本實用新型涉及及機械、電子、檢測領域，尤其涉及一種手機殼自動檢測設備。

背景技術：

從2014年開始，國內手機金屬外殼/中框得到極大的發(fā)展，手機結構件朝著精密化發(fā)展。同時人們對手機外殼表面質量的要求越來越高。手機外殼上存在任何劃痕、毛刺、異色等缺陷，都將會使生產(chǎn)廠商在激烈的市場競爭中處于劣勢。而當今市場上用于手機外殼邊緣質量檢測的裝置很少，主要是人眼檢測方式處理，而傳統(tǒng)的人眼檢測方法因速度慢、效率低、容易疲勞以及穩(wěn)定性差等缺點，已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)廠商的要求。此外，由于手機外殼邊緣存在圓角過度、形成曲面，單依人眼檢測難以精確檢測，導致不良率高；因而，如何解決快速、準確地檢測手機外殼邊緣質量，提高檢測精確度，成為手機外殼邊緣質量檢測的一項技術難題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決以上問題，公開了一種手機殼自動檢測設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案：

一種手機殼自動檢測設備，包括檢測裝置和控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括中央處理器、存儲器和報警器，所述存儲器和報警器與所述中央處理器電連接，所述檢測裝置包括包括檢測箱體，以及安裝于箱體內部的左右兩個內傳送帶、一檢測鏡頭、手機殼承接架和光照裝置；所述手機殼承接架包括檢測臺、Y向移動座以及激光位移控制機構；所述檢測臺位于兩內傳送帶中間，且寬度上可銜接所述兩個內傳送帶；所述檢測臺下方安裝有可控制其旋轉的電機，所述電機與所述中央處理器電連接；所述Y向移動座安裝在所述電機的下面，實現(xiàn)檢測臺上下移動，并與所述中央處理器電連接；所述激光位移控制機構安裝在所述檢測箱體的內壁，與所述中央處理器電連接；所述光照裝置安裝在所述檢測箱體內壁，通電為檢測箱體內部照明；所述檢測箱體的左右兩側面底部分別設有矩形開口；所述檢測箱體前內壁設有擋壁，所述擋壁與所述中央處理器電連接。

所述檢測臺內設置有紅外感知設備，能感知手機殼是否到達所述檢測臺，所述紅外感知設備與所述中央處理器電連接。

所述擋壁與所述內傳送帶上表面貼合撥動。

所述光照裝置包括貼附在外殼內壁內表面的漫反射板以及豎直安裝在所述漫反射板表面的載燈板，所述載燈板上設置有若干LED燈。

所述載燈板數(shù)量大于等于1，且等距離安裝；所述LED燈均勻分布在所述載燈板上。

本實用新型的有益效果是快速、準確地檢測手機外殼邊緣質量，提高了檢測精確度，相較與復雜檢測系統(tǒng)，本檢測設備具有成本低廉、操作簡便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型前端檢測裝置剖視圖。

圖2為本實用新型控制系統(tǒng)示意圖。

圖中：1、檢測臺 2、電機 3、檢測鏡頭 4、內傳送帶 5、外殼內壁 6、漫反射板 7、載燈板 8、LED燈 9、外傳送帶 10、激光位移控制機構

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型具體實施例做出詳細說明。

本實用新型手機殼自動檢測設備包括檢測裝置和控制系統(tǒng)。

檢測裝置如圖1所示，檢測裝置包括檢測箱體，以及安裝于箱體內部的左右兩個內傳送帶4、檢測鏡頭3、手機殼承接架和光照裝置。

手機殼承接架用于放置并固定所放置的待測手機殼，手機殼承接架電路連接至檢測控制系統(tǒng)。手機殼承接架包括檢測臺1、Y向移動座、以及激光位移控制機構。檢測臺1位于兩個內傳送帶中間，且寬度上可銜接兩個內傳送帶，檢測臺1內設置有紅外感知設備，能感知手機殼是否到達檢測臺，紅外感知設備與控制系統(tǒng)電連接；電機2安裝在檢測臺1下方，可控制檢測臺進行360度旋轉；Y向移動座安裝在電機2的下面，移動座控制電路連接控制系統(tǒng)，用于實現(xiàn)檢測臺1的上下移動；激光位移控制機構安裝在檢測箱體的前后內壁，與控制系統(tǒng)電連接，可檢測待測手機殼的具體位置，并將位置信息傳送給控制系統(tǒng)的中央處理器。檢測箱體的左右兩側面底部分別設有矩形開口，用于待測手機殼通過，內傳送帶4分別與外傳送帶9經(jīng)矩形開口緊鄰。箱體前內壁與內傳送帶上表面貼合的高度設有擋壁，與控制系統(tǒng)中央處理器電連接，可由左至右的方向撥動手機殼在檢測臺和內傳送帶之間移動。

