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一種排氣管法蘭墊片沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):11031649閱讀:1185來(lái)源:國(guó)知局
一種排氣管法蘭墊片沖壓模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)配件沖壓模具,特別涉及一種排氣管法蘭墊片沖壓模具。



背景技術(shù):

排氣管法蘭墊片是法蘭墊片是封墊于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口和排氣管之間,用于保證氣密性的汽車(chē)發(fā)尾氣裝置重要薄壁連接配件,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣密封性有著極其重要的作用。本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種具有在主孔由周?chē)O(shè)置波紋延展部提供形變,使得主孔內(nèi)沿嵌入管路,并于波紋延展部外圍提供形變空間的的排氣管墊片(如圖4所示),然而現(xiàn)有排氣管墊片模具多為平板沖孔式開(kāi)模,無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述墊片的制造,另外現(xiàn)有墊片模具多為螺栓孔、主孔分工序流水線沖孔模具,多次對(duì)沖壓件定位必然導(dǎo)致沖孔位置的誤差概率增大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種排氣管法蘭墊片沖壓模具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本排氣管法蘭墊片沖壓模具包括上模、下模、沖柱、上模座、下模座;其中,上模座下方設(shè)有沖柱夾具,所述沖柱設(shè)置在沖柱夾具上,上模座上設(shè)有若干導(dǎo)槽,并于導(dǎo)槽中滑配有若干導(dǎo)向柱,該導(dǎo)向柱下端固定連接所述上模,導(dǎo)向柱上設(shè)有復(fù)位彈簧;所述沖柱包括沖體、和沖頭,其中所述沖體上設(shè)有帶動(dòng)上模下壓的止退盤(pán),所述沖頭上設(shè)有弧形的壓邊緣和切槽刀;所述上模中央設(shè)有沖孔,上模下方設(shè)有邊緣呈四邊倒角的棱形的上落料凸起,所述下模中央設(shè)有沖槽,并于沖槽上方設(shè)有與上模的落料凸起形狀相配合的四邊倒角的棱形下落料凹槽,上、下模設(shè)有相匹配的波浪褶皺紋凸。如此設(shè)計(jì),四邊倒角的棱形上落料凸起和下落料凹槽的配合,可以伴隨沖壓過(guò)程由止退盤(pán)帶動(dòng)上下膜合并直接構(gòu)成排氣管法蘭墊片的標(biāo)準(zhǔn)外形;上下膜的波浪褶皺紋凸在合并過(guò)程中可以壓出用于過(guò)盈形變式密封排氣管法蘭墊片上主孔周?chē)牟y延展部;沖頭的切槽刀可以伴隨沖頭沖出主孔時(shí),分割墊片主孔邊緣提供板材壓邊的伸展空間,再由壓邊緣壓出一個(gè)向墊片平面外延伸的凸緣。

作為優(yōu)化,所述切槽刀為四個(gè),輻射狀環(huán)布與沖頭外側(cè),并自沖頭上端延伸至沖頭下端。如此設(shè)計(jì),切割位置更為平均,壓邊緣壓出的墊片凸緣延展性更好。

作為優(yōu)化,所述上、下模上設(shè)有相匹配的螺栓孔沖頭。如此設(shè)計(jì),一次沖壓出全部孔道和結(jié)構(gòu),避免多次沖壓造成的孔位誤差,同時(shí)也節(jié)省了工序,提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型一種排氣管法蘭墊片沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、設(shè)計(jì)巧妙、效果明顯,通過(guò)沖頭的改進(jìn)和上下模連帶沖柱參與塑形和切邊,實(shí)現(xiàn)一次沖壓制造出匹配管路法蘭存在過(guò)盈配合和形變的特殊設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種排氣管法蘭墊片沖壓模具作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1是本排氣管法蘭墊片沖壓模具的局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本排氣管法蘭墊片沖壓模具的上模結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本排氣管法蘭墊片沖壓模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本排氣管法蘭墊片沖壓模具的沖壓件的主視結(jié)構(gòu)示意圖(沖壓件即為背景技術(shù)中所提及的過(guò)盈形變式密封排氣管法蘭墊片);

圖5是本排氣管法蘭墊片沖壓模具的沖壓件的側(cè)視局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至3所示,本排氣管法蘭墊片沖壓模具包括上模1、下模2、沖柱3、上模座4、下模座5;其中,上模座4下方設(shè)有沖柱夾具6,所述沖柱3設(shè)置在沖柱夾具6上,上模座4上設(shè)有若干導(dǎo)槽7,并于導(dǎo)槽7中滑配有若干導(dǎo)向柱8,該導(dǎo)向柱8下端固定連接所述上模1,導(dǎo)向柱8上設(shè)有復(fù)位彈簧9;所述沖柱3包括沖體10、和沖頭11,其中所述沖體10上設(shè)有帶動(dòng)上模1下壓的止退盤(pán)19,所述沖頭11上設(shè)有弧形的壓邊緣12和切槽刀13;所述上模1中央設(shè)有沖孔,上模1下方設(shè)有邊緣呈四邊倒角的棱形的上落料凸起14,所述下模2中央設(shè)有沖槽15,并于沖槽15上方設(shè)有與上模1的落料凸起14形狀相配合的四邊倒角的棱形下落料凹槽16,上、下模1、2設(shè)有相匹配的波浪褶皺紋凸17。所述切槽刀13為四個(gè),輻射狀環(huán)布與沖頭11外側(cè),并自沖頭11上端延伸至沖頭11下端。所述上、下模1、2上設(shè)有相匹配的螺栓孔沖頭18。如此設(shè)計(jì),一次沖壓出全部孔道和結(jié)構(gòu),避免多次沖壓造成的孔位誤差,同時(shí)也節(jié)省了工序,提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書(shū)描述的產(chǎn)品,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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