本發(fā)明總體涉及用于混合裝置的方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一種用于發(fā)動機排氣的后處理的技術(shù)利用選擇性催化還原(SCR)以使某些化學(xué)反應(yīng)能夠在排氣中的NO_x與氨(NH₃)之間發(fā)生。通過將尿素噴射到排氣路徑中，NH₃在SCR催化劑的上游被引入到發(fā)動機排氣系統(tǒng)內(nèi)。尿素在高溫狀況下熵分解為NH₃。SCR促進NH₃與NO_x之間的反應(yīng)以將NO_x轉(zhuǎn)化為氮氣(N₂)和水(H₂O)。然而，如發(fā)明人在此認識到的，在將尿素噴射到排氣路徑內(nèi)后會出現(xiàn)問題。在一個示例中，尿素會被較差地混合到排氣流內(nèi)(例如，排氣流的第一部分具有比排氣流的第二部分更高的尿素濃度)，這會導(dǎo)致SCR的差涂層和排放物(例如，NO_x)與SCR之間的差反應(yīng)性。此外，尿素在排氣中的過度混合和攪動同樣可能引起問題，諸如增加的沉積物。

解決差的混合的嘗試包括在尿素噴射器噴的下游和SCR的上游引入混合裝置，使得排氣流可以均勻。Collinot等人在U.S.20110036082中示出一種示例方法。在其中，排氣混合器被引入到排氣路徑，以隨著排氣流過混合器降低排氣背壓并且增加排氣均勻性。排氣混合器包含可以操縱排氣流在0至30°的角范圍內(nèi)流動的一個或更多個螺旋面。

然而，發(fā)明人在此已經(jīng)認識到此類系統(tǒng)的潛在問題。作為一個示例，由Collinot介紹的混合器具有相對長的主體，并且可以附加地包含彼此鄰近的一個或更多個混合器主體。由于道路狀況或湍流排氣流，混合器主體可能振動并且彼此碰撞，這會產(chǎn)生不期望的聽得見的聲音和/或使混合器永久地退化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在一個示例中，上述問題可以通過一種具有環(huán)形混合器管道的混合器來解決，所述混合器管道位于排氣通道的外部，并且其中混合器管從所述混合器管道徑向向內(nèi)延伸到所述排氣通道內(nèi)。以此方式，從混合器中流出的排氣流向排氣管路的不被混合器干擾的區(qū)域，并且增加排氣管路中的排氣的總體均勻性。因此，混合被增加，并且遍及整個排氣管路的排氣的成分大體上相同。

作為一個示例，混合器管彼此錯開，混合器的入口和出口也是如此。這允許混合器可以沿著排氣管路的各種區(qū)域截取排氣?；旌系呐艢庋刂鋝外周邊流回到排氣通道內(nèi)。以此方式，排氣從排氣通道的中心部分被抽取并且被重新引導(dǎo)至排氣通道的外部部分，以增加均勻性。

應(yīng)當(dāng)理解，提供以上本發(fā)明內(nèi)容是為了以簡化的形式介紹一系列概念，這些概念在具體實施方式中被進一步描述。這并不意味著識別要求保護的主題的關(guān)鍵或必要特征，要求保護的主題的范圍由所附權(quán)利要求唯一地限定。另外，要求保護的主題不限于解決在上面或在本公開的任何部分中提及的任何缺點的實施方式。

附圖說明

圖1示出發(fā)動機的示例汽缸。

圖2示出混合器的透視圖。

圖3示出混合器的正面視圖。

圖4示出被耦接至排氣管道的混合器的透視圖。

圖5示出混合器的正面等距視圖。

圖6A、圖6B和圖6C分別示出第一管、第二管和下游開口的剖視圖。

圖7示出流過排氣管路中的排氣混合器的側(cè)視圖的示例排氣流。

盡管圖2、圖3、圖4和圖6A、圖6B、圖6C以及圖7近似按比例繪制，但是如果需要的話，可以使用其他相對尺寸。

圖8示出在微粒過濾器的下游具有混合器的實施例。

圖9示出在尿素噴射器噴的下游具有混合器的實施例。

圖10示出在氣體傳感器的上游具有混合器的實施例。

具體實施方式

以下描述涉及沿著車輛的排氣通道設(shè)置的示例排氣混合器?；旌掀髦匦乱龑?dǎo)由發(fā)動機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的排氣流。圖1示出發(fā)動機。發(fā)動機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生可以由用于發(fā)動機的各種致動器的運轉(zhuǎn)的各種傳感器測量的各種成分。因此，排氣測量可以集成于發(fā)動機運轉(zhuǎn)。圖2示出用于混合排氣并且因此增加排氣的均勻性的混合器，并且圖3示出混合器的正面視圖?；旌掀髟趫D4中被描繪為沿著排氣管道設(shè)置?；旌掀靼诨旌掀鞯耐夤艿纼?nèi)的三個分離特征件。特征件被錯開以便促進排氣混合?；旌掀鞯恼嬉晥D描繪圖5中的錯開。圖6A、圖6B和圖6C示出混合器的特征件的剖視圖?；旌掀骺梢援a(chǎn)生用于混合排氣的各種排氣流。圖7示出一些示例流。然而，其他示例流可以存在?；旌掀骺梢晕挥谖⒘＿^濾器的下游、尿素噴射器噴的下游和選擇性催化還原劑(SCR)的上游以及排氣傳感器的上游，如分別在圖8、圖9和圖10中示出的。

圖1-圖10示出具有各種部件的相對定位的示例構(gòu)造。至少在一個示例中，如果被示為彼此直接接觸或直接耦接，則此類元件可以分別被稱為直接接觸或直接耦接。類似地，至少在一個示例中，被示為彼此連續(xù)或相鄰的元件可以分別是彼此連續(xù)或相鄰的。作為一個示例，彼此共面接觸放置的部件可以被稱為共面接觸。作為另一示例，在至少一個示例中，被定位為彼此分開、其間僅有空間而沒有其他部件的元件可以被如上稱呼。

