一種氣缸墊片的制作方法
【專利摘要】一種氣缸墊片，包括墊片本體，墊片本體(1)上設(shè)置有氣缸通孔(11)與安裝孔(12)，所述墊片本體包括上墊片(1)，中墊片(2)和下墊片(3)，所述上墊片(1)，中墊片(2)和下墊片(3)相貼合而固定在一起，位于氣缸通孔(11)周圍的上墊片(1)上表面上設(shè)置有環(huán)形凹槽(13)，位于氣缸通孔(11)周圍的下墊片(3)下表面上亦設(shè)置有環(huán)形凹槽(13)。其優(yōu)點(diǎn)在于：墊片本體包括上墊片，中墊片和下墊片共三層墊片，不易彎折，使用壽命長，凹槽只需在上墊片與下墊片表面加工，降低生產(chǎn)成本，凹槽能有效防止機(jī)油泄露，提高氣缸墊片的密封性能，三層墊片通過金屬圓環(huán)固定在一起，拆卸、清洗方便，表面磨損時更換也十分方便，上墊片的上表面和下墊片的下表面上涂置有油漆層，防銹美觀。
【專利說明】
一種氣缸墊片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動車車用部件，尤其指一種用于氣缸蓋體密封的氣缸墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種專利號為CN201320670463.X名稱為《一種發(fā)動機(jī)上的L形氣缸墊片結(jié)構(gòu)》的中國實(shí)用新型專利公開了一種發(fā)動機(jī)上的L形氣缸墊片結(jié)構(gòu)，包括有三層金屬基片組成的L形氣缸墊片本體，L形墊片本體的豎直段為框架式結(jié)構(gòu)，其邊緣處分布有安裝孔和定位孔，L形墊片本體的橫直段上分布有分布有氣缸孔，氣缸孔之間分布有三角形定位孔，氣缸孔的外周邊處分布有間隔分布的安裝孔和水孔，水孔上涂覆有腰形的尼龍塑料密封層，安裝孔一側(cè)的外圈還分布有橢圓形挺桿孔。該實(shí)用新型的使用壽命長，拆裝后可回收利用，利于環(huán)保，通過墊片本體上氣缸孔、安裝孔、挺桿孔以及水孔上的尼龍塑料密封層的結(jié)構(gòu)分布，同時配合三層金屬基片之間相互對應(yīng)的凸起和凹槽，其組成的墊片本體本身具有一定的彈性，提高了密封性能，滿足了內(nèi)燃機(jī)對熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷的要求。然而，該裝置的密封性較差，因此該裝置的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種使用壽命長，密封性能好的用于氣缸蓋體密封的氣缸墊片。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本氣缸墊片，包括墊片本體，所述墊片本體上設(shè)置有氣缸通孔與安裝孔，其特征在于:所述墊片本體包括上墊片，中墊片和下墊片，所述上墊片，中墊片和下墊片相貼合而固定在一起，位于氣缸通孔周圍的上墊片上表面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，位于氣缸通孔周圍的下墊片下表面上亦設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0005]作為改進(jìn)，所述環(huán)形凹槽的寬度可優(yōu)選為I?2_。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形凹槽的直徑可優(yōu)選為100?103_。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸通孔可優(yōu)選為五個橫向并列依次設(shè)置的圓形通孔，相鄰氣缸通孔周圍的環(huán)形凹槽相連通而成為整體凹槽。
[0008]作為改進(jìn)，所述上墊片的厚度可優(yōu)選為0.1?0.3mm，所述中墊片的厚度為0.5?1.0mm，所述下墊片的厚度為0.1?0.3mm。
[0009]作為改進(jìn)，所述墊片本體上可優(yōu)選設(shè)置有固定通孔，所述固定通孔上設(shè)置有固定塊，所述固定塊穿過固定通孔而將上墊片，中墊片，下墊片固定在一起。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定塊可優(yōu)選為表面涂有防銹層的金屬圓環(huán)，所述金屬圓環(huán)的直徑為5?7mm。
[0011 ] 進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊片本體上可優(yōu)選設(shè)置有凸耳，所述金屬圓環(huán)穿過的固定通孔設(shè)置在凸耳上。
[0012]作為改進(jìn)，所述上墊片的上表面和下墊片的下表面上可優(yōu)選涂置有防銹美觀的油漆層。
[0013]作為改進(jìn)，所述安裝孔的周圍的墊片表面上可優(yōu)選設(shè)置有提高抗彎折性能的加強(qiáng)筋。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:墊片本體包括上墊片，中墊片和下墊片共三層墊片，不易彎折，使用壽命長，凹槽只需在上墊片與下墊片表面加工，降低生產(chǎn)成本，凹槽能有效防止機(jī)油泄露，提高氣缸墊片的密封性能，三層墊片通過金屬圓環(huán)固定在一起，拆卸、清洗方便，表面磨損時更換也十分方便，上墊片的上表面和下墊片的下表面上涂置有油漆層，防銹美觀，安裝孔的周圍的墊片表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高安裝孔周圍墊片的抗彎折性能，不易損壞開裂，延長氣缸墊片的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；