光照裝置通電可以為檢測箱體內部照明，光照裝置包括貼附在外殼內壁5的內表面的漫反射板6以及漫反射板6表面豎直安裝的載燈板7，載燈板7至少一個，多個載燈板7時它們之間的為等距離安裝，載燈板7上均勻分布有LED燈8。這種設計有利于將光速集中于中間位置，而且能夠均勻分散其他地方的光線，清除光暗區(qū)。

檢測鏡頭3用于檢測第一光照檢測區(qū)中的待測元件和用于檢測手機外殼。光照裝置、檢測鏡頭3分別連接至檢測控制系統(tǒng)；檢測控制系統(tǒng)用于控制光照裝置和檢測鏡頭3，以及用于處理檢測鏡頭3所采集的信息。

如圖2所示，總控制系統(tǒng)包括中央處理器、存儲器以及警報器。中央處理器用于處理各種信息、數(shù)據(jù)；存儲器，用于存儲各種信息、數(shù)據(jù)，且連接于中央處理器；警報器用于發(fā)出警報，且連接于中央處理器。檢測裝置的各項電動作均由中央處理器控制。

基于絲杠運動模組和伺服電機組合的方式實現(xiàn)高精度、高速度的可控運動模式。這種運動模式實現(xiàn)了對于運動控制的精確定位，同時可以對定位坐標時時改動。另外通過對伺服電機轉速的控制，可以實現(xiàn)對移動速度的控制。

激光位移控制機構通過激光三角測量法，實現(xiàn)了非接觸式的位移檢測。這種測量方式只要物體表面能夠反射激光，就可以測量物體表面和基準面的距離。這樣采樣速度大大提高，可以實現(xiàn)快速的物體表面距離的數(shù)據(jù)測量。

檢測設備使用時，手機殼從左側外傳送帶傳送至檢測設備，與左側內傳送帶交接，手機殼被左側內容傳送帶傳送至與內傳送帶同一水平高度的檢測臺時由擋壁撥動，使手機殼被撥送到檢測臺上，檢測臺內紅外設備感知到后將手機殼到達信號傳送給控制系統(tǒng)的中央處理器，中央處理器發(fā)出升高檢測臺的信號到Y向移動座，Y向移動座收到信號升高到特定高度，同時激光位移控制機構測量手機殼的具體位置，并將位置信息發(fā)送給中央處理器，中央處理器記錄手機殼位置信息，并將手機殼位置信息發(fā)送給檢測鏡頭使之更準確調整到合適焦距并開始采集圖像；檢測鏡頭開始采集圖像的信號發(fā)送給中央處理器，中央處理器收到后發(fā)出旋轉信號到電機從而旋轉檢測臺，旋轉過程中檢測鏡頭按照預設的頻率采集圖像；采集好的圖像由檢測鏡頭發(fā)送給中央處理器進行處理和存儲；采集完成后由中央處理器控制，檢測臺回到與內傳送帶相同高度，由設在檢測箱體前內壁的擋壁將手機殼撥到右側內傳送帶上，再由右側外傳送帶送至下一工位。圖像傳送給中央處理器是在圖像采集過程中隨時傳送的，中央處理從手機殼圖像開始采集點一次將接收到的圖像與標準圖像進行對比分析，當發(fā)現(xiàn)不良時由中央處理器發(fā)送報警信號到報警器，報警器發(fā)出警報，工作人員剔除不良品，無不良時傳送到下一個工位。

中央處理器在于服務器聯(lián)網(wǎng)時將數(shù)據(jù)傳送給服務器，在聯(lián)網(wǎng)失敗時，將數(shù)據(jù)暫存在存儲器，等聯(lián)網(wǎng)正常后再傳送給服務器。

元件管腳檢測是在檢測區(qū)域營造一光平面，光平面僅限照亮待測元件的管腳，隨后利用檢測鏡頭對待測元件的管腳進行圖像采集，并將采集到的圖像傳輸給檢測電腦，由檢測電腦對采集到的圖像進行相應處理，即可實現(xiàn)對待測元件的管腳檢測。

本實用新型的有益效果是：快速、準確地檢測手機外殼邊緣質量，提高了檢測精確度，相較與復雜檢測系統(tǒng)，本檢測設備具有成本低廉、操作簡便的特點。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化、改進或組合等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。