繼續(xù)圖1，其示出發(fā)動機系統(tǒng)100中的多缸發(fā)動機10的一個汽缸的示意圖，發(fā)動機10可以被包括在汽車的推進系統(tǒng)中。發(fā)動機10可以至少部分地由包括控制器12的控制系統(tǒng)以及經(jīng)由輸入裝置130來自車輛操作者132的輸入控制。在該示例中，輸入裝置130包括加速器踏板和用于產(chǎn)生成比例的踏板位置信號的踏板位置傳感器134。發(fā)動機10的燃燒室30可以包括由燃燒室壁32形成的汽缸，活塞36被定位在其中。活塞36可以被耦接至曲軸40，使得活塞的往復(fù)運動被轉(zhuǎn)換為曲軸的旋轉(zhuǎn)運動。曲軸40可以經(jīng)由中間變速器系統(tǒng)耦接至車輛的至少一個驅(qū)動輪。另外，起動馬達可以經(jīng)由飛輪耦接至曲軸40，以實現(xiàn)發(fā)動機10的起動運轉(zhuǎn)。

燃燒室30可以經(jīng)由進氣通道42從進氣歧管44接收進氣，并且可以經(jīng)由排氣通道48排出燃燒氣體。進氣歧管44和排氣通道48可以經(jīng)由相應(yīng)的進氣門52和排氣門54與燃燒室30選擇性地連通。在一些示例中，燃燒室30可以包括兩個或更多個進氣門和/或兩個或更多個排氣門。

在該示例中，可以經(jīng)由相應(yīng)的凸輪致動系統(tǒng)51和53通過凸輪致動控制進氣門52和排氣門54。凸輪致動系統(tǒng)51和53均可以包括一個或更多個凸輪，并且可以利用可以由控制器12運轉(zhuǎn)的凸輪廓線變換(CPS)、可變凸輪正時(VCT)、可變氣門正時(VVT)和/或可變氣門升程(VVL)系統(tǒng)中的一個或更多個，以改變氣門運轉(zhuǎn)。進氣門52和排氣門54的位置可以分別由位置傳感器55和57確定。在替代示例中，進氣門52和/或排氣門54可以通過電動氣門致動控制。例如，汽缸30可以替代地包括通過電動氣門致動控制的進氣門和通過包括CPS和/或VCT系統(tǒng)的凸輪致動控制的排氣門。

燃料噴射器69被示為直接耦接至燃燒室30，用于與從控制器12接收的信號的脈沖寬度成比例地將燃料直接噴射進其中。以此方式，燃料噴射器69提供到燃燒室30內(nèi)的所謂的燃料的直接噴射。例如，燃料噴射器可以被安裝在燃燒室的側(cè)面中或在燃燒室的頂部中。燃料可以通過包括燃料箱、燃料泵和燃料軌的燃料系統(tǒng)(未示出)輸送至燃料噴射器69。在一些示例中，燃燒室30可以替代地或附加地包括以如下構(gòu)造布置在進氣歧管44中的燃料噴射器，所述構(gòu)造提供到燃燒室30上游的進氣道的所謂的燃料的進氣道噴射。

火花經(jīng)由火花塞66提供給燃燒室30。點火系統(tǒng)可以進一步包含用于增加供應(yīng)到火花塞66的電壓的點火線圈(未示出)。在諸如柴油發(fā)動機的其他示例中，火花塞66可以被省略。

進氣通道42可以包括具有節(jié)流板64的節(jié)氣門62。在該特定示例中，控制器12可以通過提供給包括節(jié)氣門62的電動馬達或致動器的信號改變節(jié)流板64的位置，這種構(gòu)造通常被稱為電子節(jié)氣門控制(ETC)。以此方式，節(jié)氣門62可以被運轉(zhuǎn)以改變提供給的燃燒室30等其他發(fā)動機汽缸的進氣。節(jié)流板64的位置可以通過節(jié)氣門位置信號提供給控制器12。進氣通道42可以包括質(zhì)量空氣流量傳感器120和歧管空氣壓力傳感器122，用于感測進入發(fā)動機10的空氣量。

排氣傳感器126被示為耦接至根據(jù)排氣流的方向在排放控制裝置70上游的排氣通道48。傳感器126可以是用于提供排氣空燃比指示的任何合適的傳感器，諸如線性氧傳感器或UEGO(通用或?qū)捰蚺艢庋鮽鞲衅?、雙態(tài)氧傳感器或EGO(如所描述的)、HEGO(加熱型EGO)、NOx、HC或CO傳感器。在一個示例中，上游排氣傳感器126是被配置以提供輸出(諸如與存在于排氣中的氧量成比例的電壓信號)的UEGO?？刂破?2經(jīng)由氧傳感器傳遞函數(shù)將氧傳感器輸出轉(zhuǎn)換為排氣空燃比。

排放控制裝置70被示為沿著排氣通道48被布置在排氣傳感器126和混合器68兩者的下游。裝置70可以是三元催化劑(TWC)、NOx捕集器、選擇性催化還原劑(SCR)、各種其他排放控制裝置或其組合。在一些示例中，在發(fā)動機10的運轉(zhuǎn)期間，排放控制裝置70可以通過使發(fā)動機的至少一個汽缸在特定空燃比內(nèi)運轉(zhuǎn)而周期性地重置。

混合器68被示為在排放控制裝置70的上游且在排氣傳感器126的下游。在一些實施例中，附加地或替代地，第二排氣傳感器可以位于混合器68與排放控制裝置70之間。作為一個示例，混合器68可以位于排放控制裝置70的下游?；旌掀?8包含被耦接至排氣通道48的外表面的混合器管，其中圓柱形管從混合器管延伸到排氣通道48內(nèi)?；旌掀?8可以干擾排氣流，以便在排氣流過混合器68時增加排氣混合物的均勻性。

混合器68是靜態(tài)的(不可移動的)，并且不是電動或機械控制的?；旌掀骺梢耘c排氣管道的末端鄰接。管道可以在圓周方面小于混合器68，使得混合器68的一部分位于排氣管道的外部。排氣管道可以是不連續(xù)的，使得第一管道被耦接至混合器68的第一端，并且第二管道被耦接至混合器68的第二端。圖4示出被耦接至排氣管道的混合器的示例?；旌掀?8將會在下面進一步詳細地描述。

在一些實施例中，附加地或替代地，排氣通道可以包含多于一個混合器68。例如，可以恰好存在兩個混合器。在包含兩個混合器的示例中，沒有部件可以位于第一混合器與第二混合器之間。在其他實施例中，混合器可以被一個或更多個排氣部件(例如，排氣傳感器、微粒過濾器、催化劑等)分開。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，合適數(shù)量的混合器可以存在于排氣通道48中。至少兩個混合器可以沿類似或相反的方向被取向。

排氣再循環(huán)(EGR)系統(tǒng)140可以通過EGR通道152將期望的一部分排氣從排氣通道48送至進氣歧管44。控制器12可以通過EGR閥144改變提供給進氣歧管44的EGR量。在一些情況下，EGR系統(tǒng)140可以被用來調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)的空氣-燃料混合物的溫度，因此提供在一些燃燒模式期間控制點火正時的方法。

