專(zhuān)利名稱(chēng)：海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔架，特別是一種海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架。背景技術(shù)：
[0002]遵照IS012944-1標(biāo)準(zhǔn)，表面長(zhǎng)期防護(hù)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的鋼結(jié)構(gòu)塔架表面防腐防護(hù)的壽命要求是至少15年，其防腐保護(hù)目標(biāo)是達(dá)到與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相同的20年壽命，而根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS012944-2，處于海洋潮間帶區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕等級(jí)為C5-M，為腐蝕環(huán)境和腐蝕程度最嚴(yán)重的區(qū)域，也是防腐蝕保護(hù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，這對(duì)位于海洋潮間帶區(qū)域的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼結(jié)構(gòu)塔架的防腐蝕保護(hù)帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，因此，設(shè)計(jì)高效和耐久性?xún)?yōu)良的防腐蝕涂層系統(tǒng)至關(guān)重要。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種針對(duì)海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架，為了滿(mǎn)足和實(shí)現(xiàn)海洋潮間帶氣候環(huán)境下風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的防腐保護(hù)20年壽命要求，本實(shí)用新型針對(duì)風(fēng)機(jī)塔架的不同部位、不同結(jié)構(gòu)、不同材質(zhì)以及不同使用環(huán)境有針對(duì)性地研究和設(shè)計(jì)了防腐涂層系統(tǒng)方案，從而確保海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架在20年壽命期內(nèi)防腐涂層的耐久性和可靠性。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案[0005]一種海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，包括塔架基礎(chǔ)環(huán)、塔架基礎(chǔ)環(huán)之上的塔筒、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平臺(tái)、塔筒外部的圍欄、塔筒內(nèi)部的梯子、塔筒內(nèi)部的塔架平臺(tái)、其中[0006]a、塔架基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)表面及外表面、塔筒外壁、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平臺(tái)、塔筒外部的圍欄涂有環(huán)氧富鋅底漆層、環(huán)氧云鐵厚漿漆層、改性聚氨酯面漆層三層防腐涂層；[0007]b、塔筒內(nèi)部的梯子，塔筒內(nèi)部的塔架平臺(tái)涂有熱浸鍍鋅處理的鍍鋅層防腐涂層；[0008]如上所述塔筒由若干節(jié)圓柱筒體組成，接地端圓柱筒體一端通過(guò)塔架基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及第一螺栓固定，另一端通過(guò)塔筒法蘭以及第二螺栓與位于其上方的另一節(jié)圓柱筒體固定聯(lián)接，所述基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及塔筒法蘭法蘭面涂有電弧熱噴鋅處理的噴鋅層防腐涂層，所述基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及塔筒法蘭側(cè)面涂有環(huán)氧富鋅底漆層、環(huán)氧云鐵厚漿漆層、改性聚氨酯面漆層三層防腐涂層，所述第一螺栓以及第二螺栓涂有環(huán)保型無(wú)鉻的達(dá)克羅涂層防腐涂層。[0009]如上所述的海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其中[0010]I、所述塔架基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)表面及外表面、塔筒外壁、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平臺(tái)、塔筒外部的圍欄、基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及塔筒法蘭外側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層的干膜厚度為70 90 μ m,環(huán)氧云鐵厚漿漆層的干膜厚度為150 170 μ m,改性聚氨酯面漆層的干膜厚度為50 70 μ m ;[0011]II、所述塔筒內(nèi)壁、基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及塔筒法蘭內(nèi)側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層的干膜厚度為50 70 μ m,環(huán)氧云鐵厚漿漆層的干膜厚度為120 140 μ m,改性聚氨酯面漆層的干膜厚度為40 60 μ m ;[0012]III、所述鍍鋅層厚度為60 80 μ m ;[0013]IV、所述噴鋅層厚度為150 200 μ m ;[0014]V、所述達(dá)克羅涂層厚度為10 15 μ m。