本實(shí)用新型涉及一種氣缸墊，特別涉及一種多層全金屬氣缸墊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有氣缸墊的缸口部位的限位部分一般采用軟態(tài)不銹鋼板翻邊的結(jié)構(gòu)，同時(shí)軟態(tài)不銹鋼又作功能板使用，壓制半波紋密封筋去密封水油，其回彈性能較差，在軟態(tài)不銹鋼板上制作的密封筋其密封力較低，從而存在一定的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。缸口部位采用碳鋼板壓制全波紋密封筋其壓縮回彈性能差，在發(fā)動(dòng)機(jī)爆發(fā)時(shí)，很難彌補(bǔ)缸蓋上舉的空間，易造成漏氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種缸口處回彈效果好，能夠避免滲漏，密封性能可靠的多層全金屬氣缸墊。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種多層全金屬氣缸墊,包括墊片本體，在墊片本體上設(shè)有多個(gè)氣缸口、冷卻液孔、潤(rùn)滑油孔和螺栓孔，其特殊之處是：所述墊片本體包括由上至下依次重疊壓合在一起的上層板、調(diào)整板和下層板，其中上層板和下層板為硬態(tài)不銹鋼板，在墊片本體上位于氣缸口處壓設(shè)有一圈環(huán)形缸口包邊，缸口包邊的橫截面為U型且二個(gè)直邊分別壓在上層板和下層板外表面，在上層板和下層板之間的相對(duì)面上位于所述缸口包邊的U型槽內(nèi)分別設(shè)有一圈環(huán)形密封筋，且通過(guò)缸口包邊壓合在一起。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形密封筋的橫截面為圓弧形凸起。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，在上層板和下層板上對(duì)應(yīng)每個(gè)冷卻液孔和潤(rùn)滑油孔外圍分別設(shè)有一圈Z型密封筋，Z型密封筋分別朝向墊片本體的上下兩側(cè)凸起，用于確保冷卻液孔和潤(rùn)滑油孔處的密封效果。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，在上層板和下層板的外表面對(duì)應(yīng)每個(gè)Z型密封筋處分別設(shè)有一圈微密封涂層，該微密封涂層的材質(zhì)為氟橡膠，用于提高冷卻液孔和潤(rùn)滑油孔處的密封效果。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述調(diào)整板為硬態(tài)碳鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于墊片本體包括重疊壓合在一起的上層板、調(diào)整板和下層板，上層板和下層板為硬態(tài)不銹鋼板且氣缸口處通過(guò)缸口包邊壓合在一起，在上層板和下層板之間位于缸口包邊內(nèi)分別設(shè)有一圈環(huán)形密封筋，因此缸口處回彈效果好，能夠避免滲漏，氣缸口密封性能可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖4是圖1的C-C剖視圖。

圖中：墊片本體1，氣缸口2，冷卻液孔3，回油孔4，螺栓孔5，鉚釘6，缸口包邊7，上油孔8，上層板9，調(diào)整板10，下層板11，環(huán)形密封筋12，Z型密封筋13，微密封涂層14。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型涉及的一種多層全金屬氣缸墊,包括墊片本體1，在墊片本體1上設(shè)有多個(gè)氣缸口2、冷卻液孔3、潤(rùn)滑油孔和螺栓孔5，本實(shí)施例中所述氣缸口2以四個(gè)為例，冷卻液孔3分布在每個(gè)氣缸口2的外圍，所述潤(rùn)滑油孔分為一個(gè)上油孔8和多個(gè)回油孔4，本實(shí)施例以八個(gè)回油孔為例，八個(gè)回油孔4均布在靠近墊片本體1的一側(cè)邊緣處。

所述墊片本體1包括由上至下依次重疊壓合在一起的上層板9、調(diào)整板10和下層板11，其中上層板9和下層板11為硬態(tài)不銹鋼板，調(diào)整板10為硬態(tài)碳鋼板。在墊片本體1兩側(cè)靠近邊緣處對(duì)稱設(shè)有四個(gè)鉚接孔，上層板9、調(diào)整板10和下層板11壓合后通過(guò)設(shè)在鉚接孔內(nèi)的鉚釘6鉚接。

在墊片本體1上位于氣缸口2處壓設(shè)有一圈環(huán)形缸口包邊7，缸口包邊7的橫截面為U型且二個(gè)直邊分別壓在上層板9和下層板11外表面，在上層板9和下層板11之間的相對(duì)面上位于所述缸口包邊7的U型槽內(nèi)分別壓設(shè)有一圈環(huán)形密封筋12，且上層板9和下層板11之間的環(huán)形密封筋12通過(guò)缸口包邊7壓合在一起，所述環(huán)形密封筋12的橫截面為圓弧形凸起。

在上層板9和下層板11上對(duì)應(yīng)每個(gè)冷卻液孔3和潤(rùn)滑油孔外圍分別壓設(shè)有一圈Z型密封筋13，Z型密封筋13分別朝向墊片本體1的上下兩側(cè)凸起，用于確保冷卻液孔3和潤(rùn)滑油孔處的密封效果。

在上層板9和下層板11的外表面對(duì)應(yīng)每個(gè)Z型密封筋13處分別通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝設(shè)置有一圈微密封涂層14，該微密封涂層14的材質(zhì)為氟橡膠，用于提高冷卻液孔3和潤(rùn)滑油孔處的密封效果。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。