控制器12在圖1中被示為微型計算機，包括微處理器單元102、輸入/輸出端口104、用于可執(zhí)行程序和校準值的電子存儲介質(zhì)-在該特定示例中被示為只讀存儲器芯片106(例如，非臨時性存儲器)、隨機存取存儲器108、不失效存取器110和數(shù)據(jù)總線?？刂破?2可以接收來自耦接至發(fā)動機10的傳感器的各種信號，除了之前所討論的那些信號外，還包括：來自質(zhì)量空氣流量傳感器120的引入的質(zhì)量空氣流量(MAF)的測量；來自耦接至冷卻套筒114的溫度傳感器112的發(fā)動機冷卻劑溫度(ECT)；來自感測曲軸40位置的霍爾效應(yīng)傳感器118(或其他類型的傳感器)的發(fā)動機位置信號；來自節(jié)氣門位置傳感器65的節(jié)氣門位置；以及來自傳感器122的歧管絕對壓力(MAP)信號。發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號可以根據(jù)曲軸位置傳感器118由控制器12產(chǎn)生。歧管壓力信號還提供進氣歧管44內(nèi)的真空或壓力的指示。注意，可以使用上述傳感器的各種組合，諸如有MAF傳感器而沒有MAP傳感器，反之亦然。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)期間，發(fā)動機扭矩可以根據(jù)MAP傳感器122的輸出和發(fā)動機轉(zhuǎn)速來推測。另外，該傳感器連同所檢測的發(fā)動機轉(zhuǎn)速可以是用于估計被引入汽缸內(nèi)的充氣(包括空氣)的基礎(chǔ)。在一個示例中，也用作發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器的曲軸位置傳感器118可以在曲軸的每次旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生預(yù)定數(shù)量的等間距脈沖。

存儲介質(zhì)只讀存儲器106可以用計算機可讀數(shù)據(jù)編程，該計算機可讀數(shù)據(jù)表示可由處理器102執(zhí)行的非臨時性指令，用于實現(xiàn)以下所述方法以及被預(yù)期但沒有被具體列出的其他變體。

控制器12從圖1的各種傳感器接收信號，并基于所接收的信號和存儲在控制器的存儲器上的指令采用圖1的各種致動器來調(diào)整發(fā)動機運轉(zhuǎn)。

圖2示出混合器200的透視圖?；旌掀?00可以與圖1的混合器68類似地被使用。這樣的混合器可以被用來增加氣體的均勻性?；旌掀?00包含外管道210、第一管220和第二管230。在圖2中，所有三個部件都被示為連接到彼此，從而形成連續(xù)且不間斷的系統(tǒng)?；旌掀?00可以沿著排氣通道208被設(shè)置，其中管從外管道210延伸到排氣通道內(nèi)。混合器200經(jīng)由管和管道的入口和出口接收排氣流的一部分，以便增加排氣流動路徑距離并促進混合。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，混合器可以在車輛的其他方位中或在不同類型的車輛中被用于混合氣體。

軸線系統(tǒng)290被示為包括三個軸線，沿水平方向的x軸線、沿豎直方向的y軸線和垂直于x軸線和y軸線兩者的z軸線?；旌掀?00的中心軸線295通過虛線來描繪，并且平行于x軸線?；旌掀?00關(guān)于中心軸線295對稱。

混合器200可以是單個緊湊的加工件。混合器200可以由陶瓷材料、金屬合金、硅衍生物、或能夠抵抗高溫同時還減輕由排氣流經(jīng)歷的摩擦使得通過混合器200排氣壓力不降低的其他合適的材料中的一種或更多種構(gòu)成。附加地或替代地，混合器200可以包含由一種或更多種涂層和材料，使得排氣可以接觸混合器200的表面而不沉積碳煙。

混合器200包含在外管道210、第一管220與二管230之間被共享的內(nèi)部通道(未示出)。內(nèi)部通道可以被限定為位于混合器的表面內(nèi)以便排氣流過的共用空間。內(nèi)部通道可以接收來自混合器的入口和出口的氣體，其中所述氣體可以平行于、傾斜于和/或垂直于排氣通道208中的氣體流動。以此方式改變內(nèi)部通道中的排氣流增加流動距離而不增加排氣通道208的長度?；旌掀骺梢赃M一步改變排氣流(例如，干擾層流流動或重新引導(dǎo)燃燒顆粒)，以便產(chǎn)生湍流并促進混合。這樣一來，可以減少封裝限制，同時可以改善發(fā)動機運轉(zhuǎn)。

第一管220和第二管230被物理地耦接至外管道210。管是不可旋轉(zhuǎn)地固定的且不可移動的(靜止的)。管在周長方面大體上相等，而在長度方面不相等，其中第一管220長于第二管230。在一些示例中，第二管230可以長于第一管220。在其他示例中，管可以在長度方面大體上相等。

多個第一管220位于外管道210的上游端202的近側(cè)(proximal to)。在一個示例中，恰好存在四個第一管220。在另一示例中，存在多于或少于四個第一管220。第一管220在長度、直徑和高度方面大體上完全相同。如所描繪的，第一管220是圓柱形的，然而其他合適的形狀可以被認識到。第一管沿著z軸線的橫截面是圓形的。在一些實施例中，橫截面可以是橢圓形的、正方形的、矩形的、三角形的、五邊形的、六邊形的、七邊形的等。

第一管220從外管道210朝向中心軸線295徑向向內(nèi)延伸。第一管220彼此均勻地間隔開。在一個示例中，彼此鄰近的第一管220可以形成90°角。因此，彼此交叉的第一管220平行，而彼此鄰近的設(shè)置第一管220垂直。第一端222被物理地耦接至外管道210，并且第二端224在中心軸線295的近側(cè)。第一端222是開放的，使得第一管220的內(nèi)部通道延伸到外管道210的內(nèi)部通道內(nèi)，并且與外管道210的內(nèi)部通道流體地耦接。第二端224是封閉的，并且氣體不流過它們。第二端224圍繞中心軸線295彼此間隔開。以此方式，第一管220不被物理地耦接到彼此。

