用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其為整鍛無中心孔轉(zhuǎn)子，包括主軸，其兩端分別設(shè)置有高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器，其上還設(shè)置有葉輪，所述葉輪上裝有動葉片。本實用新型與原低壓轉(zhuǎn)子相比在減少了兩級葉輪的情況下，通過調(diào)整無葉輪部位的轉(zhuǎn)子直徑，實現(xiàn)了新低壓轉(zhuǎn)子重量與原低壓轉(zhuǎn)子重量相當(dāng)，從而保持低壓軸承載荷的穩(wěn)定性；同時還對低壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速進(jìn)行了優(yōu)化和適當(dāng)調(diào)整，使低壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速仍處于原有設(shè)計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，保證了軸系穩(wěn)定性。
【專利說明】用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]與本實用新型相關(guān)的內(nèi)容出處為華電國際十里泉發(fā)電廠和山東泓奧電力科技有限公司的《“135MW等級汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱技術(shù)的研發(fā)及在十里泉發(fā)電廠的應(yīng)用”技術(shù)研究報告》。
[0003]目前我國供熱現(xiàn)狀以抽汽供熱和小機(jī)組低真空背壓供熱技術(shù)為主，少數(shù)地域存在有利用地源熱泵實施供冷和供熱。另外由于供熱面積的不斷擴(kuò)大以及設(shè)備改造滯后，地方小鍋爐供熱方式依然存在，這種供熱方式不僅環(huán)境污染嚴(yán)重，而且經(jīng)濟(jì)性極差。大型機(jī)組背壓供熱是當(dāng)前較好供熱方式，但是以此種方式運(yùn)行的機(jī)組僅有一例，而且只是停留在低壓轉(zhuǎn)子和對應(yīng)的隔板進(jìn)行的一次性改造上，導(dǎo)致非供熱期經(jīng)濟(jì)性極差，使全年經(jīng)濟(jì)效益并不理想。抽汽供熱是目前使用最多的供熱方式，但其存在抽汽利用效率低和冷源損失較大現(xiàn)象。小機(jī)組低真空背壓供熱技術(shù)雖然冷源損失為零，但是由于小機(jī)組運(yùn)行參數(shù)較低，發(fā)電負(fù)荷與鍋爐吸熱量比例較小，限制了發(fā)電負(fù)荷，經(jīng)濟(jì)效益仍不理想，同時由于小機(jī)組供熱能力有限，無法滿足大規(guī)模供熱需求。
[0004]十里泉電廠#5機(jī)組原設(shè)計為上汽廠生產(chǎn)的125MW純凝機(jī)組，于1984年建成投產(chǎn)。1999年由水膜除塵器改造為電除塵；2004年投資進(jìn)行了汽輪機(jī)通流部分增容、控制部分及發(fā)電機(jī)本體改造，銘牌出力增至140MW;2005年為落實國家新能源政策，投資改造成為全國第一臺大型摻燒秸桿生物質(zhì)能發(fā)電機(jī)組；2010年該機(jī)組投資進(jìn)行了濕法脫硫技術(shù)改造。經(jīng)電監(jiān)辦批準(zhǔn)，十里泉#5機(jī)組生產(chǎn)經(jīng)營許可期延至2026年。雖然#5機(jī)組經(jīng)過一系列節(jié)能環(huán)保改造之后，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯增強(qiáng)，但是終究由于其容量偏小、能耗仍然較高，深化節(jié)能技術(shù)改造勢在必行。十里泉發(fā)電廠對#5機(jī)組進(jìn)行供熱改造已成為延長機(jī)組壽命、提高機(jī)組效率的最有效途徑，同時采用低壓部分改造實現(xiàn)循環(huán)水直供是最合適的方法。而135MW等級機(jī)組低真空循環(huán)水供熱改造成功案例很少，基本停留在對低壓轉(zhuǎn)子和對應(yīng)的隔板進(jìn)行的一次性改造上，供熱期機(jī)組經(jīng)濟(jì)性較高，而非供熱期經(jīng)濟(jì)性極差。故采用單一的低壓缸轉(zhuǎn)子，上述這些弱點(diǎn)是不可能解決的。
[0005]附圖2為原純凝機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖，原低壓轉(zhuǎn)子的通流級數(shù)為2X6級，包括主軸，其兩端設(shè)置有高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器，兩聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有高壓側(cè)軸頸和電機(jī)側(cè)軸頸，該低壓轉(zhuǎn)子上還設(shè)置有葉輪，葉輪上裝有動葉片。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對上述各種供熱技術(shù)的缺陷，“低壓缸雙背壓雙轉(zhuǎn)子互換” S卩“純凝-背壓雙運(yùn)行模式”供熱技術(shù)是一種冷源損失最小、發(fā)電負(fù)荷與鍋爐吸熱量比例較高、同時滿足大規(guī)模供熱需求的供熱模式。該供熱技術(shù)實現(xiàn)了 “供熱期內(nèi)低真空循環(huán)水供熱工況汽輪機(jī)冷源損失降低為零，非供熱期純凝運(yùn)行工況下機(jī)組熱耗率不高于原純凝設(shè)計工況下的熱耗水平”的目標(biāo)，達(dá)到大幅度降低機(jī)組煤耗的目的。
[0007]“低壓缸雙背壓雙轉(zhuǎn)子互換”循環(huán)水供熱技術(shù)需要在供熱運(yùn)行工況時使用新設(shè)計的動靜葉片級數(shù)相對減少的高背壓低壓轉(zhuǎn)子，凝汽器運(yùn)行高背壓(30?45kPa)，對應(yīng)排汽溫度提高至80°C左右，進(jìn)行循環(huán)水供熱；在非采暖期，再將原純凝轉(zhuǎn)子恢復(fù)，排汽背壓恢復(fù)至4.9kPa，完全恢復(fù)至原純凝機(jī)組運(yùn)行工況。這樣，機(jī)組即實現(xiàn)了 “純凝-背壓”的“雙運(yùn)行模式”。
[0008]因此，為了實現(xiàn)上述“低壓缸雙背壓雙轉(zhuǎn)子互換”循環(huán)水供熱技術(shù)目標(biāo)，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，包括主軸，所述主軸兩端分別設(shè)置有高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器。
