一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，包括：定撐桿和與定撐桿相配接的動撐桿，所述定撐桿側(cè)壁開有一貫穿的容置腔且所述容置腔的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別對稱地鉸接有一U型掛接架，所述動撐桿貫穿所述容置腔并通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述定撐桿的正中，所述動撐桿上設(shè)有能夠分別與兩個所述掛接架相配接的凸起，所述定撐桿和動撐桿的端部均安裝有輥輪，當(dāng)兩掛接架分別套接在動撐桿上并且其端部均卡接在凸起上時(shí)，即能約束定撐桿和動撐桿之間的位置關(guān)系。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)而言結(jié)構(gòu)更為巧妙、使用更為便捷、既能夠?qū)崿F(xiàn)較好的撐圓效果，而且撐圓的效果偏差會較小。
【專利說明】
一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)電設(shè)備安裝輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的塔架一般采用大錘、楔子、固定塊等工具以及電焊設(shè)備進(jìn)行無措邊強(qiáng)力對接，由于相互對接的兩個筒節(jié)在圈圓、校圓時(shí)很難達(dá)到理想的圓度，必然存在不同程度的橢圓度，從而會使筒節(jié)安裝具有下列困難:對接效率低，速度慢；因兩筒節(jié)對接時(shí)，固定塊要經(jīng)常焊接在兩筒節(jié)端部，對接焊接定位后需要將固定塊打下，在進(jìn)行下部位的對接，因此，損壞兩筒節(jié)環(huán)縫周圍的表面質(zhì)量。目前，市面上管有支桿式撐圓裝置，這種裝置不僅使用不便，且撐圓效果不理想，支桿的頂端容易損傷筒節(jié)。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，專利ZL201320662902.2公開有一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，包括兩個等長的撐桿，所述兩個撐桿的中部通過銷軸鉸接，所述撐桿的端部安裝有輥輪，所述輥輪的軸線與所述銷軸的軸線平行，所述兩個撐桿的靠近一側(cè)上分別鉸接螺紋套塊，所述兩個螺紋套塊通過兩端帶螺紋的螺紋桿連接，所述螺紋桿兩端的螺紋旋向相反。雖然上述技術(shù)方案一定程度上解決了上述技術(shù)問題，但是，此技術(shù)方案自身仍然存在一些技術(shù)問題需要解決，如:兩撐桿通過銷軸疊加在一起進(jìn)行撐圓，這樣會使得兩撐桿所得到的圓不是在同一平面內(nèi)，從而出現(xiàn)效果偏差；占用空間過大等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙、使用更為便捷、既能夠?qū)崿F(xiàn)較好的撐圓效果，而且撐圓的效果偏差會較小的風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，包括:定撐桿和與定撐桿相配接的動撐桿，所述定撐桿側(cè)壁開有一貫穿的容置腔且所述容置腔的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別對稱地鉸接有一 U型掛接架，所述動撐桿貫穿所述容置腔并通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述定撐桿的正中，所述動撐桿上設(shè)有能夠分別與兩個所述掛接架相配接的凸起，所述定撐桿和動撐桿的端部均安裝有輥輪，當(dāng)兩掛接架分別套接在動撐桿上并且其端部均卡接在凸起上時(shí)，即能約束定撐桿和動撐桿之間的位置關(guān)系。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供有上述技術(shù)方案。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處如下:
[0008]其一是:本實(shí)用新型改進(jìn)了定撐桿的結(jié)構(gòu)以及定撐桿與動撐桿之間的位置關(guān)系，即:所述定撐桿側(cè)壁開有一貫穿的容置腔，所述動撐桿貫穿所述容置腔并通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述定撐桿的正中，此舉可有效地避免因?yàn)槎〒螚U與動撐桿在撐圓過程中所得到的圓不是在同一平面內(nèi)而出現(xiàn)撐圓效果偏差的情況，動撐桿貫穿容置腔能夠基本保持與定撐桿在撐圓過程中位于同一平面，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0009]其二是:本實(shí)用新型改進(jìn)了定撐桿與動撐桿之間的連接關(guān)系，S卩:所述容置腔的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別對稱地鉸接有一 U型掛接架，所述動撐桿上設(shè)有能夠分別與兩個所述掛接架相配接的凸起，當(dāng)兩掛接架分別套接在動撐桿上并且其端部均卡接在凸起上時(shí)，即能約束定撐桿和動撐桿之間的位置關(guān)系。
[0010]在此設(shè)計(jì)中，為了對動撐桿與定撐桿之間的位置關(guān)系進(jìn)行約束，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有掛接架，之所以設(shè)計(jì)其在容置腔內(nèi)，是為了節(jié)省定撐桿整體占用的位置空間，這樣一來，在無需使用掛接架時(shí)，操作者即可將掛接架放置于容置腔內(nèi)，方便簡單；另外，之所以設(shè)計(jì)掛接架為U型，是為了便于套接所述定撐桿，更是為了便于將掛接架與所述凸起相配接，這樣一來，當(dāng)兩掛接架分別套接在動撐桿上并且其端部均卡接在凸起上時(shí)，即能約束定撐桿和動撐桿之間的位置關(guān)系。為了進(jìn)一步地穩(wěn)定地限制定撐桿與動撐桿之間的關(guān)系，操作者還可在掛接架套接在所述凸起上之后，在所述凸起的自由端上抒接一固定螺母。
[0011]經(jīng)過上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型改進(jìn)了定撐桿的結(jié)構(gòu)以及定撐桿與動撐桿之間的位置關(guān)系以及改進(jìn)了定撐桿與動撐桿之間的連接關(guān)系，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙、使用更為便捷、既能夠?qū)崿F(xiàn)較好的撐圓效果，而且撐圓的效果偏差會較小。
[0012]為了便于實(shí)現(xiàn)凸起與掛接架之間的配接，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述凸起沿著所述動撐桿的側(cè)壁縱向分布且單個凸起相對于所述動撐桿傾斜設(shè)置?？v向分布的凸起能夠提供操作者更多的選擇，以便合理匹配定撐桿與動撐桿之間的角度關(guān)系。