第一管開口226位于第二端224的近側(cè)，并且將第一管220流體地耦接至排氣通道208。第一管220中的每一個包含第一管開口226中的至少一個。在一個示例中，第一管220中的每個管恰好包含兩個第一管開口226，使得恰好存在總共八個第一管開口226。在另一示例中，每個管包含多于兩個第一開口226。第一管開口226被取向，使得前面部分面向上游端202，后面部分面向下游端204，并且中間部分面向外管道210。替代地，第一管開口226可以相對于中心軸線295面向徑向向外的方向。第一管開口226彼此對置地位于第一管220的面向外管道210的側(cè)面上。第一管開口226被流體地耦接至內(nèi)部通道，從而允許混合器200經(jīng)由第一開口226接收和/或排出排氣。第一管開口226和第一端222是第一管220的氣體可以流過的唯一開口。氣體可以流入第一管220、流入外管道210并且流入第二不同的第一管220。

第二管230位于上游端202與下游端204之間、在第一管220的下游。在一些實施例中，第二管230可以在第一管220的上游，其中第二管在上游端202的近側(cè)，并且第一管220位于上游端202與下游端204之間。第二管230的數(shù)量可以等于第一管220的數(shù)量。在一個示例中，可以恰好存在四個第一管220和四個第二管230。在另一示例中，第二管230的數(shù)量少于或多于第一管220的數(shù)量。第二管230從外管道210朝向中心軸線295平行于第一管220徑向向內(nèi)延伸。彼此鄰近的第二管230垂直，并且彼此交叉的第二管平行。第二管230的外端232被物理地連接至外管道210。第二管的內(nèi)端234在中心軸線295的近側(cè)、在外管道210的遠側(cè)。外端232是開放的，使得第二管230的內(nèi)部通道延伸到外管道210的內(nèi)部通道內(nèi)，并且與外管道210的內(nèi)部通道流體地耦接。內(nèi)端234是封閉的，并且氣體不流過它們。

外開口236位于外端232的近側(cè)。內(nèi)開口238位于內(nèi)端234的近側(cè)、外開口236的遠側(cè)。外開口236和內(nèi)開口238將第二管230流體地耦接至排氣通道208。在一個示例中，外開口236的數(shù)量多于內(nèi)開口238的數(shù)量，其中恰好存在八個外開口236和四個內(nèi)開口238。第二管230中的每個管可以包含兩個外開口236和一個內(nèi)開口238。外開口236位于第二管230的相對于中心軸線295面向徑向外向的方向的相對側(cè)面上。外開口236被取向，使得前面部分面向與排氣流相反的方向，后面部分面向平行于排氣流的方向，并且中間部分面向垂直于排氣流的方向，類似于第一開口226。內(nèi)開口238面向進來的排氣流的方向，所述進來的排氣流從上游端202到下游端204。外開口236、內(nèi)開口238和外端232是第二管230的氣體可以流過的唯一開口。

第二管230短于第一管220，使得第二端224比內(nèi)端234更靠近中心軸線295。第二管230彼此均勻地間隔開，其中第二管230之間的空間大體上等于第一管220之間的空間。第二管230不被物理地耦接至彼此或第一管220。第二管230不被流體地耦接至彼此或第一管220。然而，來自第二管230中的第一管的氣體可以流入外管道210，并且流入第二管230中的第二不同的第一管。

第二管230與第一管220在徑向上錯開一些角度。在一個示例中，第二管230圍繞中心軸線295相對于第一管220被旋轉(zhuǎn)恰好45°。通過以此方式使管錯開，管可以經(jīng)由其對應(yīng)的開口收集來自排氣通道的不同區(qū)域的排氣。在流過混合器200的一個或更多個部分之后，排氣成分可以在均勻性方面增加，對于傳感器或后處理裝置分別導(dǎo)致更大的數(shù)據(jù)分析(例如，氣體成分、碳煙濃度等)和/或反應(yīng)(例如，氧化、還原等)。

混合器200進一步包含將外管道210流體地耦接至排氣通道208的下游開口212。第一管開口226、外開口236和下游開口212的數(shù)量可以相等或不相等。在一個示例中，恰好存在八個第一管開口226、外開口236和下游開口212。第一管開口226、外開口236、內(nèi)開口238和下游開口212相對于中心軸線295在徑向上錯開。下游開口212、第一管開口226、外開口236、內(nèi)開口238是將混合器200流體地連接至排氣通道208的唯一的入口和出口。不存在除所描述的那些之外的其他入口或出口。

外管道210中的排氣可以流入排氣通道208、第一管220和第二管230中的一個或更多個。第一管220中的排氣可以流入排氣通道208和外管道210中的一個或更多個。第二管230中的排氣可以流入排氣通道208或外管道210中的一個或更多個。這允許混合器通過第一特征件接收排氣并將排氣引導(dǎo)到第二特征件，從而實現(xiàn)增加的混合。

圖3示出混合器200的正面透視圖。因此，之前介紹的部件在隨后的圖中被類似地編號?；旌掀?00是包含外管道210、第一管220和第二管230的連續(xù)的混合器?；旌掀?00是中空的，并且被配置為接收來自排氣通道208的排氣?；旌掀?00的一部分被省略，以描繪混合器的要不然將會在當(dāng)前視圖中被遮擋的內(nèi)部特征件。三個部件共享內(nèi)部通道302。由混合器200從排氣通道208截取的氣體可以在流回到排氣通道208內(nèi)之前流過內(nèi)部通道302(外管道210中、第一管220中、和/或第二管230中)的任何部分。混合器200與環(huán)境大氣氣密性地密封，其中來自排氣通道的氣體不能通過和/或圍繞混合器流向環(huán)境大氣。

如在上面描述的，第二管230在角度上偏離第一管220，其中相比于第一管，第二管圍繞中心軸線295被旋轉(zhuǎn)45°。因此，第二管230中的一個位于第一管220中的每一個之間的空間的正后面，如在當(dāng)前描述中和在圖5中示出的。沿著外管道210的圓周設(shè)置的空間在第一管220和第二管230中的每一個之間。下游開口212位于管之間的空間中的每一個的后面。以此方式使管錯開，圍繞第一管220流動的排氣可以流入第二管230，由此增加混合器200可以截取氣體的區(qū)域。此外，在管之間流動的氣體可以流入下游開口212。此外，混合器200的開口(第一管開口226、外開口236、內(nèi)開口238和下游開口212)被布置，使得混合器可以沿著排氣通道208的內(nèi)半徑和外半徑的范圍接收和排出氣體。在一個示例中，第一管開口226可以沿著內(nèi)半徑排出排氣，而外開口236可以沿著外半徑排出排氣。這可以增加湍流和混合，這最終可以增加氣體均勻性，從而導(dǎo)致改善的氣體特性和反應(yīng)。

