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一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋的制作方法

文檔序號(hào):1523478閱讀:1542來源:國知局
專利名稱:一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生活日用品技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋。
背景技術(shù)
拉伸鍋技術(shù)以其制造速度快、成本低廉成為制鍋領(lǐng)域當(dāng)中廣泛應(yīng)用的制造技術(shù)。但是拉伸鍋存在一個(gè)缺陷,就是拉伸好的鍋體厚度太薄,在長(zhǎng)時(shí)間加熱使用中會(huì)變形。因此制鍋領(lǐng)域就尋求開始在鍋體的底部復(fù)合一層鍋底,經(jīng)過這么一改造,反而使得拉伸鍋產(chǎn)生了質(zhì)的變化,在本鍋制造領(lǐng)域中又廣為流傳開。但是復(fù)合鍋底還是存在一些小問題,諸如熱能利用率要來的差些,因此本發(fā)明人發(fā)明了一種焊接復(fù)合底鍋來試圖解決這個(gè)問題,并申報(bào)一項(xiàng)實(shí)用新型專利,專利號(hào)為ZL200920105535. X,包括鍋體,在鍋體底部用焊接的方法復(fù)上一層復(fù)底材料,復(fù)底材料形狀為與鍋底相同的大小的半圓形,復(fù)底材料底部鑄有螺旋狀紋路。復(fù)底材料底部的受熱面積擴(kuò)大,使用時(shí)火聚在螺旋狀紋路間的凹槽里,一定程度上提高了熱量的使用率。然而這個(gè)技術(shù)并沒有使鍋體熱能利用率提升到極限,節(jié)能效果并不十分理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)復(fù)合鍋底熱能利用率不高的缺陷,提供了一種熱能利用率高、使用壽命長(zhǎng)、不易變形的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋。為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,包括鍋體,鍋體的鍋底部為雙層復(fù)合鍋底,所述雙層復(fù)合鍋底由與鍋體一體拉伸而成的上層鍋底和焊接在所述上層鍋底的下層鍋底組成;其特征在于,所述的下層鍋底上設(shè)置有貫通其的窗孔,窗孔的上側(cè)邊緣具有向外延伸的遮擋檐。在鍋底底部設(shè)計(jì)為雙層復(fù)合鍋底,提升了鍋底的強(qiáng)度,在長(zhǎng)時(shí)間加熱過程中,不易變形,增加了鍋的使用壽命。在復(fù)合鍋底上設(shè)置窗孔,并在窗孔的上邊緣設(shè)置遮擋檐,火聚在窗孔內(nèi)并由遮擋檐阻擋,提高了鍋體熱量的利用率,使之更加節(jié)能。作為優(yōu)選,所述遮擋檐的形狀與窗孔的形狀相吻合,遮擋檐的厚度與窗孔的深度相吻合。上述結(jié)構(gòu)的限定,最主要的特點(diǎn)是遮擋檐成為窗孔在未被開鑿前的那部分,所以加工前更加容易,鑿三邊起翹就完成具有遮擋檐的窗孔的設(shè)計(jì)。作為優(yōu)選,所述遮擋檐所在平面與下層鍋底底平面的夾角角度在45°到135°范圍內(nèi)。遮擋檐的傾斜角度的限定,依據(jù)實(shí)際情況鍋底弧面造成的火焰沖擊面來定,能夠起到很好的阻擋效果。作為優(yōu)選,所述窗孔的形狀為矩形或四邊形或橢圓形。對(duì)窗孔形狀的限定,最優(yōu)選為矩形結(jié)構(gòu),遮擋檐阻擋火焰的合理利用率更好。、[0013]作為優(yōu)選,具有遮擋檐的窗孔設(shè)置在所述下層鍋底的側(cè)壁和底壁上;具有遮擋檐的窗孔以所述下層鍋底的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。在布置上述具有遮擋檐的窗孔間隙間還設(shè)置有凹凸螺旋紋。本實(shí)用新型復(fù)合鍋底的一種產(chǎn)品設(shè)計(jì),即下層鍋底完全布滿具有遮擋檐的窗孔。凹凸螺旋紋更進(jìn)一步提高熱能利用率。作為上述方案的替換方案,具有遮擋檐的窗孔設(shè)置在所述下層鍋底的側(cè)壁上,上述具有遮擋檐的窗孔以所述下層鍋底的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置;所述下層鍋底的底壁上設(shè)置有膨脹孔,上述膨脹孔也以所述下層鍋底的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。在布置上述具有遮擋檐的窗孔以及膨脹孔的間隙間還設(shè)置有凹凸螺旋紋。本實(shí)用新型復(fù)合鍋底的一種產(chǎn)品設(shè)計(jì),即下層鍋底部分布滿具有遮擋檐的窗孔。凹凸螺旋紋更進(jìn)一步提高熱能利用率。作為優(yōu)選,鍋體鍋邊為卷邊加厚層。卷邊加厚層增加鍋邊的強(qiáng)度。有益效果(1)雙層復(fù)合鍋底的設(shè)計(jì),提升了鍋底的強(qiáng)度,在長(zhǎng)時(shí)間加熱過程中,不易變形,增加了鍋的使用壽命。(2)火聚在窗孔內(nèi)并由遮擋檐阻擋,提高了鍋體熱量的利用率,使之更加節(jié)能。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-鍋體,2_上層鍋底,3_下層鍋底,4-窗孔,5_遮擋擔(dān),6_膨脹孔,7-凹凸螺旋紋,8-卷邊加厚層,9-鍋柄。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解,以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例I :如圖I所示,一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,包括鍋體I和鍋柄9,鍋體I鍋邊為卷邊加厚層8。