多層金屬鍋底的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪用具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種具多層復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的多層金屬鍋底。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鍋底通常是由單層金屬制成，例如不銹鋼或者碳鋼。由于鍋底長(zhǎng)期處于高溫、多鹽的工作環(huán)境中，不銹鋼或者碳鋼與食材接觸后會(huì)導(dǎo)致鍋底中的有害金屬析出，并污染食材。同時(shí)單層鍋底會(huì)導(dǎo)致鍋底導(dǎo)熱不均勻，從而發(fā)生粘鍋或者焦糊等現(xiàn)象。
[0003]有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的鍋底予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)多層金屬鍋底，用以提高鍋底的導(dǎo)熱性能并有效防止鍋底中的有害金屬析出。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了多層金屬鍋底，包括鈦層、銅層和不銹鋼層，其中，所述銅層為中間層，所述鈦層為內(nèi)層，所述不銹鋼層為外層，所述不銹鋼層的底部開(kāi)設(shè)有盲孔，所述盲孔為圓錐形的盲孔，所述盲孔的錐度為5-12度，所述盲孔的內(nèi)壁面具有多圈凸脊。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盲孔具有多個(gè)，分布于所述不銹鋼層底部。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鈦層、銅層的厚度相等，均小于所述不銹鋼層的厚度。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鈦層、銅層的厚度為所述不銹鋼層厚度的1/6。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型中，通過(guò)不鈦層、銅層及不銹鋼層所構(gòu)成的多層復(fù)合金屬層結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在不銹鋼層底部開(kāi)設(shè)的多個(gè)盲孔，有效地提高了鍋底的導(dǎo)熱性能，防止坎具發(fā)生粘鍋或者焦糊的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型多層金屬鍋底的底部不意圖；
[0011]圖2為沿圖1中的A-A向的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]請(qǐng)參圖1與圖2所示的本實(shí)用新型多層金屬鍋底的一種【具體實(shí)施方式】。
[0014]在本實(shí)施方式中，多層金屬鍋底100，包括鈦層10、銅層20及不銹鋼層30。銅層20的厚度等于鈦層10的厚度，且均小于該不銹鋼層30的厚度。進(jìn)一步的，鈦層10、銅層20的厚度為該不銹鋼層30厚度的1/6。具體的，該鈦層10與銅層20的厚度為0.5mm，不銹鋼層30的厚度為3mm。
[0015]具體的，該鈦層10所選用的鈦金屬牌號(hào)為T(mén)A1、TA2，銅層20所選用的銅金屬牌號(hào)為 T2、H65 ;不銹鋼層 30 的不銹鋼牌號(hào)為 SUS201、SUS202、SUS301、SUS304、SUS316、SUS409、SUS410、SUS430。同時(shí)該鈦層10、銅層20及不銹鋼層30可同時(shí)放入加熱爐中加熱至400-500攝氏度后，迅速移至軋機(jī)中進(jìn)行壓延處理，并進(jìn)過(guò)3-5次壓延處理后最終形成一體化的多層復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的鍋底100。
[0016]該不銹鋼層30的底部開(kāi)設(shè)盲孔301。該盲孔301具有多個(gè)，該盲孔301環(huán)形分布于不銹鋼層30的底部。鈦層10直接與食材相接觸，避免了不銹鋼層30中的有害金屬元素在高溫、高鹽環(huán)境下析出并污染食材。
[0017]具體的，該盲孔301為圓錐形的盲孔，且盲孔301的錐度為5-12度，并進(jìn)一步優(yōu)選為5度。沿盲孔301的內(nèi)壁面具多圈凸脊311。通過(guò)這些盲孔301及凸脊311，能夠增加火焰與鍋底100的接觸面積，提高熱傳導(dǎo)的效率。同時(shí)在不銹鋼層30與鈦層10之間設(shè)置銅層20，可以通過(guò)銅的優(yōu)良熱傳導(dǎo)效率，使鍋底100的導(dǎo)熱效果更佳均勻。
[0018]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多層金屬鍋底(100)，其特征在于，包括鈦層(10)、銅層(20)和不銹鋼層(30)，其中，所述銅層(20)為中間層，所述鈦層(10)為內(nèi)層，所述不銹鋼層(30)為外層，所述不銹鋼層(30)的底部開(kāi)設(shè)有盲孔(301)，所述盲孔(301)為圓錐形的盲孔，所述盲孔(301)的錐度為5-12度，所述盲孔(301)的內(nèi)壁面具有多圈凸脊(311)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋底(100)，其特征在于，所述盲孔(301)具有多個(gè)，分布于所述不銹鋼層(30)底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋底(100)，其特征在于，所述鈦層(10)、銅層(20)的厚度相等，均小于所述不銹鋼層(30)的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋底(100)，其特征在于，所述鈦層(10)、銅層(20)的厚度為所述不銹鋼層(30)厚度的1/6。
【專利摘要】本申請(qǐng)屬于涉及烹飪用具制造領(lǐng)域，提供了多層金屬鍋底，包括鈦層、銅層、不銹鋼層，所述不銹鋼層的底部開(kāi)設(shè)多個(gè)盲孔。在本實(shí)用新型中，通過(guò)鈦層、銅層及不銹鋼層所構(gòu)成的多層復(fù)合金屬層結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在不銹鋼層底部的多個(gè)盲孔，有效地提高了鍋底的導(dǎo)熱性能，防止炊具發(fā)生粘鍋或者焦糊的問(wèn)題。
【IPC分類】A47J36/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204636043
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520135208
【發(fā)明人】胡招李
【申請(qǐng)人】承德市帝圣金屬?gòu)?fù)合材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日