低壓前后軸封的制作方法
【專利摘要】低壓前后軸封，其包括前軸封，該前軸封套裝在低壓轉(zhuǎn)子外側(cè)，該低壓轉(zhuǎn)子包括至少一個隔板，該隔板包括靜葉片、動葉片、靜葉柵和葉頂，所述隔板包括兩個壓力級。本實用新型的低壓前后軸封可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象，避免空氣漏入，提高能量傳遞效率，在工程實際使用中具有降低能量損耗，提高供熱效率的積極效果。
【專利說明】低壓前后軸封
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低壓軸封密封技術(shù)，特別是一種汽輪機低壓軸封密封領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前我國供熱現(xiàn)狀以抽汽供熱和小機組低真空背壓供熱技術(shù)為主，少數(shù)地域存在有利用地源熱泵實施供冷和供熱。另外由于供熱面積的不斷擴大以及設(shè)備改造滯后，地方小鍋爐供熱方式依然存在，這種供熱方式不僅環(huán)境污染嚴重，而且經(jīng)濟性極差。經(jīng)濟效益和社會效益要求的提供，導(dǎo)致容量偏小、能耗較高的汽輪機組在電力發(fā)展迅速、競爭日益激烈的今天已無任何優(yōu)勢。對機組進行供熱改造已成為延長機組壽命、提高機組效率的最有效途徑，同時采用低壓部分改造實現(xiàn)循環(huán)水直供是最合適的方法。汽輪機作為火力發(fā)電站的主要設(shè)備，其低壓缸的排汽為負壓，因此需要對轉(zhuǎn)軸與排汽缸的端部進行密封，防止空氣進入、有效維持凝汽器的真空環(huán)境。凝汽器汽輪機的設(shè)計排汽壓力一般是5kPa左右，汽輪機低壓軸封密封效果的好壞，直接影響排汽壓力的大小，密封效果不好直接導(dǎo)致汽輪機的排汽壓力升高，影響機組的經(jīng)濟性，排汽壓力每上升IkPa需要發(fā)電煤耗上升1%左右，即每上升IkPa排汽壓力需要3g/kW.h標準煤。為實現(xiàn)節(jié)能減排的目標，研制實用、可靠的汽輪機低壓軸封密封裝置、防止外部空氣的進入、有效維持和降低汽輪機排汽壓力非常必要。
[0003]申請?zhí)枮?00820220312.3的實用新型專利公開了一種汽輪低壓軸封密封裝置，其包括低壓轉(zhuǎn)子、下供汽管、軸封回汽腔室、下回汽管、非接觸式凸臺密封齒和軸封供汽腔室，在該裝置上端的軸封供汽腔室上連接有供汽管。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可長期穩(wěn)定運行，但其密封效果不理想。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型即針對上述缺陷加以改進，提供一種用于汽輪機的低壓前后軸封，其包括前軸封，該前軸封套裝在低壓轉(zhuǎn)子外側(cè)，該低壓轉(zhuǎn)子包括至少一個隔板，該隔板包括靜葉片、動葉片、靜葉柵和葉頂。
[0005]優(yōu)選的是，所述隔板包括兩個壓力級。
[0006]在上述任一方案中優(yōu)選的是，每個壓力級包括四個隔板。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述靜葉片均采用新型優(yōu)化高效新葉型，提高了級效率，增加攻角范圍以改善變工況性能。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述動葉片頂端包括動葉片葉頂汽封。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，各級動葉片采用自帶圍帶整圈連接，動葉圍帶加工為內(nèi)斜外平結(jié)構(gòu)，使子午面形成光順通道。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，各級動葉片葉型設(shè)計使汽道上下流速分布合理，減少了動葉片損失。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述隔板之間裝有隔板汽封。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述隔板汽封為低壓隔板汽封。[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，除末級動葉外，動葉片頂部采用疏齒式可調(diào)汽封代替原設(shè)計有兩道汽封齒的高低齒汽封，以減少漏汽損失。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述隔板全部采用焊接鋼隔板，焊接鋼隔板材質(zhì)好、葉柵部分加工精度高，能保證靜葉柵達到設(shè)計氣動熱力性能，并可延長隔板使用壽命。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述隔板采用直焊式結(jié)構(gòu)。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述靜葉片采用彎扭葉型。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述靜葉片出汽邊厚度為0.38mm。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述隔板的軸端采用直平齒汽封。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述隔板的葉頂采用梳齒汽封，梳齒汽封即類似于梳齒形狀。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，末級隔板外環(huán)設(shè)置有除濕結(jié)構(gòu)，汽流中的小水滴在離心力的作用下落入去濕槽中，繞過末級動葉，直接進入排汽口，可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象。