鍋柄9通過鉚釘固定在鍋體I 一側(cè)上。鍋體I的鍋底部為雙層復(fù)合鍋底,雙層復(fù)合鍋底由與鍋體I一體拉伸而成的上層鍋底2和焊接在上層鍋底2的下層鍋底3組成。下層鍋底3的側(cè)壁和底壁上設(shè)置有貫通其的窗孔4,窗孔4的形狀為矩形,窗孔4以下層鍋底3的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。窗孔4的上側(cè)邊緣具有向外延伸的遮擋檐5。遮擋檐5的形狀與窗孔4的形狀相吻合,遮擋檐5的厚度與窗孔4的深度相吻合。遮擋檐5所在平面與下層鍋底3底平面的夾角角度呈45度。在布置上述窗孔4的間隙間還設(shè)置有凹凸螺旋紋7。凹凸螺旋紋7具體布置在兩組窗孔4之間。實(shí)施例2 :如圖2所示,一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,包括鍋體I和鍋柄9,鍋體I鍋邊為卷邊加厚層8。鍋柄9通過鉚釘固定在鍋體I 一側(cè)上。鍋體I的鍋底部為雙層復(fù)合鍋底,雙層復(fù)合鍋底由與鍋體I 一體拉伸而成的上層鍋底2和焊接在上層鍋底2的下層鍋底3組成。下層鍋底3的側(cè)壁上設(shè)置有貫通其的窗孔4,窗孔4的形狀為矩形,窗孔4以下層鍋底3的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。窗孔4的上側(cè)邊緣具有向外延伸的遮擋檐5。遮擋檐5的形狀與窗孔4的形狀相吻合,遮擋檐5的厚度與窗孔4的深度相吻合。遮擋檐5所在平面與下層鍋底3底平面的夾角角度呈90度。下層鍋底3的底壁上設(shè)置有膨脹孔6,膨脹孔6也以下層鍋底3的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。在布置上述窗孔4的間隙間還設(shè)置有凹凸螺旋紋7。凹凸螺旋紋7具體布置在下層鍋底3的底部中心以及兩組窗孔4之間。 實(shí)施例3 :遮擋檐5所在平面與下層鍋底3底平面的夾角角度呈135度。其余同實(shí)施例2。實(shí)用在鍋底底部設(shè)計(jì)為雙層復(fù)合鍋底,提升了鍋底的強(qiáng)度,在長(zhǎng)時(shí)間加熱過程中,不易變形,増加了鍋的使用壽命。在復(fù)合鍋底上設(shè)置窗孔,并在窗孔的上邊緣設(shè)置遮擋檐,火聚在窗孔內(nèi)并由遮擋檐阻擋,提高了鍋體熱量的利用率,使之更加節(jié)能。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,包括鍋體,鍋體的鍋底部為雙層復(fù)合鍋底,所述雙層復(fù)合鍋底由與鍋體一體拉伸而成的上層鍋底和焊接在所述上層鍋底的下層鍋底組成;其特征在于,所述的下層鍋底上設(shè)置有貫通的窗孔,窗孔的上側(cè)邊緣具有向外延伸的遮擋檐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在于,所述遮擋檐的形狀與窗孔的形狀相吻合,遮擋檐的厚度與窗孔的深度相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在于,所述遮擋檐所在平面與下層鍋底底平面的夾角角度在45°到135°范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在于,所述窗孔的形狀為矩形或四邊形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在干,具有遮擋檐的窗孔設(shè)置在所述下層鍋底的側(cè)壁和底壁上;具有遮擋檐的窗孔以所述下層鍋底的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在于,在布置上述具有遮擋檐的窗孔間隙間還設(shè)置有凹凸螺旋紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在干,鍋體鍋邊為卷邊加厚層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在干,具有遮擋檐的窗孔設(shè)置在所述下層鍋底的側(cè)壁上,上述具有遮擋檐的窗孔以所述下層鍋底的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置;所述下層鍋底的底壁上設(shè)置有膨脹孔,上述膨脹孔也以所述下層鍋底的底部中心為中心向四周輻射狀發(fā)散布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在干,在布置上述具有遮擋檐的窗孔以及膨脹孔的間隙間還設(shè)置有凹凸螺旋紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,其特征在于,鍋體鍋邊為卷邊加厚層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊接復(fù)合鍋底的節(jié)能鍋,包括鍋體,鍋體的鍋底部為雙層復(fù)合鍋底,所述雙層復(fù)合鍋底由與鍋體一體拉伸而成的上層鍋底和焊接在所述上層鍋底的下層鍋底組成;所述的下層鍋底上設(shè)置有貫通其的窗孔,窗孔的上側(cè)邊緣具有向外延伸的遮擋檐。在鍋底底部設(shè)計(jì)為雙層復(fù)合鍋底,提升了鍋底的強(qiáng)度,在長(zhǎng)時(shí)間加熱過程中,不易變形,增加了鍋的使用壽命。在復(fù)合鍋底上設(shè)置窗孔,并在窗孔的上邊緣設(shè)置遮擋檐,火聚在窗孔內(nèi)并由遮擋檐阻擋,提高了鍋體熱量的利用率,使之更加節(jié)能。
文檔編號(hào)A47J36/00GK202386522SQ20112047299
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者周和平 申請(qǐng)人:周和平
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