[0010]優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子為整體鍛造無中心孔轉(zhuǎn)子。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子的通流級數(shù)為2X4級。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子材料為30Cr2Ni4MoV。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為半撓性聯(lián)軸器。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為撓性聯(lián)軸器。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為齒輪式撓性聯(lián)軸器。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為蛇形彈簧式撓性聯(lián)軸器。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子設(shè)置有葉輪。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子的葉輪上裝有動葉片。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片設(shè)置有疏水槽。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子的動葉片材料為2Crl3。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子的動葉片材料為0Crl7Ni4Cu4Nb。
[0023]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為等截面直葉片。
[0024]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為變截面直葉片。
[0025]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為扭葉片。
[0026]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為三維扭葉片，使汽道上下流速分布合理，減少了動葉損失。
[0027]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為彎扭葉片。
[0028]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為T形葉根。
[0029]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為外包倒T形葉根。
[0030]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為雙倒T形葉根。
[0031]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為菌形葉根。
[0032]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為叉形葉根。
[0033]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片為揪樹型葉根。[0034]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片葉頂設(shè)置有圍帶。
[0035]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片葉頂圍帶為內(nèi)斜外平圍帶。
[0036]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片在葉身中部用拉筋連接成組。
[0037]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片設(shè)置為自由葉片。
[0038]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片在葉片頂部設(shè)置有圍帶汽封。
[0039]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片除末級動葉片以外，其余動葉片頂部均設(shè)置有圍帶汽封。
[0040]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片圍帶汽封為平齒汽封。
[0041]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片圍帶汽封為鑲嵌片式平齒汽封。
[0042]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片圍帶汽封為薄片式平齒汽封。
[0043]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片圍帶汽封為可調(diào)汽封。
[0044]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片圍帶汽封為疏齒式可調(diào)汽封。
[0045]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片圍帶汽封為在圍帶上直接車出汽封齒。
[0046]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片在進(jìn)汽側(cè)頂部設(shè)置軸向汽封。
[0047]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片在進(jìn)汽側(cè)根部設(shè)置軸向汽封。
[0048]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述低壓轉(zhuǎn)子在所述兩聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有高壓側(cè)軸頸和電機(jī)側(cè)軸頸。
[0049]本實用新型所述低壓轉(zhuǎn)子為整體鍛造無中心孔轉(zhuǎn)子，其具有工作應(yīng)力低和安全性能好并有利于使用更長的葉片，還有利于改善機(jī)組的啟動性能即縮短啟動時間，延長機(jī)組的使用壽命且造價低等優(yōu)點(diǎn)。