[0021]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所有隔板中分面采用螺栓緊固，檢修時內(nèi)缸不用吊出。
[0022]在上述任一方案中優(yōu)選的是，最后兩級隔板采用平滑過渡的導(dǎo)流環(huán)代替，做功后的蒸汽通過排汽導(dǎo)流環(huán)二套進入凝汽器。
[0023]本實用新型的一種低壓前后軸封的工作方式是:凝汽器中的汽體進入低壓前軸封的供汽腔室，并分別向兩側(cè)隔板流動，低壓部分正反向共8付隔板，采用直焊式結(jié)構(gòu)，靜葉全部采用彎扭葉型，靜葉出汽邊`修薄到0.38mm，低壓隔板、軸端采用直平齒汽封，葉頂采用梳齒汽封。末級隔板外環(huán)設(shè)置有除濕結(jié)構(gòu)，汽流中的小水滴在離心力的作用下落入去濕槽中，繞過末級動葉，直接進入排汽口，可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象。所有隔板中分面采用螺栓緊固，檢修時內(nèi)缸不用吊出。最后兩級隔板采用平滑過渡的導(dǎo)流環(huán)代替，做功后的蒸汽通過排汽導(dǎo)流環(huán)二套進入凝汽器。
[0024]本實用新型的低壓前后軸封可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象，避免空氣漏入，提高能量傳遞效率，在工程實際使用中具有降低能量損耗，提高供熱效率的積極效果。
[0025]本實用新型的低壓前后軸封的技術(shù)方案包括上述各部分的任意組合，上述各部分組件的簡單變化或組合仍為本實用新型的保護范圍。
[0026]更多操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為按照本實用新型的低壓前后軸封的一優(yōu)選實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為圖1所示實施例的22級動葉片葉頂汽封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為圖1所示實施例的23級動葉片葉頂汽封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為圖1所示實施例的20-22級和24_26級隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖1-圖4中數(shù)字分別表示:
[0032]I聯(lián)軸器2低壓轉(zhuǎn)子
[0033]3低壓前軸封4導(dǎo)流環(huán)
[0034]5低壓隔板汽封6第27級隔板[0035]7第26級隔板8第25級隔板
[0036]9第24級隔板10分流環(huán)
[0037]11第20級隔板12第21級隔板
[0038]13第22級隔板14第23級隔板
[0039]20第20級動葉片葉頂汽封21第21級動葉片葉頂汽封
[0040]22第22級動葉片葉頂汽封23第23級動葉片葉頂汽封
[0041]24第24級動葉片葉頂汽封25第25級動葉片葉頂汽封
[0042]26第26級動葉片葉頂汽封27第27級動葉片葉頂汽封。
【具體實施方式】
[0043]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖分別詳細描述按照本實用新型低壓前后軸封。圖1為按照本實用新型的低壓前后軸封的一優(yōu)選實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2-圖4所示為本實施例的22級和23級動葉片葉頂汽封結(jié)構(gòu)示意圖及20-22級和24-26級隔板的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中，低壓前后軸封包括低壓前軸封3，該低壓前軸封3套裝在低壓轉(zhuǎn)子2外側(cè)，該低壓轉(zhuǎn)子3包括八付隔板，該隔板包括靜葉片、動葉片、靜葉柵。
[0044]本實施例中，所述隔板包括兩個壓力級。
[0045]本實施例中，每個壓力級包括四個隔板。
[0046]本實施例中，所述`隔板包括靜葉片。
[0047]本實施例中，所述靜葉片均采用新型優(yōu)化高效新葉型，提高了級效率，增加攻角范圍以改善變工況性能。
[0048]本實施例中，所述所述動葉片頂端包括動葉片葉頂汽封。
[0049]本實施例中，各級動葉片采用自帶圍帶整圈連接，動葉圍帶加工為內(nèi)斜外平結(jié)構(gòu)，使子午面形成光順通道。
[0050]本實施例中，各級動葉片葉型設(shè)計使汽道上下流速分布合理，減少了動葉片損失。
[0051]本實施例中，所述隔板之間裝有隔板汽封。
[0052]本實施例中，所述隔板汽封為低壓隔板汽封。
[0053]本實施例中，除末級動葉外，動葉片頂部采用疏齒式可調(diào)汽封代替原設(shè)計有兩道汽封齒的高低齒汽封，以減少漏汽損失。
[0054]本實施例中，所述隔板全部采用焊接鋼隔板，焊接鋼隔板材質(zhì)好、葉柵部分加工精度高，能保證靜葉柵達到設(shè)計氣動熱力性能，并可延長隔板使用壽命。
[0055]本實施例中，所述隔板采用直焊式結(jié)構(gòu)。
[0056]本實施例中，所述靜葉片采用彎扭葉型。
[0057]本實施例中，所述靜葉片出汽邊厚度為0.38mm。
[0058]本實施例中，所述隔板的軸端采用直平齒汽封。
[0059]本實施例中，所述隔板的葉頂采用梳齒汽封，梳齒汽封即類似于梳齒形狀。
[0060]本實施例中，末級隔板外環(huán)設(shè)置有除濕結(jié)構(gòu)，汽流中的小水滴在離心力的作用下落入去濕槽中，繞過末級動葉，直接進入排汽口，可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象。