[0016]圖2為圖1中去除金屬圓環(huán)后的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0017]圖3是圖1的正面投影圖；
[0018]圖4是圖3中沿A-A線的剖面圖；
[0019]圖5是圖4中I部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的氣缸墊片，包括墊片本體，所述墊片本體I上設(shè)置有氣缸通孔11與安裝孔12，所述墊片本體包括上墊片I，中墊片2和下墊片3，所述上墊片I，中墊片2和下墊片3相貼合而固定在一起，位于氣缸通孔11周圍的上墊片I上表面上設(shè)置有環(huán)形凹槽13，位于氣缸通孔11周圍的下墊片3下表面上亦設(shè)置有環(huán)形凹槽13。所述環(huán)形凹槽13的寬度S為I?2mm，所述環(huán)形凹槽13的直徑D為100?103mm。所述氣缸通孔11為五個橫向并列依次設(shè)置的圓形通孔，相鄰氣缸通孔11周圍的環(huán)形凹槽13相連通而成為整體凹槽。所述上墊片I的厚度為0.1?0.3mm，所述中墊片2的厚度為0.5?1.0mm，所述下墊片3的厚度為
0.1?0.3mm。所述墊片本體上設(shè)置有固定通孔14，所述固定通孔14上設(shè)置有固定塊，所述固定塊穿過固定通孔14而將上墊片I，中墊片2，下墊片3固定在一起。所述固定塊為表面涂有防銹層的金屬圓環(huán)15，所述金屬圓環(huán)15的直徑為5?7_。所述墊片本體上設(shè)置有凸耳16，所述金屬圓環(huán)15穿過的固定通孔14設(shè)置在凸耳16上。所述上墊片I的上表面和下墊片3的下表面上涂置有防銹美觀的油漆層17。所述安裝孔12的周圍的墊片表面上設(shè)置有提高抗彎折性能的加強(qiáng)筋18。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣缸墊片，包括墊片本體，所述墊片本體(I)上設(shè)置有氣缸通孔(11)與安裝孔(12)，其特征在于:所述墊片本體包括上墊片(I)，中墊片(2)和下墊片(3)，所述上墊片(I)，中墊片(2)和下墊片(3)相貼合而固定在一起，位于氣缸通孔(11)周圍的上墊片(I)上表面上設(shè)置有環(huán)形凹槽(13)，位于氣缸通孔(11)周圍的下墊片(3)下表面上亦設(shè)置有環(huán)形凹槽(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸墊片，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(13)的寬度(S)為I?2mm ο3.所述權(quán)利要求2所述的氣缸墊片，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(13)的直徑(D)為100?103mmo4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣缸墊片，其特征在于:所述氣缸通孔(II)為五個橫向并列依次設(shè)置的圓形通孔，相鄰氣缸通孔(11)周圍的環(huán)形凹槽(13)相連通而成為整體凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸墊片，其特征在于:所述上墊片(I)的厚度為0.1?0.3mm，所述中墊片(2)的厚度為0.5?1.0mm，所述下墊片(3)的厚度為0.1?0.3mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸墊片，其特征在于:所述墊片本體上設(shè)置有固定通孔(14)，所述固定通孔(14)上設(shè)置有固定塊，所述固定塊穿過固定通孔(14)而將上墊片(I)，中墊片(2)，下墊片(3)固定在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣缸墊片，其特征在于:所述固定塊為表面涂有防銹層的金屬圓環(huán)(15)，所述金屬圓環(huán)(15)的直徑為5?7_。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣缸墊片，其特征在于:所述墊片本體上設(shè)置有凸耳(16)，所述金屬圓環(huán)(15)穿過的固定通孔(14)設(shè)置在凸耳(16)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸墊片，其特征在于:所述上墊片(I)的上表面和下墊片(3)的下表面上涂置有防銹美觀的油漆層(17)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的氣缸墊片，其特征在于:所述安裝孔(12)的周圍的墊片表面上設(shè)置有提高抗彎折性能的加強(qiáng)筋(18)。
【文檔編號】F02F11/00GK205503305SQ201620302847
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】施利世
【申請人】舟山市恒順密封件有限公司