[0015]如上所述的海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其中[0016]I、所述塔架基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)表面及外表面、塔筒外壁、塔筒外部的梯子、塔筒外部的塔架平臺(tái)、塔筒外部的圍欄、基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及塔筒法蘭外側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層的干膜厚度為80 μ m，環(huán)氧云鐵厚漿漆層的干膜厚度為160 μ m，改性聚氨酯面漆層的干膜厚度為60 μ m ;[0017]II、所述塔筒內(nèi)壁、基礎(chǔ)環(huán)法蘭以及塔筒法蘭內(nèi)側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層的干膜厚度為60 μ m,環(huán)氧云鐵厚漿漆層的干膜厚度為130 μ m,改性聚氨酯面漆層的干膜厚度為50 μ m ;[0018]III、所述鍍鋅層厚度為70 μ m ;[0019]IV、所述噴鋅層厚度為180 μ m ;[0020]V、所述達(dá)克羅涂層厚度為15 μ m。[0021]如上所述圓柱筒體設(shè)置為2 6節(jié)。[0022]如上所述圓柱筒體設(shè)置為3節(jié)。[0023]如上所述環(huán)氧富鋅底漆層含鋅量大于或等于80%。[0024]本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)上述海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS012944-2，保證海洋潮間帶氣候環(huán)境下風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)20年的使用壽命要求。
[0025]圖I是風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架以及風(fēng)葉示意圖；[0026]圖2是風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架接地端圓柱筒體剖視圖；[0027]圖3是環(huán)氧富鋅底漆層、環(huán)氧云鐵厚漿漆層、改性聚氨酯面漆層三層防腐涂層示意圖。[0028]圖4是鍍鋅層示意圖。[0029]圖5是噴鋅層示意圖。[0030]圖6是達(dá)克羅涂層示意圖。
具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述[0032]如圖I至圖6所示，一種海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，包括塔架基礎(chǔ)環(huán)I、塔架基礎(chǔ)環(huán)I之上的塔筒2、塔筒2外部的梯子31、塔筒2外部的塔架平臺(tái)41、塔筒2外部的圍欄5、塔筒2內(nèi)部的梯子32、塔筒2內(nèi)部的塔架平臺(tái)42、其中[0033]SI、塔架基礎(chǔ)環(huán)I的內(nèi)表面及外表面、塔筒2內(nèi)壁及外壁、塔筒2外部的梯子31、塔筒2外部的塔架平臺(tái)41、塔筒2外部的圍欄5、基礎(chǔ)環(huán)法蘭61以及塔筒法蘭62側(cè)面涂有環(huán)氧富鋅底漆層10、環(huán)氧云鐵厚漿漆層20、改性聚氨酯面漆層30三層防腐涂層；[0034]S2、塔筒內(nèi)部的梯子31，塔筒內(nèi)部的塔架平臺(tái)42涂有熱浸鍍鋅處理的鍍鋅層40防腐涂層；[0035]在本實(shí)用新型中，所述塔筒2由若干節(jié)圓柱筒體21組成，接地端圓柱筒體21 —端通過(guò)塔架基礎(chǔ)環(huán)法蘭61以及第一螺栓71固定，另一端通過(guò)塔筒法蘭62以及第二螺栓72 與位于其上方的另一節(jié)圓柱筒體21固定聯(lián)接，基礎(chǔ)環(huán)法蘭61以及塔筒法蘭62涂有電弧熱噴鋅處理的噴鋅層50防腐涂層；第一螺栓71以及第二螺栓72涂有環(huán)保型無(wú)鉻的達(dá)克羅涂層60防腐涂層。[0036]在本實(shí)用新型中[0037]I、所述塔架基礎(chǔ)環(huán)I的內(nèi)表面及外表面、塔筒2內(nèi)壁及外壁、塔筒2外部的梯子 31、塔筒2外部的塔架平臺(tái)41、塔筒2外部的圍欄5、基礎(chǔ)環(huán)法蘭61以及塔筒法蘭62外側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層10的干膜厚度為70 90 μ m，優(yōu)選為80 μ m，環(huán)氧云鐵厚漿漆層20的干膜厚度為150 170 μ m，優(yōu)選為160 μ m,改性聚氨酯面漆層30的干膜厚度為50 70 μ m,優(yōu)選為60 μ m ;[0038]II、所述塔筒2內(nèi)壁、基礎(chǔ)環(huán)法蘭61以及塔筒法蘭62內(nèi)側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層10的干膜厚度為50 70 μ m,優(yōu)選為60 μ m,環(huán)氧云鐵厚漿漆層20的干膜厚度為120 140 μ m,優(yōu)選為130 μ m,改性聚氨酯面漆層30的干膜厚度為40 60 μ m,優(yōu)選為 50 μ m ;[0039]III、所述鍍鋅層50厚度為60 80 μ m,優(yōu)選為70 μ m ;[0040]IV、所述噴鋅層40厚度為150 200 μ m，優(yōu)選為180 μ m ;[0041]V、所述達(dá)克羅涂層60厚度為10 15 μ m，優(yōu)選為11 μ m。[0042]在本實(shí)用新型中，所述圓柱筒體21設(shè)置為2 6節(jié)，優(yōu)選為3節(jié)，由3節(jié)圓柱筒體組成的塔架結(jié)構(gòu)合理，安裝維修方便，抵御海洋潮間帶惡劣環(huán)境能力強(qiáng)。[0043]在本實(shí)用新型中，所述環(huán)氧富鋅底漆層10含鋅量大于或等于80%。[0044]通過(guò)上述海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)，海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架的防腐涂層系統(tǒng)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS012944-2，保證海洋潮間帶氣候環(huán)境下風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)20年的使用壽命要求。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，包括塔架基礎(chǔ)環(huán)(I)、塔架基礎(chǔ)環(huán)(I)之上的塔筒(2)、塔筒(2)外部的梯子(31)、塔筒(2)外部的塔架平臺(tái)(41)、塔筒(2)外部的圍欄(5)、塔筒(2)內(nèi)部的梯子(32)、塔筒(2)內(nèi)部的塔架平臺(tái)(42)、其特征在于a、塔架基礎(chǔ)環(huán)(I)的內(nèi)表面及外表面、塔筒(2)內(nèi)壁及外壁、塔筒(2)外部的梯子(31)、 塔筒(2)外部的塔架平臺(tái)(41)、塔筒(2)外部的圍欄(5)涂有環(huán)氧富鋅底漆層(10)、環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20 )、改性聚氨酯面漆層(30 )三層防腐涂層；b、塔筒內(nèi)部的梯子(31)，塔筒內(nèi)部的塔架平臺(tái)(42)涂有熱浸鍍鋅處理的鍍鋅層(40) 防腐涂層；