[0061 ] 本實施例中，所有隔板中分面采用螺栓緊固，檢修時內(nèi)缸不用吊出。
[0062]本實施例中，最后兩級隔板采用平滑過渡的導(dǎo)流環(huán)4代替，做功后的蒸汽通過排汽導(dǎo)流環(huán)二套進入凝汽器。
[0063]本實施例中，所述隔板包括第27級隔板6、第26級隔板7、第25級隔板8、第24級隔板9、第20級隔板11、第21級隔板12、第22級隔板13、第23級隔板14。
[0064]本實施例中，所述動葉片葉頂汽封包括第20級動葉片葉頂汽封20、第21級動葉片葉頂汽封21、第22級動葉片葉頂汽封22、第23級動葉片葉頂汽封23、第24級動葉片葉頂汽封24、第25級動葉片葉頂汽封25、第26級動葉片葉頂汽封26、第27級動葉片葉頂汽封27。
[0065]本實施例中，所述第26級動葉片葉頂汽封26和第27級動葉片葉頂汽封27之間裝有低壓隔板汽封5。
[0066]本實施例中，所述第26級動葉片葉頂汽封26和第25級動葉片葉頂汽封25之間裝有低壓隔板汽封5。
[0067]本實施例中，所述第25級動葉片葉頂汽封25和第24級動葉片葉頂汽封24之間裝有低壓隔板汽封5。
[0068]本實施例中，所述第20級動葉片葉頂汽封20和第21級動葉片葉頂汽封21之間裝有低壓隔板汽封5。
[0069]本實施例中，所述第21級動葉片葉頂汽封21和第22級動葉片葉頂汽封22之間裝有低壓隔板汽封5。
[0070]本實施例中，所述第22級動葉片葉頂汽封22和第23級動葉片葉頂汽封23之間裝有低壓隔板汽封5。
[0071]本實施例中，所述第20級動葉片葉頂汽封20和第24級動葉片葉頂汽封24之間裝有分流環(huán)10。
[0072]本實施例所述的低壓前后軸封的工作方式是:凝汽器中的汽體進入低壓前軸封的供汽腔室，并分別向兩側(cè)隔板流動，低壓部分正反向共8付隔板，采用直焊式結(jié)構(gòu)，靜葉全部采用彎扭葉型，靜葉出汽邊修薄到0.38mm，低壓隔板、軸端采用直平齒汽封，葉頂采用梳齒汽封。末級隔板外環(huán)設(shè)置有除濕結(jié)構(gòu)，汽流中的小水滴在離心力的作用下落入去濕槽中，繞過末級動葉，直接進入排汽口，可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象。所有隔板中分面采用螺栓緊固，檢修時內(nèi)缸不用吊出。最后兩級隔板采用平滑過渡的導(dǎo)流環(huán)4代替，做功后的蒸汽通過排汽導(dǎo)流環(huán)4 二套進入凝汽器。
[0073]更多操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，不再贅述。
[0074]本實施例中的低壓前后軸封可有效減輕末級動葉的水蝕現(xiàn)象，避免空氣漏入，提高能量傳遞效率，在工程實際使用中具有降低能量損耗，提高供熱效率的積極效果。
【權(quán)利要求】
1.低壓前后軸封，其包括前軸封，該前軸封套裝在低壓轉(zhuǎn)子外側(cè)，該低壓轉(zhuǎn)子包括至少一個隔板，該隔板包括靜葉片、動葉片、靜葉柵和葉頂，其特征在于:所述隔板包括兩個壓力級。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:每個壓力級包括四個隔板。
3.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述動葉片頂端包括動葉片葉頂汽封。
4.如權(quán)利要求1或3所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述動葉片采用自帶圍帶整圈連接，動葉圍帶加工為內(nèi)斜外平結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述隔板之間裝有隔板汽封。
6.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:除末級動葉外，動葉片頂部采用疏齒式可調(diào)汽封。
7.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述隔板全部采用焊接鋼隔板。
8.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述隔板采用直焊式結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述靜葉片采用彎扭葉型。
10.如權(quán)利要求1或9所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述靜葉片出汽邊厚度為0.38mm。
11.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述隔板的軸端采用直平齒汽封。
12.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所述隔板的葉頂采用梳齒汽封。
13.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:末級隔板外環(huán)設(shè)置有除濕結(jié)構(gòu)，汽流中的小水滴在離心力的作用下落入去濕槽中。
14.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:所有隔板中分面采用螺栓緊固。
15.如權(quán)利要求1所述的低壓前后軸封，其特征在于:最后兩級隔板采用平滑過渡的導(dǎo)流環(huán)代替，做功后的蒸汽通過排汽導(dǎo)流環(huán)二套進入凝汽器。
【文檔編號】F01D11/02GK203374323SQ201320301484
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】陳春旭, 趙逢輝, 馬瑩 申請人:華電國際電力股份有限公司山東分公司, 華電國際電力股份有限公司十里泉發(fā)電廠