[0050]本實用新型所述低壓轉(zhuǎn)子，在總長度、軸向尺寸、軸徑等方面與舊轉(zhuǎn)子保持一致，通過調(diào)整轉(zhuǎn)子葉輪的隔板汽封直徑，使新設(shè)計轉(zhuǎn)子與舊轉(zhuǎn)子具有相同的撓度特性，以確保軸承負(fù)荷分配、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動特性基本不變。
[0051]本實用新型所述低壓轉(zhuǎn)子與舊轉(zhuǎn)子相比減少兩級葉輪，通過調(diào)整無葉輪部位的轉(zhuǎn)子直徑，實現(xiàn)了新設(shè)計低壓轉(zhuǎn)子重量與舊轉(zhuǎn)子重量相當(dāng)，保持低壓軸承載荷的穩(wěn)定性。對低壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速進(jìn)行了優(yōu)化，并根據(jù)需要進(jìn)行了調(diào)整，使低壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速在原有設(shè)計轉(zhuǎn)速徂圍內(nèi)，保證軸系穩(wěn)定性。
[0052]本實用新型所述低壓轉(zhuǎn)子優(yōu)選的是三維扭葉片，該動葉片自帶內(nèi)斜外平圍帶，構(gòu)成高效光滑子午面流道，使汽道上下流速分布合理，減少了動葉損失，該動葉還采用疏水槽防水蝕措施。所述低壓轉(zhuǎn)子提高末級根部反動度，改善末級氣動性能，有效防止低負(fù)荷時末級根部通常容易出現(xiàn)的脫流和倒流以及由此帶來的動葉根部出汽邊水蝕現(xiàn)象，大大提高了低壓缸運(yùn)行安全可靠性，增強(qiáng)了機(jī)組運(yùn)行的適應(yīng)能力。
[0053]本實用新型所述低壓轉(zhuǎn)子采用高精度鉆模及工裝板結(jié)合等工藝，配合使用液壓螺栓，與原轉(zhuǎn)子實現(xiàn)完全互換，解決了聯(lián)軸器連接配裝、避免了轉(zhuǎn)子互換時聯(lián)軸器重復(fù)鉸孔等問題。同時增加了聯(lián)軸器端面之間的摩擦力，從而提高了聯(lián)軸器之間傳遞扭矩的能力。
[0054]本實用新型所述低壓轉(zhuǎn)子所涉及的“低壓缸雙背壓雙轉(zhuǎn)子互換”循環(huán)水供熱技術(shù)消除了低壓缸一次性改造實現(xiàn)低真空供熱所存在的弊端，徹底解決了 “供熱運(yùn)行工況機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性極佳，而純凝工況經(jīng)濟(jì)性極差”兩級分化的矛盾，實現(xiàn)了 135MW等級機(jī)組全年綜合效益最大化。【專利附圖】

【附圖說明】
[0055]圖1為按照本實用新型的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖2為原純凝機(jī)組2X6級低壓轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]附圖標(biāo)記說明:
[0058]I高壓側(cè)聯(lián)軸器；2高壓側(cè)軸頸；3主軸；4動葉片；5葉輪；6電機(jī)側(cè)軸頸；7電機(jī)側(cè)
聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0059]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例對按照本實用新型的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0060]實施例1:
[0061]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，包括主軸，所述主軸兩端分別設(shè)置有高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器，該兩側(cè)聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器，所述兩聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有高壓側(cè)軸頸和電機(jī)側(cè)軸頸。所述低壓轉(zhuǎn)子為整體鍛造無中心孔轉(zhuǎn)子，通流級數(shù)為2X4級，材料為30Cr2Ni4MoV。該轉(zhuǎn)子還設(shè)置有葉輪，葉輪上裝有動葉片，該動葉片設(shè)置有疏水槽，優(yōu)選三維扭葉片，其自帶內(nèi)斜外平圍帶，構(gòu)成高效光滑子午面流道，使汽道上下流速分布合理，減少了動葉損失。本機(jī)組動葉片的低壓第I級為外包倒T型葉根，低壓2、3、4級為雙倒T型葉根。除末級動葉外，動葉頂部均采用疏齒式可調(diào)汽封，以減少漏汽損失。
[0062]實施例2:
[0063]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為半撓性聯(lián)軸器。
[0064]實施例3:
[0065]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為撓性聯(lián)軸器。
[0066]實施例4:
[0067]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為齒輪式撓性聯(lián)軸器。
[0068]實施例5:
[0069]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為蛇形彈簧式撓性聯(lián)軸器。
[0070]實施例6:
[0071]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為等截面直葉片。
[0072]實施例7:
[0073]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為變截面直葉片。
[0074]實施例8:[0075]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為扭葉片。
[0076]實施例9:
[0077]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為彎扭葉片。
[0078]實施例10:
[0079]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為T形葉根。
[0080]實施例11:
[0081]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為菌形葉根。
[0082]實施例12:
[0083]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為叉形葉根。
[0084]實施例13:
[0085]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為揪樹型葉根。
[0086]實施例14:
[0087]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片在葉身中部用拉筋連接成組。
[0088]實施例15:
[0089]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片為自由葉片。
[0090]實施例16:
[0091]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片圍帶汽封為平齒汽封。
[0092]實施例17:
[0093]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片圍帶汽封為鑲嵌片式平齒汽封。
[0094]實施例18:
[0095]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片圍帶汽封為薄片式平齒汽封。
[0096]實施例19:
[0097]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片圍帶汽封為可調(diào)汽封。
[0098]實施例2O:
[0099]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片圍帶汽封為在圍帶上直接車出汽封齒。
[0100]實施例21:[0101]用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，同實施例1，所不同的是，所述動葉片在進(jìn)汽側(cè)頂部和根部設(shè)置軸向汽封。
[0102]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0103]與任何實用新型相同，本實用新型的基礎(chǔ)是已經(jīng)公知的現(xiàn)有技術(shù)，其各個組成部分也來自于現(xiàn)有技術(shù)，例如等截面直葉片、變截面直葉片、扭葉片、彎扭葉片、T形葉根、菌形葉根、叉形葉根、揪樹型葉根。為了使本說明書簡明，對這些組成部分并沒有事無巨細(xì)地一一詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本說明書后自然知其所云。在閱讀了本說明書后，本領(lǐng)域技術(shù)人員會相信，由這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合構(gòu)成的本實用新型是凝結(jié)了發(fā)明人大量創(chuàng)造性勞動的結(jié)果。
[0104]本領(lǐng)域技術(shù)人員同樣不難看出，本實用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而將這些現(xiàn)有技術(shù)中的要素進(jìn)行的結(jié)合，這種結(jié)合凝結(jié)了大量的創(chuàng)造性勞動，是發(fā)明人大量理論研究和科學(xué)實驗的結(jié)晶。在沒有閱讀本實用新型之前，本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然是不容易想到本實用新型的各個方案的，而在閱讀了本說明書后，本領(lǐng)域技術(shù)人員不必再付出創(chuàng)造性勞動即可實現(xiàn)本實用新型的基本技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，包括主軸(3 )，所述主軸(3 )兩端分別設(shè)置有高壓側(cè)聯(lián)軸器(I)和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器(6)，其特征在于，所述低壓轉(zhuǎn)子為整體鍛造無中心孔轉(zhuǎn)子。
2.如權(quán)利要求1所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述低壓轉(zhuǎn)子材料為30Cr2Ni4MoV。
3.如權(quán)利要求1所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器(I)和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器(6)為剛性聯(lián)軸器。
4.如權(quán)利要求1所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器(I)和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器(6)為半撓性聯(lián)軸器。
5.如權(quán)利要求1所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器(I)和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器(6)為撓性聯(lián)軸器。
6.如權(quán)利要求5所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器(I)和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器(6)為齒輪式撓性聯(lián)軸器。
7.如權(quán)利要求5所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述高壓側(cè)聯(lián)軸器(I)和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器(6)為蛇形彈簧式撓性聯(lián)軸器。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述低壓轉(zhuǎn)子設(shè)置有葉輪(5 )。
9.如權(quán)利要求8所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述低壓轉(zhuǎn)子的葉輪(5 )上裝有動葉片(4 )。
10.如權(quán)利要求9所述的用于汽輪機(jī)雙轉(zhuǎn)子互換循環(huán)水供熱的低壓轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述動葉片(4)設(shè)置有疏水槽。
【文檔編號】F01D5/02GK203374320SQ201320301505
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】段君寨, 韓榮利, 成渫畏, 陳春旭, 趙逢輝, 馬瑩 申請人:華電國際電力股份有限公司山東分公司, 華電國際電力股份有限公司十里泉發(fā)電廠