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其特征在于所述塔筒(2)由若干節(jié)圓柱筒體(21)組成，接地端圓柱筒體(21) —端通過(guò)塔架基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及第一螺栓(71) 固定，另一端通過(guò)塔筒法蘭(62)以及第二螺栓(72)與位于其上方的另一節(jié)圓柱筒體(21) 固定聯(lián)接，所述基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭(62)法蘭面涂有電弧熱噴鋅處理的噴鋅層 (50 )防腐涂層，所述基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭(62 )側(cè)面涂有環(huán)氧富鋅底漆層(10 )、環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20 )、改性聚氨酯面漆層(30 )三層防腐涂層，所述第一螺栓(71)以及第二螺栓(72)涂有環(huán)保型無(wú)鉻的達(dá)克羅涂層(60)防腐涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其特征在于I、所述塔架基礎(chǔ)環(huán)(I)的內(nèi)表面及外表面、塔筒(2)外壁、塔筒(2)外部的梯子(31)、 塔筒(2)外部的塔架平臺(tái)(41)、塔筒(2)外部的圍欄(5)、基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭 (62)外側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層(10)的干膜厚度為70 90 μ m,環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20)的干膜厚度為150 170 μ m，改性聚氨酯面漆層(30)的干膜厚度為50 70 μ m ；II、所述塔筒(2)內(nèi)壁、基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭(62)內(nèi)側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層(10)的干膜厚度為50 70 μ m，環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20)的干膜厚度為 120 140 μ m,改性聚氨酯面漆層(30)的干膜厚度為40 60 μ m ;III、所述鍍鋅層(40)厚度為60 80μ m ;IV、所述噴鋅層(50)厚度為150 200μπι;V、所述達(dá)克羅涂層(60)厚度為10 20μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其特征在于I、所述塔架基礎(chǔ)環(huán)(I)的內(nèi)表面及外表面、塔筒(2)外壁、塔筒(2)外部的梯子(31)、 塔筒(2)外部的塔架平臺(tái)(41)、塔筒(2)外部的圍欄(5)、基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭 (62)外側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層(10)的干膜厚度為80 μ m，環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20)的干膜厚度為160 μ m，改性聚氨酯面漆層(30)的干膜厚度為60 μ m ;II、所述塔筒(2)內(nèi)壁、基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭(62)內(nèi)側(cè)面所采用防腐涂層中環(huán)氧富鋅底漆層(10)的干膜厚度為60 μ m，環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20)的干膜厚度為130 μ m， 改性聚氨酯面漆層(30)的干膜厚度為50μπι ;III、所述鍍鋅層(40)厚度為70μ m ;IV、所述噴鋅層(50)厚度為180μπι;V、所述達(dá)克羅涂層(60)厚度為15μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其特征在于所述圓柱筒體(21)設(shè)置為2 6節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其特征在于所述圓柱筒體(21)設(shè)置為 3節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，其特征在于所述環(huán)氧富鋅底漆層(10) 含鋅量大于或等于80%。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種海洋潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架，塔架基礎(chǔ)環(huán)(1)的內(nèi)表面及外表面、塔筒(2)內(nèi)壁及外壁、梯子(31)、塔架平臺(tái)(41)、圍欄(5)、基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭(62)側(cè)面涂有環(huán)氧富鋅底漆層(10)、環(huán)氧云鐵厚漿漆層(20)、改性聚氨酯面漆層(30)三層防腐涂層，塔筒內(nèi)部的梯子(31)，塔筒內(nèi)部的塔架平臺(tái)(42)涂有熱浸鍍鋅處理的鍍鋅層(40)，基礎(chǔ)環(huán)法蘭(61)以及塔筒法蘭(62)法蘭面涂有電弧熱噴鋅處理的噴鋅層(50)，螺栓(71)以及螺栓(72)涂有環(huán)保型無(wú)鉻的達(dá)克羅涂層(60)，從而達(dá)到海洋潮間帶氣候下風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)20年使用壽命的要求。
文檔編號(hào)F03D11/00GK202732239SQ20122022164
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者詹耀, 羅鵬, 徐清富 申請(qǐng)人:廣東明陽(yáng)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司