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一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀的制作方法

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一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,包括刀柄和設(shè)置在刀柄加工端部的刮刀,所述刮刀包括刮刀板和固定在刮刀板外端內(nèi)表面的刮頭;所述刮刀板沿刀柄徑向設(shè)置。通過(guò)使用本申請(qǐng)所述的反刮刀,可以將刮刀板探入輪轂內(nèi),通過(guò)刮頭對(duì)輪轂連接孔內(nèi)緣進(jìn)行加工,提高加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,我國(guó)是世界上風(fēng)能最為豐富的國(guó)家之一,世界風(fēng)能也極為豐富,近乎無(wú)盡。因此風(fēng)力發(fā)電對(duì)于我乃至全球都具有十分廣闊的發(fā)展前景。21世紀(jì)是高效、潔凈、安全、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)利用能源的時(shí)代,世界各國(guó)都在向此方向發(fā)展,都把能源的利用作為科研領(lǐng)域的關(guān)鍵允以關(guān)注。而通過(guò)歷史的篩選,及近年來(lái)全球新能源的發(fā)展動(dòng)向,我們可以看出風(fēng)能將成為能源開(kāi)發(fā)的重要角色,而風(fēng)電也將隨之得到極大的發(fā)展?,F(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備由輪轂、轉(zhuǎn)軸、輪轂、葉片、電機(jī)、減速器等部件組成,輪轂作為葉片和轉(zhuǎn)軸的連接部件,起到至關(guān)重要的作用。
[0003]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂包括圓形的輪轂主體和分別設(shè)置在輪轂主體前后兩側(cè)的導(dǎo)流罩安裝孔和主軸安裝孔,主軸安裝孔和導(dǎo)流罩安裝孔之間的輪轂主體上均布有三個(gè)風(fēng)葉安裝孔。輪轂基本通過(guò)鑄造成型,然后通過(guò)后期機(jī)械加工而成,上述的導(dǎo)流罩安裝孔、主軸安裝孔、風(fēng)葉安裝孔在加工中需要對(duì)其內(nèi)緣進(jìn)行處理,但是現(xiàn)有的加工刀具只適合與對(duì)外表面進(jìn)行加工,現(xiàn)有技術(shù)急需一種能探入輪轂內(nèi)對(duì)各種連接孔內(nèi)緣進(jìn)行加工的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供現(xiàn)有技術(shù)急需一種能探入輪轂內(nèi)對(duì)各種連接孔內(nèi)緣進(jìn)行加工的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,包括刀柄和設(shè)置在刀柄加工端部的刮刀,所述刮刀包括刮刀板和固定在刮刀板外端內(nèi)表面的刮頭;所述刮刀板沿刀柄徑向設(shè)置。通過(guò)使用本申請(qǐng)所述的反刮刀,可以將刮刀板探入輪轂內(nèi),通過(guò)刮頭對(duì)輪轂連接孔內(nèi)緣進(jìn)行加工,提高加工效率。
[0006]作為優(yōu)選地,所述刮刀板內(nèi)端與刮刀可拆卸連接。這樣的設(shè)計(jì)便于根據(jù)需要更換不同的刀具。
[0007]所述刮刀呈扇形板狀,且靠近刀柄的是扇形板內(nèi)緣,遠(yuǎn)離刀柄的是扇形板的外緣。這樣的設(shè)計(jì)增大刮刀的作業(yè)面積,在扇形板的外緣設(shè)置多個(gè)刮頭,提高加工效率。
[0008]作為優(yōu)選地,所述刀柄的連接端部設(shè)有與加工轉(zhuǎn)軸連接的連接頭。這樣的設(shè)計(jì)便于刀柄與加工中心連接。
[0009]作為優(yōu)選地,所述刀柄加工端部設(shè)有凸臺(tái),所述刮刀板內(nèi)端設(shè)有與刀柄加工端部配合連接的連接座,所述連接座上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹槽;所述刀柄的連接端部上沿凸臺(tái)向外延伸設(shè)有凸起卡塊,所述連接座上沿凹槽向外延伸設(shè)有凹陷卡槽,所述凹陷卡槽與凸起卡塊配合卡接。這樣的可拆卸連接機(jī)構(gòu)連接穩(wěn)定,拆裝方便。