圖4示出沿著排氣通道208設(shè)置在排氣管道404外部的混合器200的透視圖。排氣管道被配置為耦接至混合器200，所述混合器200被配置為接收來自排氣通道208的排氣。混合器200包含如在下面描述的位于排氣管道的內(nèi)部和外部的特征件。虛線輪廓表示混合器200的被排氣管道404遮擋的特征件。

軸線系統(tǒng)490被示為包括三個軸線，沿水平方向的x軸線、沿豎直方向的y軸線和垂直于x軸線和y軸線兩者的z軸線。排氣通道208的中心軸線495通過虛線來描繪，并且平行于z軸線。箭頭498描繪通過排氣通道208的排氣的大致方向，所述通過排氣通道208的排氣的大致方向大體上平行于z軸線。

混合器200被熔合或被焊接到排氣管道404，從而形成氣密性密封件。排氣通道208中的氣體可以流過混合器200的位于外管道210內(nèi)部的中心開口。外管道210類似環(huán)，并且位于排氣通道208的外部、與排氣管道404共面接觸。外管道210與排氣管道404同中心。外管道210可以充當(dāng)圓形混合室，其中排氣在排氣管道404外部的外管道210中混合。氣體不能在排氣管道404與混合器200之間流向環(huán)境大氣。第一管220和第二管230從外管道210延伸到排氣通道208內(nèi)。在一個示例中，排氣管道404可以被加工具有用于接收第一管220和第二管230同時防止排氣流向環(huán)境大氣的幾何開口。替代地，排氣管道404可以包含用于混合器200的一些長度的環(huán)形間隙，其中管突出通過該間隙。以此方式，排氣管道404可以是不連續(xù)的(例如，兩件)，其中混合器200被物理地耦接至排氣管道404的對應(yīng)端。由于混合器200與排氣管道404之間的氣密性耦接，排氣不從間隙中流出。環(huán)形間隙在下面更詳細地描述。

混合器200包含沿著外管道210、第一管220和第二管230設(shè)置的多個入口和出口，所述外管道210、第一管220和第二管230將在混合器200的三個部件之間共享的內(nèi)部通道(例如，內(nèi)部通道302)耦接至排氣通道208，如在上面描述的。來自排氣通道208的排氣可以進入混合器200，并且流過外管道210、第一管220和第二管230中的一個或更多個?；旌掀?00的大部分與排氣通道208密封。

混合器200的內(nèi)部通道位于排氣通道208的內(nèi)部和外部。例如，內(nèi)部通道的在外管道210內(nèi)的部分完全位于排氣通道208的外部。因此，外管道210中的氣體可以在流回到排氣通道208內(nèi)之前在排氣管道404的外部混合。內(nèi)部通道的在第一管220和第二管230中的不同部分位于排氣通道208的內(nèi)部。管中的氣體可以沿排氣通道208進行混合。經(jīng)由外管道210、第一管220或第二管230中的一個或更多個從混合器200流入排氣通道208的氣體沿傾斜和/或垂直于箭頭498(排氣流)的方向流動。

圖5示出混合器200的正面等距視圖?；旌掀?00是包含外管道210、第一管220和第二管230的連續(xù)混合器。第一管220和第二管230延伸到排氣通道208內(nèi)。

軸線系統(tǒng)590被示為包括三個軸線，沿水平方向的x軸線、沿豎直方向的y軸線和垂直于x軸線和y軸線兩者的z軸線。通過排氣通道208的氣流的大致方向沿z方向?；旌掀?00關(guān)于x軸線和y軸線對稱。

外管道210、第一管220和第二管230包含將混合器200流體地連接至排氣通道208的入口和出口。沿上游到下游方向(沿正z方向)描述，第一管220包含第一管開口226，第二管230包含外開口236和內(nèi)開口238，并且外管道210包含下游開口212。

第一管220、第二管230和下游開口212在徑向上錯開，使得混合器200的特征件不彼此遮蔽。以此方式，混合器200的特征件(例如，第一管220和第一管開口226，第二管230和外開口236和內(nèi)開口238，以及下游開口212)是互補的。此外，所有開口都沿著x軸線、y軸線和z軸線中的至少一個或更多個彼此間隔開。以此方式，開口沿著排氣通道208的不同區(qū)域設(shè)置。這允許混合器200接收來自排氣通道的不同部分的排氣，從而增加接收不同的排氣成分的可能性。排氣可以在從混合器200中流出并流回到排氣通道208內(nèi)之前混合并均勻化。

第一管220和第二管230朝向混合器200的中心徑向向內(nèi)延伸。第一管220長于第二管230，其中第一管的長度大于第二管的長度。因此，第一管開口226被設(shè)置為比內(nèi)開口238更接近混合器200的中心，從而使得開口能夠捕獲不同的排氣流。

第一管220和第二管230彼此傾斜，其中第一管220和第二管230中沒有一個平行。第一管220彼此分開角度2θ。在一個示例中，2θ可以恰好等于90°。第二管230也彼此分開角度2θ。第二管230圍繞z軸線相對于第一管220被旋轉(zhuǎn)，使得角度θ分開第一管220和第二管230。在一個示例中，角度θ恰好為45°。如圖所示，下游開口212位于第一管220與第二管230之間的角空間的正后面。以此方式，開口中的每一個可以從排氣通道208的不同方位捕獲氣體，并且使混合的氣體返回到排氣通道208的不同方位。以此方式使混合器200錯開可以增加氣體均勻性并增加混合。

圖6A示出沿著如在圖5中描繪的混合器200的x軸線的包括第一管220的橫截面600A。由于在上面描述的錯開，橫截面600A不包括第二管或下游開口。橫截面600A包括排氣管道602A以及排氣通道604A。

軸線系統(tǒng)690A被示為包括兩個軸線，沿水平方向的x軸線和沿豎直方向的y軸線。排氣通道604A的中心軸線695A通過大虛線來描繪，并且平行于x軸線。箭頭698描繪通過排氣通道604A的排氣的大致方向，所述通過排氣通道604A的排氣的大致方向大體上平行于x軸線。第一管220的中心軸線699通過小虛線來示出。大虛線大于小虛線。

如在上面描述的，外管道210是環(huán)形的，完全環(huán)繞排氣管道602A，其中第一管220延伸通過排氣管道602A的整個厚度進入排氣通道604A。所描繪的第一管沿著中心軸線699對齊。外管道210和第一管220關(guān)于中心軸線695A對稱。

