豆料多層干燥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豆料多層干燥器，包括從上至下依次設(shè)置的第一干燥室(1)、第二干燥室(10)和冷卻室(7)，進(jìn)料斗(12)與所述第一干燥室(1)相連，在所述第一干燥室(1)和第二干燥室(10)之間設(shè)置有第一熱風(fēng)進(jìn)氣道(11)，所述第一熱風(fēng)進(jìn)氣道(11)與所述第一干燥室(1)之間安裝有第一網(wǎng)篩(3)，所述第二干燥室(10)的頂部設(shè)置有通往所述第一干燥室(1)的直管(14)，所述第一干燥室(1)的外側(cè)設(shè)置有與所述第二干燥室(10)相通的第一料管(2)。本實用新型干燥效果好。
【專利說明】
豆料多層干燥器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種裝置，更具體地涉及一種豆料多層干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]在豆粉生產(chǎn)中，大豆經(jīng)過浸泡、去皮，被破碎成較小粒徑的豆料，豆料經(jīng)過干燥后通過濕磨或者干磨后可以制成豆粉。目前豆料的干燥一般采用自然晾曬，自然晾曬需要較長時間，影響生產(chǎn)效率，且在晾曬過程中部分豆料會發(fā)霉變質(zhì)，成為廢料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種豆料多層干燥器。
[0004]—種豆料多層干燥器，包括從上至下依次設(shè)置的第一干燥室1、第二干燥室10和冷卻室7，進(jìn)料斗12與所述第一干燥室I相連，在所述第一干燥室I和第二干燥室10之間設(shè)置有第一熱風(fēng)進(jìn)氣道11，所述第一熱風(fēng)進(jìn)氣道11與所述第一干燥室I之間安裝有第一網(wǎng)篩3，所述第二干燥室10的頂部設(shè)置有通往所述第一干燥室I的直管14，所述第一干燥室I的外側(cè)設(shè)置有與所述第二干燥室10相通的第一料管2;在所述第二干燥室10與所述冷卻室7之間設(shè)置有第二熱風(fēng)進(jìn)氣道15，所述第二熱風(fēng)進(jìn)氣道15與所述第二干燥室10之間安裝有第二網(wǎng)篩9，所述第二干燥室10的外側(cè)設(shè)置有與所述冷卻室7相通的第二料管8，所述冷卻室7通過風(fēng)管4與所述第一干燥室I相通;所述冷卻室7下方設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)氣管6，所述冷風(fēng)進(jìn)氣管6與所述冷卻室7之間安裝有第三網(wǎng)篩5;所述第一干燥室I的上方開設(shè)有排氣口，在所述排氣口上安裝有第四網(wǎng)篩13。
[0005]本實用新型的有益效果是:干燥效率高，干燥效果好，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明，使本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0008]如圖1所示，本實用新型的豆料多層干燥器包括從上至下依次設(shè)置的第一干燥室1、第二干燥室10和冷卻室7，進(jìn)料斗12與所述第一干燥室I相連，在所述第一干燥室I和第二干燥室10之間設(shè)置有第一熱風(fēng)進(jìn)氣道11，所述第一熱風(fēng)進(jìn)氣道11與所述第一干燥室I之間安裝有第一網(wǎng)篩3，所述第二干燥室10的頂部設(shè)置有通往所述第一干燥室I的直管14，所述第一干燥室I的外側(cè)設(shè)置有與所述第二干燥室10相通的第一料管2;在所述第二干燥室10與所述冷卻室7之間設(shè)置有第二熱風(fēng)進(jìn)氣道15，所述第二熱風(fēng)進(jìn)氣道15與所述第二干燥室10之間安裝有第二網(wǎng)篩9，所述第二干燥室10的外側(cè)設(shè)置有與所述冷卻室7相通的第二料管8，所述冷卻室7通過風(fēng)管4與所述第一干燥室I相通;所述冷卻室7下方設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)氣管6，所述冷風(fēng)進(jìn)氣管6與所述冷卻室7之間安裝有第三網(wǎng)篩5;所述第一干燥室I的上方開設(shè)有排氣口，在所述排氣口上安裝有第四網(wǎng)篩13。
[0009]工作過程:豆料從進(jìn)料斗12進(jìn)入第一干燥室I的第一網(wǎng)篩3上，熱風(fēng)從第一熱風(fēng)進(jìn)氣道11進(jìn)入，對第一網(wǎng)篩3上豆料進(jìn)行第一次干燥，之后豆料經(jīng)第一料管2進(jìn)入第二干燥室10，熱風(fēng)從第二熱風(fēng)進(jìn)氣道15進(jìn)入，對第二網(wǎng)篩9上的豆料進(jìn)行二次干燥，之后豆料經(jīng)第二料管8進(jìn)入冷卻室7，冷風(fēng)從冷風(fēng)進(jìn)氣管6吹入，對第三網(wǎng)篩5上的豆料進(jìn)行冷卻，冷卻后的豆料從冷卻室7上的物料出口排出。直管15和風(fēng)管4分別將第二干燥室10中的熱風(fēng)和冷卻室7中的冷風(fēng)送入第一干燥室I，經(jīng)第一干燥室I上方的排氣口排出，排氣口上的第四網(wǎng)篩13起到阻擋作用，可以防止第一干燥室I中的豆料被吹出。本新型的干燥器可以對豆料進(jìn)行多次干燥處理，一次即可完成整個干燥過程，處理效率高，干燥效果好，豆料連續(xù)流動干燥處理，不易變質(zhì)。
[0010]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種豆料多層干燥器，其特征在于，包括從上至下依次設(shè)置的第一干燥室(I)、第二干燥室(10)和冷卻室(7)，進(jìn)料斗(12)與所述第一干燥室(I)相連，在所述第一干燥室(I)和第二干燥室(10)之間設(shè)置有第一熱風(fēng)進(jìn)氣道(11)，所述第一熱風(fēng)進(jìn)氣道(11)與所述第一干燥室(I)之間安裝有第一網(wǎng)篩(3)，所述第二干燥室(10)的頂部設(shè)置有通往所述第一干燥室(1)的直管(14)，所述第一干燥室(I)的外側(cè)設(shè)置有與所述第二干燥室(10)相通的第一料管(2);在所述第二干燥室(10)與所述冷卻室(7)之間設(shè)置有第二熱風(fēng)進(jìn)氣道(15)，所述第二熱風(fēng)進(jìn)氣道(15)與所述第二干燥室(10)之間安裝有第二網(wǎng)篩(9)，所述第二干燥室(10)的外側(cè)設(shè)置有與所述冷卻室(7)相通的第二料管(8)，所述冷卻室(7)通過風(fēng)管(4)與所述第一干燥室(I)相通;所述冷卻室(7)下方設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)氣管(6)，所述冷風(fēng)進(jìn)氣管(6)與所述冷卻室(7)之間安裝有第三網(wǎng)篩(5);所述第一干燥室(I)的上方開設(shè)有排氣口，在所述排氣口上安裝有第四網(wǎng)篩(13)。
【文檔編號】F26B21/00GK205679035SQ201620572833
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620572833.X, CN 201620572833, CN 205679035 U, CN 205679035U, CN-U-205679035, CN201620572833, CN201620572833.X, CN205679035 U, CN205679035U
【發(fā)明人】李曉偉
【申請人】李曉偉