[0010]作為優(yōu)選地,所述連接座上還設(shè)有鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘沿刀柄軸向穿過(guò)凸起卡塊與凸臺(tái)連接。這樣可以加強(qiáng)連接座和刀柄之間的連接穩(wěn)定程度。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)使用本申請(qǐng)所述的反刮刀,可以將刮刀板探入輪轂內(nèi),通過(guò)刮頭對(duì)輪轂連接孔內(nèi)緣進(jìn)行加工,提高加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型涉及的工作臺(tái)(3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型涉及的工作臺(tái)與輪轂配合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0015]圖4為圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0016]圖5為本實(shí)用新型涉及的工作臺(tái)與輪轂配合結(jié)構(gòu)示意圖(隱藏旋轉(zhuǎn)底座,底部視角);
[0017]圖6為本實(shí)用新型反刮刀(3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖7為本實(shí)用新型反刮刀結(jié)構(gòu)分解不意圖;
[0019]圖8為本實(shí)用新型反刮刀結(jié)構(gòu)分解示意圖(另一視角)。
[0020]圖中:1、輪轂主體;2、導(dǎo)流罩安裝孔;3、主軸安裝孔;4、風(fēng)葉安裝孔;5、旋轉(zhuǎn)底座;
6、支撐定位柱;7、壓片;8、壓片立柱;9、鎖緊螺母;10、壓片支撐柱;11、調(diào)節(jié)滑槽;12、防滑卡塊;13、輪轂連接孔內(nèi)緣;14、刀柄;15、刮刀板;16、刮頭;17、連接頭;18、凸臺(tái);19、連接座;20、凹槽;21、凸起卡塊;22、凹陷卡槽;23、鎖緊螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]首先,如圖4-圖5所示,簡(jiǎn)單介紹一下本風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂工作臺(tái)所要裝夾的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂,所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂包括圓形的輪轂主體I和分別設(shè)置在輪轂主體I前后兩側(cè)的導(dǎo)流罩安裝孔2和主軸安裝孔3,主軸安裝孔3和導(dǎo)流罩安裝孔2之間的輪轂主體I上均布有三個(gè)風(fēng)葉安裝孔4。上述的導(dǎo)流罩安裝孔2、主軸安裝孔3、風(fēng)葉安裝孔4均可作為輪轂連接孔使用,只是支撐定位柱6和壓片7設(shè)置的位置和高度做合理調(diào)整即可。
[0023]下文所述的工作臺(tái)可以裝夾此輪轂但是不以此輪轂為限,公開(kāi)此輪轂只為方便公眾更好的理解本工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理。
[0024]如圖1-圖5所示,一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂工作臺(tái),包括旋轉(zhuǎn)底座5和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座5上的支撐定位柱6,所述支撐定位柱6的內(nèi)側(cè)設(shè)有與支撐定位柱6配合的壓片7,所述支撐定位柱6和壓片7配合將輪轂連接孔內(nèi)緣13夾緊;所述壓片7與壓片立柱8上下滑動(dòng)連接,所述壓片立柱8上還設(shè)有用于鎖緊壓片7的鎖緊螺母9;所述壓片立柱8內(nèi)側(cè)還設(shè)有壓片支撐柱10,所述壓片7外端與輪轂連接孔內(nèi)緣13配合接觸,所述壓片7內(nèi)端與壓片支撐柱10配合接觸。
[0025]所述壓片7上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽11,所述壓片7通過(guò)調(diào)節(jié)滑槽11與壓片立柱8上下滑動(dòng)、水平轉(zhuǎn)動(dòng)或沿調(diào)節(jié)滑槽11移動(dòng)。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)底座5外緣還均布有防滑卡塊12,所述防滑卡塊12呈L形設(shè)置,所述L形的防滑卡塊12開(kāi)口朝向旋轉(zhuǎn)底座5內(nèi)部,且防滑卡塊12與輪轂外緣配合接觸。
[0027]所述支撐定位柱6、壓片7、壓片立柱8、鎖緊螺母9和壓片支撐柱10形成一組定位夾緊組件,所述旋轉(zhuǎn)底座5為圓形,所述一組定位夾緊組件沿旋轉(zhuǎn)底座5的同一半徑方向分布;所述定位夾緊組件圍繞旋轉(zhuǎn)底座5均布有多組。