第一管開口226位于中心軸線695近側(cè)的第二端224附近。第一管開口226位于第一管220的面向垂直于x軸線和y軸線的方向的側(cè)面上。來自排氣通道604A的氣體可以流過第一管開口226并且流入第一管220，從而在從混合器200中流出并流回到排氣通道604A內(nèi)之前流過內(nèi)部通道610A的至少一部分。在一個示例中，氣體可以通過第一管220進入、流入外管道210并且從第二不同的第一管220中流出。第一管開口226將混合的氣體沿大體上垂直于箭頭698(排氣流)的方向送到排氣通道604A。

在一個示例中，第一管220與外管道210的下游之間的距離680A恰好等于50mm。在另一示例中，距離680A可以大于或小于50mm。橫截面600A的在中心軸線295之上或之下的形狀大體上為“L形”。

圖6B示出沿著如在圖5中描繪的混合器200的x軸線的第二管230的二維橫截面600B。橫截面600B沿著圖5的z軸線比圖6A的橫截面600A更遠(更下游)。由于在上面描述的錯開，因此橫截面600B不包括第一管220或下游開口212。

軸線系統(tǒng)690B被示為包括兩個軸線，沿水平方向的x軸線和沿豎直方向的y軸線。排氣通道604B的中心軸線695B通過大虛線來描繪，并且平行于x軸線。箭頭698B描繪通過排氣通道604B的排氣的大致方向，所述通過排氣通道604B的排氣的大致方向大體上平行于x軸線。第二管230的中心軸線699B通過小虛線來示出。

第二管230經(jīng)由管道的對應(yīng)槽延伸通過排氣管道602B的整個厚度。第二管230被配置為經(jīng)由外開口236和內(nèi)開口238接收和/或排出排氣。排氣可以在流回到排氣通道604B內(nèi)之前在內(nèi)部通道610B的任何部分中進行混合。第二管230沿著中心軸線699B對齊。第二管230和外管道210關(guān)于中心軸線695B對稱。

外開口236沿著排氣通道604B的外周邊設(shè)置在中心軸線695B的遠側(cè)。外開口236位于第二管230的面向垂直于x軸線和y軸線的方向的側(cè)面上。外開口236可以沿垂直于箭頭698B(排氣流)的方向接收或排出排氣流。內(nèi)開口238位于外開口236的遠側(cè)、中心軸線695B的近側(cè)。內(nèi)開口238位于第二管230的面向進來的排氣流的方向的側(cè)面上。內(nèi)開口238沿與箭頭698B(排氣流)相反的方向排出排氣流。

第二管230與上游端或下游端之間的距離680B等于圖6A的距離680A的一半。因此，第二管230設(shè)置為沿著混合器200的中部與上游端和下游端相等地間隔開。在一個示例中，距離680B恰好為25mm。在另一示例中，第二距離大于或小于25mm。混合器200的沿著x軸線在中心軸線695B之上或之下的形狀大體上為“T形?！?/p>

圖6C示出如在圖5中描繪的混合器200的二維橫截面600C，包括沿著x軸線的外管道210的一部分。橫截面600C沿著圖5的z軸線更遠地截取，并且由于在上面描述的錯開，不包括第一管220或第二管230。

軸線系統(tǒng)690C被示為包括兩個軸線，沿水平方向的x軸線和沿豎直方向的y軸線。排氣管道602C的中心軸線695C通過虛線來描繪，并且平行于x軸線。箭頭298描繪通過排氣通道208的排氣的大致方向，并且大體上平行于x軸線。

下游開口212延伸通過將外管道210流體地連接至排氣通道604C的排氣管道602C的整個厚度。氣體可以沿垂直于箭頭698C(排氣流)的方向流入下游開口212或從下游開口212中流出。

圖7示出被疊加以便示出混合器200的大致橫截面的圖6A、圖6B和圖6C的橫截面。以此方式，在當(dāng)前實施例中未描繪混合器200的徑向錯開?；旌掀?00包含用于改變排氣流的開口的外管道210、第一管220和第二管230?；旌掀?00包含下游開口212、第一開口226、外開口236和用于將內(nèi)部通道720流體地耦接至排氣通道708的內(nèi)開口238。如在上面描述的，混合器200的開口彼此錯開。這使得混合器200能夠從排氣通道708的不同區(qū)域接收排氣和/或?qū)⑴艢馀诺脚艢馔ǖ?08的不同區(qū)域。

軸線系統(tǒng)790被示為包括兩個軸線，沿水平方向的x軸線和沿豎直方向的y軸線。排氣通道202的中心軸線795通過虛線來描繪，并且平行于x軸線。箭頭798描繪通過排氣通道708的排氣的大致方向，所述通過排氣通道708的排氣的大致方向大體上平行于x軸線。

排氣管道702是不連續(xù)的，其中間隙位于第一管220與第二管230之間。排氣管道的上游部分704被物理地耦接至混合器200的上游端740。排氣管道的下游部分706從中心部分752到下游端750被物理地耦接至外管道210和第二管230。氣體不在排氣管道702與混合器200之間流動。

排氣通道708可以包含沿著排氣通道的不同方位的不同成分的各種化合物。例如，接近排氣通道708的中心的排氣可以與沿著排氣通道的上部部分的排氣不同。第一流由實線箭頭表示，第二流由小虛線箭頭表示，并且第三流由中等虛線箭頭表示，并且第四流由大虛線箭頭表示。流被示為關(guān)于y軸線對稱。因此，排氣成分從排氣通道708的中心到排氣通道的外周邊發(fā)生改變。流可以包括在不同濃度下的氧氣、CO₂、碳煙、尿素、氮氣等中的一種或更多種。此外，流中的一種或更多種可以不包含在上面列出的化合物中的一種或更多種。流可以基于溫度、密度、流速等被分開。流可以在混合器200內(nèi)或在排氣通道708中混合?；旌掀?00被配置為從遍及排氣通道708的不同方位接收氣體，并且沿著排氣通道的不同方位排出氣體，這可以增加排氣的總體均勻性，使得沿著排氣通道708的第一部分的流與沿著排氣通道708的第二不同部分的流在成分上大體上相同?；衔锖团艢饬鞯姆较蛴杉^指示。

第一流、第二流、第三流和第四流可以接觸第二管230的外主體而不進入第二管。以此方式，流的方向可以被改變而不使流流入混合器200。替代地，流可以不接觸混合器的外主體。在一個示例中，流可以流經(jīng)混合器200的結(jié)構(gòu)，而且與從混合器被排入排氣通道的混合氣體接觸。以此方式，排氣依然可以被混合而不流入混合器200。

