cè)壁板為長(zhǎng)方形和梯形的組合，側(cè)壁板還可以為長(zhǎng)方形和三角形的組合。
改變箱體的形狀和陽(yáng)極的擺放形式可以組成多個(gè)實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1.一種鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，含有底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋，其中側(cè)壁板的下邊緣安裝在底盤(pán)上，其側(cè)邊緣相互連接，其特征是所述箱蓋為對(duì)開(kāi)組合式，其兩外側(cè)邊通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸套固定在相應(yīng)側(cè)壁板的上邊緣，并且箱蓋上設(shè)有與陽(yáng)極導(dǎo)桿形狀相匹配的通孔，新、殘陽(yáng)極排放或疊放在箱體內(nèi)，其導(dǎo)桿從箱蓋上的通孔中穿出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，其特征是所述底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋均由四周框架、支撐架和兩側(cè)壁板組成，并且支撐架的外端與四周框架的內(nèi)周邊固定連接，兩側(cè)壁板分別固定在四周框架和支撐架的兩側(cè)端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，其特征是支撐架由一定數(shù)量的支撐梁組成，所述支撐梁由槽鋼或工字鋼或角鋼或鋁合金型材制成，其相互平行或相互交叉；所述四周框架由槽鋼或工字鋼或角鋼或鋼板固定連接制成；所述側(cè)壁板為鋁板，或?yàn)殇X合金板，或?yàn)殍F板，或?yàn)殇摪?，在支撐梁之間的空隙中設(shè)有保溫材料結(jié)構(gòu)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，其特征是所述保溫材料結(jié)構(gòu)體由硅酸鈣板構(gòu)成，或由石棉制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，其特征是箱蓋為一組對(duì)開(kāi)式，或?yàn)橐唤M以上對(duì)開(kāi)式；所述箱蓋的內(nèi)邊緣上設(shè)有一定數(shù)量的半口子型開(kāi)槽，在開(kāi)槽的邊緣鑲有石棉材料的密封布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，其特征是所述箱體的俯視形狀為長(zhǎng)方形，或?yàn)檎叫?，或?yàn)槎噙呅?，或?yàn)闄E圓形，或?yàn)樯鲜鲂螤畹慕M合；其側(cè)視形狀為長(zhǎng)方形，或?yàn)檎叫?，或?yàn)槎噙呅危驗(yàn)閳A弧形，或?yàn)樯鲜鲂螤畹慕M合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解槽陽(yáng)極更換保溫?zé)峤粨Q箱，它含有底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋，其中側(cè)壁板的下邊緣安裝在底盤(pán)上，其側(cè)邊緣相互連接，所述箱蓋為兩扇對(duì)開(kāi)式，其兩外側(cè)邊通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸套固定在相應(yīng)側(cè)壁板的上邊緣，并且箱蓋上設(shè)有與陽(yáng)極導(dǎo)桿形狀相匹配的通孔，新、殘陽(yáng)極排放或疊放在箱體內(nèi)，其導(dǎo)桿從箱蓋上的通孔中穿出；所述底盤(pán)、側(cè)壁板和箱蓋均由四周框架、支撐架和兩側(cè)壁板組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠?qū)岬臍堦?yáng)極的熱量傳遞到冷的新陽(yáng)極上，以降低能源消耗；另外能夠減少因溫度差異而對(duì)新陽(yáng)極產(chǎn)生的熱沖擊，減少裂紋和掉塊，同時(shí)使新陽(yáng)極提前導(dǎo)電，提高電解鋁的生產(chǎn)效率，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C25C3/12GK2844141SQ20052003205
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者梁學(xué)民, 牛林平, 王有山 申請(qǐng)人:河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司