[0028]在使用時(shí),首先將壓片7通過(guò)調(diào)節(jié)滑槽11與壓片立柱8配合,將壓片7轉(zhuǎn)動(dòng)至內(nèi)側(cè),將輪轂吊裝至工作臺(tái)上方,慢慢下落后,實(shí)現(xiàn)輪輪轂連接孔內(nèi)緣13與支撐定位柱6的配合定位(作為優(yōu)選,通過(guò)合理的尺寸設(shè)計(jì),當(dāng)輪轂與支撐定位柱6實(shí)現(xiàn)定位時(shí),防滑卡塊12與輪轂外緣配合接觸),將壓片7轉(zhuǎn)動(dòng)至外側(cè),沿壓片立柱8下滑,壓片7外端與輪轂連接孔內(nèi)緣13配合接觸,所述壓片7內(nèi)端與壓片支撐柱10配合接觸,根據(jù)需要沿調(diào)節(jié)滑槽11滑動(dòng)壓片7,通過(guò)鎖緊螺母9將壓片7鎖緊,實(shí)現(xiàn)裝夾;
[0029]此時(shí)可以進(jìn)行機(jī)械加工,對(duì)輪轂的表面進(jìn)行加工,其中對(duì)于輪轂連接孔的內(nèi)緣加工會(huì)使用到本申請(qǐng)所述的一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀(如圖6-圖8所示),包括刀柄14和設(shè)置在刀柄14加工端部的刮刀,所述刮刀包括刮刀板15和固定在刮刀板15外端內(nèi)表面的刮頭16;所述刮刀板15沿刀柄14徑向設(shè)置。
[0030]所述刮刀板15內(nèi)端與刮刀可拆卸連接。
[0031]所述刮刀呈扇形板狀。
[0032]所述刀柄14的連接端部設(shè)有與加工轉(zhuǎn)軸連接的連接頭17。
[0033]所述刀柄14加工端部設(shè)有凸臺(tái)18,所述刮刀板15內(nèi)端設(shè)有與刀柄14加工端部配合連接的連接座19,所述連接座19上設(shè)有與凸臺(tái)18配合的凹槽20;所述刀柄14的連接端部上沿凸臺(tái)18向外延伸設(shè)有凸起卡塊21,所述連接座19上沿凹槽20向外延伸設(shè)有凹陷卡槽22,所述凹陷卡槽22與凸起卡塊21配合卡接。
[0034]所述連接座19上還設(shè)有鎖緊螺釘23,所述鎖緊螺釘23沿刀柄14軸向穿過(guò)凸起卡塊21與凸臺(tái)18連接。
[0035]在使用反刮刀時(shí),刀柄14的連接端部與加工轉(zhuǎn)軸連接,刮刀板15探入輪轂內(nèi)部,對(duì)輪轂連接孔的內(nèi)緣進(jìn)行加工,刀柄14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮刀板15轉(zhuǎn)動(dòng),刮頭16與輪轂連接孔的內(nèi)緣接觸銑削;
[0036]加工完畢后,通過(guò)鎖緊螺母9放松夾持,完成操作。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,其特征在于:包括刀柄和設(shè)置在刀柄加工端部的刮刀,所述刮刀包括刮刀板和固定在刮刀板外端內(nèi)表面的刮頭;所述刮刀板沿刀柄徑向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,其特征在于:所述刮刀板內(nèi)端與刮刀可拆卸連接。3.如權(quán)利要求1所述的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,其特征在于:所述刮刀呈扇形板狀。4.如權(quán)利要求1所述的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,其特征在于:所述刀柄的連接端部設(shè)有與加工轉(zhuǎn)軸連接的連接頭。5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,其特征在于:所述刀柄加工端部設(shè)有凸臺(tái),所述刮刀板內(nèi)端設(shè)有與刀柄加工端部配合連接的連接座,所述連接座上設(shè)有與凸臺(tái)配合的凹槽;所述刀柄的連接端部上沿凸臺(tái)向外延伸設(shè)有凸起卡塊,所述連接座上沿凹槽向外延伸設(shè)有凹陷卡槽,所述凹陷卡槽與凸起卡塊配合卡接。6.如權(quán)利要求5所述的3兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輪轂專(zhuān)用反刮刀,其特征在于:所述連接座上還設(shè)有鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘沿刀柄軸向穿過(guò)凸起卡塊與凸臺(tái)連接。
【文檔編號(hào)】B23C3/00GK205437276SQ201521085835
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】徐惠民, 陳子建, 何軍
【申請(qǐng)人】惠爾信機(jī)械(泰興)有限公司
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