當(dāng)排氣流過混合器200時，它最初可以接觸第一管220。如圖所示，第四流與第一管開口226對齊，并且可以進入第一管220。排氣流可以轉(zhuǎn)動大體上90°，以便流過第一管開口226。第四流然后可以流過內(nèi)部通道720的任何部分。第四流可以從第一管220流入外管道210。任何流都可以接觸第一管220的外主體而不進入第一管220。流的方向可以被改變而不使流流入混合器200。

第三流可以流入內(nèi)開口238，并且進入第二管230的內(nèi)部通道720，其中第三流可以流入外管道210。第三流可以流過內(nèi)部通道720的任何部分，并且與其他流(例如，第四流)混合。

第二流可以流入外開口236，并且進入第二管230的內(nèi)部通道720，其中第二流可以流入外管道。第二流可以轉(zhuǎn)動大體上90°，以便流過外開口236。第二流可以流過內(nèi)部通道720的任何部分，并且與其他流(例如，第四流和/或第三流)混合。

第一流可以流入下游開口212，并且進入外管道210的內(nèi)部通道720。第一流可以轉(zhuǎn)動大體上90°，以便進入下游開口212。第一流可以流過內(nèi)部通道720的任何部分。第一流可以流過內(nèi)部通道720的任何部分，其中第一流可以與其他流(例如，第二流、第三流和/或第四流)混合。

第一流、第二流、第三流和第四流中的一種或更多種可以在內(nèi)部通道720的任何部分中混合。替代地，流中的一種或更多種可以流入混合器200而不與其他流混合。未混合的流可以通過與被用來進入混合器的開口不同的開口離開混合器。因此，未混合的流被混合器200重新引導(dǎo)到排氣通道708的不同區(qū)域，由此增加混合的可能性。例如，第四流可以經(jīng)由第一管開口226進入混合器，并且經(jīng)由下游開口212流回到排氣通道內(nèi)而不與在混合器200中第一流、第二流或第三流混合。然而，通過從下游開口212中流出，增加了沿著排氣通道708的外周邊混合第四流與第一流的可能性。

第一流、第二流、第三流和/或第四流可以在外管道210、第一管220和/或第二管230中混合?；旌衔锟梢詮拈_口(第一管開口726、外開口736、內(nèi)開口738和下游開口712)中的任一個中流出、流回到排氣通道708內(nèi)。從第一管開口226、外開口236和下游開口212中流出的氣體沿垂直于箭頭798(例如，排氣流)的方向流動，而從內(nèi)開口238中流出的氣體沿與箭頭798相反的方向流動。從混合器流出的排氣的該方向增加了排氣通道中的湍流，從而可以增加排氣混合，使得相比于混合器200的上游，排氣均勻性在混合器200的下游更高。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖8，系統(tǒng)800描繪在微粒過濾器802的下游且在碳煙傳感器808的上游的混合器806的實施例。碳煙傳感器808可以向控制器(例如，圖1的控制器12)發(fā)送信號，以便相應(yīng)地更改各種發(fā)動機致動器。例如，如果碳煙傳感器檢測到碳煙水平大于閾值碳煙水平，則控制器12可以減少車輛的扭矩輸出，使得碳煙排放被減少。在一個實施例中，混合器806可以被用作關(guān)于圖1描繪的實施例中的混合器68。

微粒過濾器802在混合器806的上游。因此，相比于流過如在上面描述的混合器(例如，混合器806)的排氣，由微粒過濾器802接收的排氣流會愈加不均勻。微粒過濾器802將排氣釋放到混合器806上游的微粒過濾器出口錐體804。流入混合器806的排氣經(jīng)歷與關(guān)于圖6描述的混合大體上類似的混合。相比于混合器806上游的排氣，混合器806下游的排氣愈加均勻。排氣流被碳煙傳感器808分析，以便確定流過微粒過濾器802的碳煙量。由于碳煙傳感器的位置，僅排氣流的一部分可以被分析。均勻性的增加增加了碳煙傳感器808讀數(shù)的準確性。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖9，系統(tǒng)900描繪具有尿素噴射器噴904的排氣管路902。尿素噴射器噴904在混合器906的上游。混合器906在選擇性還原催化劑(SCR)908的上游。以此方式，尿素可以與排氣混合，使得排氣/尿素混合物比它不流過混合器906更均勻?；旌掀?06增加了尿素與排氣之間的布朗運動。通過增加尿素到排氣內(nèi)的混合，SCR 908的尿素涂覆表面可以在均勻性方面增加，并且由此增加效率。系統(tǒng)900可以被用作關(guān)于圖1描繪的實施例中的混合器68。在這樣的示例中，混合器906大體上等同于混合器68，并且尿素噴射器噴904位于氣體傳感器126的下游和混合器68的上游。SCR 908等同于排放控制裝置70或位于排放控制裝置70內(nèi)。

現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖10，系統(tǒng)1000描繪被流體地耦接至排氣管路1004的發(fā)動機1002。發(fā)動機1002可以被用作圖1的實施例中的發(fā)動機10。在燃燒之后，發(fā)動機1002將排氣排入排氣管路1004。排氣在到達混合器1006之前流過排氣管路1004。排氣在流至混合器下游氣體傳感器1008之前在混合器1006中混合。氣體傳感器1008可以被用作圖1的實施例中的氣體傳感器126。以此方式，由于均勻性的增加，氣體傳感器1008可以用于準確地測量排氣。例如，如果氣體傳感器1008是UEGO傳感器，則相比于由未混合的排氣的UEGO傳感器測量的空燃比，可以測量更準確的空燃比。

以此方式，緊湊的、易于制造的混合器可以位于各種排氣系統(tǒng)部件的上游，以便增加傳感器讀數(shù)的準確性或改善排氣后處理裝置的效率。通過沿著混合器放置互補的管和開口，排氣被重新引導(dǎo)并且被多次混合，以便增加排氣通道中的排氣的總體均勻性。將排氣混合器放置在排氣管道中的技術(shù)效果是改善排氣混合物均勻性，使得混合器下游的部件可以增加功能性。