[0013]為了在無需使用凸起時(shí)，將其隱藏，以便給操作者帶來不必要的麻煩，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述動撐桿的側(cè)壁設(shè)有能夠容納所述凸起的容置槽且所述容置槽與所述凸起螺紋配接。故在無需使用凸起時(shí)，操作者可將其旋進(jìn)對應(yīng)的容置槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)隱藏。
[0014]為了便于更穩(wěn)固地安裝輥輪，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述定撐桿和動撐桿的端部分別設(shè)有用于安裝輥輪的U型安裝架。
[0015]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]基于上述技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型通過改進(jìn)了定撐桿的結(jié)構(gòu)以及定撐桿與動撐桿之間的位置關(guān)系以及改進(jìn)了定撐桿與動撐桿之間的連接關(guān)系，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為巧妙、使用更為便捷、既能夠?qū)崿F(xiàn)較好的撐圓效果，而且撐圓的效果偏差會較小。
[0017]基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)凸起縱向分布，能夠提供操作者更多的選擇，以便合理匹配定撐桿與動撐桿之間的角度關(guān)系;還通過設(shè)計(jì)容置槽以在無需使用凸起時(shí)，將其隱藏。本實(shí)用新型的技術(shù)方案得以進(jìn)一步地完善，更加適用于推廣使用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的定撐桿的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的定撐桿的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的動撐桿的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、定撐桿;2、動撐桿;3、容置腔;4、掛接架;5、輥輪;6、凸起;7、安裝架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]請參閱圖1，圖2，圖3和圖4，一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，包括:定撐桿I和與定撐桿I相配接的動撐桿2，所述定撐桿I側(cè)壁開有一貫穿的容置腔3且所述容置腔3的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別對稱地鉸接有一 U型掛接架4，所述動撐桿2貫穿所述容置腔3并通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述定撐桿I的正中，所述動撐桿2上設(shè)有能夠分別與兩個所述掛接架4相配接的凸起6，所述定撐桿I和動撐桿2的端部均安裝有輥輪5，當(dāng)兩掛接架4分別套接在動撐桿2上并且其端部均卡接在凸起6上時(shí)，即能約束定撐桿I和動撐桿2之間的位置關(guān)系。
[0026]本實(shí)施例中，所述凸起6沿著所述動撐桿2的側(cè)壁縱向分布且單個凸起6相對于所述動撐桿2傾斜設(shè)置。
[0027]本實(shí)施例中，所述動撐桿2的側(cè)壁設(shè)有能夠容納所述凸起6的容置槽(圖中未標(biāo)出)且所述容置槽與所述凸起6螺紋配接。
[0028]本實(shí)施例中，所述定撐桿I和動撐桿2的端部分別設(shè)有用于安裝輥輪5的U型安裝架I。
[0029]使用方法:
[0030]使用時(shí)，將本實(shí)用新型放于筒節(jié)的端部內(nèi)側(cè)，首先，將兩掛接架分別套接在所述動撐桿的對應(yīng)位置上，之后，將動撐桿與定撐桿相互分離至操作者需要的角度位置，然后將掛接架套接在該位置所對應(yīng)的凸起上，即可完成撐圓效果。
[0031 ]將動撐桿與定撐桿相互分離，輥輪在筒節(jié)端部的內(nèi)側(cè)滾壓，以此完成撐圓。
[0032]在安裝掛接架與凸起的過程中，為了進(jìn)一步地穩(wěn)定地限制定撐桿與動撐桿之間的關(guān)系，操作者還可在掛接架套接在所述凸起上之后，在所述凸起的自由端上擰接一固定螺母。
[0033]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，包括:定撐桿(I)和與定撐桿(I)相配接的動撐桿(2)，其特征在于:所述定撐桿(I)側(cè)壁開有一貫穿的容置腔(3)且所述容置腔(3)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁分別對稱地鉸接有一 U型掛接架(4)，所述動撐桿(2)貫穿所述容置腔(3)并通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述定撐桿(I)的正中，所述動撐桿(2)上設(shè)有能夠分別與兩個所述掛接架(4)相配接的凸起(6)，所述定撐桿(I)和動撐桿(2)的端部均安裝有輥輪(5)，當(dāng)兩掛接架(4)分別套接在動撐桿(2)上并且其端部均卡接在凸起(6)上時(shí)，即能約束定撐桿(I)和動撐桿(2)之間的位置關(guān)系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，其特征在于:所述凸起(6)沿著所述動撐桿(2)的側(cè)壁縱向分布且單個凸起(6)相對于所述動撐桿(2)傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，其特征在于:所述動撐桿(2)的側(cè)壁設(shè)有能夠容納所述凸起(6)的容置槽且所述容置槽與所述凸起(6)螺紋配接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，其特征在于:所述定撐桿(I)和動撐桿(2)的端部分別設(shè)有用于安裝輥輪(5)的U型安裝架(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)電塔架筒節(jié)快速撐圓裝置，其特征在于:所述定撐桿(I)和動撐桿(2)的端部分別設(shè)有用于安裝輥輪(5)的U型安裝架(7)。
【文檔編號】B21D3/14GK205628994SQ201620324597
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李三虎, 康永杰
【申請人】天津市盛佳怡電子有限公司