一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型線檢測(cè)工具，具體涉及一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與葉片接配是通過(guò)加工不同類型的輪槽與葉片的葉根配合實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)成汽輪機(jī)動(dòng)子部分，轉(zhuǎn)子輪槽多以縱樹(shù)型為主，縱樹(shù)型輪槽按加工型線分為直線型輪槽、斜線型輪槽和圓弧型輪槽，輪槽銑床加工圓弧型輪槽是通過(guò)機(jī)床的靠模，進(jìn)行仿形加工的，加工圓弧型輪槽的圓弧型線位置度和曲率都是依據(jù)仿形靠模保證的，由于靠模用久了會(huì)有磨損，會(huì)影響加工輪槽的圓弧型線位置度和曲率，也存在著靠模安裝選擇的人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。通常檢測(cè)用輪槽粗銑刀加工一個(gè)很淺的“V”形圓弧槽，用一個(gè)半徑與圖紙一致的圓弧板對(duì)準(zhǔn)“V”形圓弧槽的槽中心，目測(cè)加工的圓弧曲率是否一致，這樣的目測(cè)檢測(cè)存在人為目測(cè)的誤差較大，且不能檢測(cè)圓弧與葉輪兩側(cè)面的位置度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為解決現(xiàn)有輪槽檢測(cè)采用目測(cè)檢測(cè)圓弧板與加工的圓弧曲率是否一致，這樣的目測(cè)檢測(cè)存在人為目測(cè)的誤差較大，且不能檢測(cè)圓弧與葉輪兩側(cè)面的位置度的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置包括第一L板、弧形鍵和第二 L板，第一 L板由第一立板和第一底板構(gòu)成，第一立板垂直設(shè)置在第一底板的上端面上，第一底板的外側(cè)面設(shè)有第一圓弧面，第二 L板由第二立板和第二底板構(gòu)成，第二立板垂直設(shè)置在第二底板的上端面上，第二底板的外側(cè)面設(shè)有第二圓弧面，弧形鍵的一端與第一底板連接，弧形鍵的另一端與第二底板連接。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0007]—、利用本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置對(duì)葉輪弧型輪槽進(jìn)行檢測(cè)，不僅檢測(cè)的輪槽沒(méi)有誤差，還能對(duì)圓弧與葉輪兩側(cè)面的位置度進(jìn)行檢測(cè)，從而保證了圖紙技術(shù)要求，提高了檢測(cè)的效率。
[0008]二、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易生產(chǎn)制造、成本低，便于大范圍推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置的立體圖；
[0010]圖2是圖1的K向視圖；
[0011]圖3是葉輪4的立體圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括第一L板1、弧形鍵2和第二 L板3，第一 L板I由第一立板1-1和第一底板1-2構(gòu)成，第一立板1-1垂直設(shè)置在第一底板1-2的上端面上，第一底板1-2的外側(cè)面設(shè)有第一圓弧面1-3，第二 L板3由第二立板3-1和第二底板3-2構(gòu)成，第二立板3-1垂直設(shè)置在第二底板3-2的上端面上，第二底板3-2的外側(cè)面設(shè)有第二圓弧面3-3，弧形鍵2的一端與第一底板1-2連接，弧形鍵2的另一端與第二底板3-2連接。
[0014]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的弧形鍵2的截面寬度為8mm?15_。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的弧形鍵2的截面寬度為10_。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖3和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的弧形鍵2的弧度與輪槽5的弧度一致。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一、二或三相同。
[0017]使用時(shí)，將機(jī)床主軸裝上Φ10鍵槽銑刀，按加工輪槽5的型線在葉輪4上加工一個(gè)深度小于弧形輪槽5的檢測(cè)槽(即留加工余量小于3mm)，用雙手分別拿住第一底板1-2和第二底板3-2，將檢測(cè)裝置按圓弧曲度的方向?qū)?zhǔn)，將弧形鍵2嵌入葉輪加工好的檢測(cè)槽中，使得第一立板1-1和第二立板3-1靠在葉輪4的兩側(cè)面，見(jiàn)圖4，如果弧形鍵2與檢測(cè)槽緊密配合，第一立板1-1和第二立板3-1與葉輪4的兩側(cè)面貼緊，不卡澀，即為檢測(cè)合格。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置，所述型線檢測(cè)裝置包括第一 L板(I)、弧形鍵(2)和第二L板(3)，第一L板(I)由第一立板(1-1)和第一底板(1-2)構(gòu)成，第一立板(1-1)垂直設(shè)置在第一底板(1-2)的上端面上，第一底板(1-2)的外側(cè)面設(shè)有第一圓弧面(1-3)，第二L板(3)由第二立板(3-1)和第二底板(3-2)構(gòu)成，第二立板(3-1)垂直設(shè)置在第二底板(3-2)的上端面上，第二底板(3-2)的外側(cè)面設(shè)有第二圓弧面(3-3)，弧形鍵(2)的一端與第一底板(1-2)連接，弧形鍵(2)的另一端與第二底板(3-2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置，其特征在于:所述弧形鍵(2)的截面寬度為8mm?15_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置，其特征在于:所述弧形鍵(2)的截面寬度為10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置，其特征在于:所述弧形鍵(2)的弧度與弧形輪槽(5)的弧度一致。
【專利摘要】一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子圓弧型輪槽銑削用型線檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型涉及一種型線檢測(cè)工具，為解決現(xiàn)有輪槽檢測(cè)采用目測(cè)檢測(cè)圓弧板與加工的圓弧曲率是否一致，這樣的目測(cè)檢測(cè)存在人為目測(cè)的誤差較大，且不能檢測(cè)圓弧與葉輪兩側(cè)面的位置度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括第一L板、弧形鍵和第二L板，第一L板由第一立板和第一底板構(gòu)成，第一立板垂直設(shè)置在第一底板的上端面上，第一底板的外側(cè)面設(shè)有第一圓弧面，第二L板由第二立板和第二底板構(gòu)成，第二立板垂直設(shè)置在第二底板的上端面上，第二底板的外側(cè)面設(shè)有第二圓弧面，弧形鍵的一端與第一底板連接，弧形鍵的另一端與第二底板連接。本實(shí)用新型用于檢測(cè)汽輪機(jī)葉輪弧型輪槽。
【IPC分類】B23Q17/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205342672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620147168
【發(fā)明人】白宇光, 高巖, 鞠鳳鳴, 沈宏宇
【申請(qǐng)人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日