一種排氣混合器，其包含：多個第一圓柱形管，其與排氣管道的中心軸線間隔開，其中所述第一管中的每一個包含從所述中心軸線徑向面向外的開口；多個第二圓柱形管，其與所述中心軸線和所述第一圓柱形管間隔開；以及外管道，其被耦接至所述排氣管道的外部。在第一示例中，所述排氣混合器包括：所述第二管包含在所述中心軸線近側(cè)的面向上游的內(nèi)開口和在所述排氣管道近側(cè)的從所述中心軸線徑向面向外的外開口。在可選地包括第一示例的第二示例中，所述排氣混合器包括：所述外管道包含下游開口，其中所述下游開口在所述排氣管道的近側(cè)、在所述第一管和第二管的相對于排氣流的下游，并且徑向向內(nèi)面對所述中心軸線。第三示例可選地包括第一示例和/或第二示例，所述排氣混合器包括：所述第一管和第二管被物理地且流體地耦接至所述外管道。第四示例可選地包括第一示例至第三示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管、第二管和外管道是中空的，其中內(nèi)部通道位于其間。第五示例可選地包括第一示例至第四示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管、第二管和外管道的所述開口將排氣通道流體地耦接至所述內(nèi)部通道。第六示例可選地包括第一示例至第五示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管和第二管的所述內(nèi)部通道位于所述排氣管道內(nèi)，并且所述外管道的所述內(nèi)部通道位于所述排氣管道外部。在可選地包括第一示例至第六示例中的一個或更多個的第七示例中，所述排氣混合器包括：所述第二管沿著所述中心軸線在角度上偏離所述第一管45°。第八示例可選地包括第一示例至第七示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管、第二管和外管道關(guān)于所述中心軸線對稱。第九示例可選地包括第一示例至第八示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：在所述外管道、第一管和第二管中不存在除指定的那些之外的其他開口，其中所述管的封閉端與所述中心軸線間隔開，并且其中沿著所述中心軸線在所述管端之間不存在障礙物。

一種排氣混合器，其包含：上游端，其具有第一管；中心部分，其具有與所述上游端間隔開的第二管，其中所述第二管圍繞排氣管道的中心軸線相對于所述第一管被旋轉(zhuǎn)；以及外管道，其被物理地耦接至所述排氣管道的外部并且被物理地耦接至所述第一管和第二管。所述排氣混合器的第一示例包括：所述第一管、所述第二管和所述外管道均是中空的，并且被流體地耦接至所述排氣管道中的排氣流。第二示例可選地包括第一示例，所述排氣混合器包括：所述第一管和所述第二管與所述中心軸線間隔開，其中所述第一管在所述上游端處產(chǎn)生四個分開管，并且所述第二管沿著所述中心部分產(chǎn)生四個分開管。第三示例可選地包括第一示例和第二示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管和所述第二管從所述外管道朝向所述中心軸線徑向向內(nèi)延伸。第四示例可選地包括第一示例至第三示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管長于所述第二管。第五示例可選地包括第一示例至第四示例，所述排氣混合器包括：所述第一管、第二管和外管道被不可旋轉(zhuǎn)地固定到所述排氣管道。第六示例可選地包括第一示例至第五示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管、第二管和外管道是靜止的靜態(tài)混合器部件。第七示例可選地包括第一示例至第六示例中的一個或更多個，所述排氣混合器包括：所述第一管、第二管和外管道均包含面向垂直于所述中心軸線的方向的開口，所述開口將內(nèi)部通道流體地耦接至所述排氣通道。

一種排氣混合器，其包含：外管道，其位于排氣管道的外部并且被流體地耦接至排氣通道；第一管，其從所述外管道延伸到所述排氣通道內(nèi)，其中所述第一管中的每一個包含兩個開口，所述兩個開口位于所述第一管中的每一個的在所述外管道遠側(cè)的末端的近側(cè)；以及第二管，其從所述外管道延伸到所述排氣通道內(nèi)，其中所述第二管中的每一個包含兩個外開口和一個內(nèi)開口，所述兩個外開口在所述外管道的近側(cè)，并且所述內(nèi)開口在所述外管道的遠側(cè)。所述排氣混合器附加地或替代地進一步包括：所述外管道包含下游開口，所述下游開口延伸通過所述排氣管道的整個厚度并且與所述第一管和第二管徑向地錯開。

注意，包括在本文中的示例控制和估計程序能夠與各種發(fā)動機和/或車輛系統(tǒng)配置一起使用。本文公開的控制方法和程序可以存儲為非臨時性存儲器中的可執(zhí)行指令，并且可以由包括控制器與各種傳感器、致動器和其它發(fā)動機硬件組合的控制系統(tǒng)執(zhí)行。本文描述的具體程序可以表示任何數(shù)量的處理策略中的一個或多個，諸如事件驅(qū)動的、中斷驅(qū)動的、多任務(wù)的、多線程的等。因此，所示的各種行為、操作和/或功能可以按所示的順序執(zhí)行、并行地執(zhí)行或在一些情況下省略。同樣，處理的順序不是實現(xiàn)本文面描述的實施例的特征和優(yōu)點所必需的，而是為了便于說明和描述提供。根據(jù)使用的特定策略，所示的行為、操作和/或功能中的一個或多個可以被重復(fù)地執(zhí)行。此外，所述的行為、操作和/或功能可以圖形化地被程序化到發(fā)動機控制系統(tǒng)的計算機可讀存儲介質(zhì)的非臨時性存儲器之內(nèi)的代碼，其中所述的行為通過執(zhí)行包括各種發(fā)動機硬件組件與電子控制器組合的系統(tǒng)中的指令而被執(zhí)行。

應(yīng)當(dāng)認識到，本文所公開的構(gòu)造和程序在本質(zhì)上是示例性的，并且這些具體實施例不應(yīng)被認為具有限制意義，因為許多變體是可能的。例如，上述技術(shù)可以使用到V-6、I-4、I-6、V-12、對置4缸和其它發(fā)動機類型。本公開的主題包括本文所公開的各種系統(tǒng)和配置和其它特征、功能和/或性質(zhì)的所有新穎的和非顯而易見的組合和子組合。

隨附的權(quán)利要求具體指出被認為新穎的和非顯而易見的特定組合和子組合。這些權(quán)利要求可以涉及“一個”元件或“第一”元件或其等同物。這樣的權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)被理解為包括一個或多個這樣的元件的組合，既不要求也不排除兩個或更多個這樣的元件。所公開的特征、功能、元件和/或性質(zhì)的其它組合和子組合可以通過修改本申請的權(quán)利要求或通過在本申請或相關(guān)的申請中提出新權(quán)利要求被要求保護。這樣的權(quán)利要求，無論比原權(quán)利要求范圍更寬、更窄、等同或不同，均被認為包含在本公開的主題內(nèi)。