一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，包括吊裝裝置和塔架，其特征在于，塔架為全曲線式塔架、半曲線式塔架或斜直線式塔架；塔架設(shè)計有多個安裝面，每個安裝面都與地面垂直；塔架的頂部設(shè)有吊裝拆卸固定平臺，吊裝拆卸固定平臺上安裝雙杠吊裝拆卸裝置及旋轉(zhuǎn)吊裝拆卸裝置；所述塔架的安裝面上設(shè)有垂直的裝卸滑軌，裝卸滑軌與筒體之間用筒體固定支架連接。本實用新型設(shè)計合理、操作方便，減少了設(shè)備，減少了占地面積，節(jié)約投資，解決現(xiàn)有塔架投資大，檢修困難、占地面積大、等缺陷。
【專利說明】
一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種塔架，具體是一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的石油化工、煤化工等煉制過程中產(chǎn)生大量有害可燃廢氣，采用斜面塔架支及可拆卸塔架支撐廢氣燃燒器在高空燃燒排放;固定式筒體在日常維護廢氣燃燒器及分子封采用大型吊車進行吊裝，費用高，受場地影響吊裝困難等;可拆卸筒體在塔架一側(cè)或四周布置，塔架設(shè)計結(jié)構(gòu)太大，費用太高，現(xiàn)有分子封受結(jié)構(gòu)限制無法安裝，導(dǎo)致安全風(fēng)險增大及氮氣消耗量大，燃燒時再次產(chǎn)生大量的有害氣體等，解決上述導(dǎo)致成本高、占地面積大、安裝費用及施工困難，檢修維護時間長，檢修費用高、更換設(shè)備困難等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，包括吊裝裝置和塔架，塔架為全曲線式塔架或半曲線式塔架;塔架設(shè)計有多個安裝面，每個安裝面都與地面垂直;塔架的頂部設(shè)有吊裝拆卸固定平臺，雙杠拆卸吊裝裝置安裝在固定平臺上，通過銷軸連接主吊裝支柱和副吊裝支柱;所述主吊裝支柱和副吊裝支柱之間用鋼絲繩連接，主吊裝支柱和副吊裝支柱分別用鋼絲繩與裝卸平臺連接;所述鋼絲繩的一端與吊鉤連接固定，而鋼絲繩的另一端依次穿過主吊裝拆卸水平管上設(shè)置的移動滑輪、副吊裝拆卸水平支架上的滑輪并與塔架頂部或底部設(shè)置的卷揚機B連接;所述塔架的安裝面上設(shè)置多個垂直的裝卸滑軌，裝卸滑軌與筒體之間用筒體固定支架連接，筒體固定支架的一端安裝滑輪，筒體固定支架與可拆卸筒體相扣固定，筒體固定支架的另一端與筒體固定;筒體的頂部依次安裝偏心分子封和廢氣燃燒器;所述塔架的筒體固定支架和水平拉杠上同時設(shè)計裝卸軌道和可拆卸筒體;所述塔架底部的定滑輪連接塔架側(cè)面的卷揚機A，通過卷揚機A帶動拉鉤實現(xiàn)吊裝功能;所述塔架頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)吊裝拆卸裝置;所述偏心分子封的可燃?xì)怏w進出口分別連接下端法蘭和上端法蘭，下端法蘭和上端法蘭根據(jù)設(shè)計轉(zhuǎn)換角度交錯設(shè)置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述塔架的截面形狀為梯形、三角形或四邊形;塔架固定垂直支柱的外側(cè)設(shè)置傾斜支柱;垂直面分別安裝筒體。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:塔架頂部設(shè)置可折疊雙杠拆卸裝置;可折疊雙杠拆卸裝置由兩個獨立支架、滑輪、鋼絲繩、吊鉤及卷揚機組成;獨立支架可以自由前后調(diào)整角度，滑輪可以自由移動位置，吊裝完成折疊放置安裝平臺之下。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:塔架頂部設(shè)置360度旋轉(zhuǎn)拆卸裝置，拆卸裝置懸臂折疊后降至拆裝平臺之下，吊裝時可升至拆裝平臺上面打開旋轉(zhuǎn)臂，塔架的水平拉杠上設(shè)副承力旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置，吊裝拆卸固定平臺上設(shè)主承力旋轉(zhuǎn)裝置，升降柱/管與副承力旋轉(zhuǎn)裝置及主承力旋轉(zhuǎn)裝置連接固定，而升降柱/管的頂部設(shè)置裝卸旋轉(zhuǎn)臂，裝卸旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置吊裝滑輪，卷揚機A連接鋼絲繩的一端，而鋼絲繩的另一端依次穿過定滑輪、升降柱/管頂端滑輪和吊裝滑輪與吊鉤連接，旋轉(zhuǎn)臂與升降柱/管頂端安裝旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩，旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩一端與旋轉(zhuǎn)臂連接，旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩另一端與升降柱/管底部連接。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述筒體上安裝偏心分子封，偏心分子封的進出接口與外殼不在中心垂直線上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計合理、操作方便;減少了設(shè)備，減少了占地面積，節(jié)約投資，解決現(xiàn)有高架火炬固定式筒體檢修周期長、檢修吊裝困、塔架設(shè)計置不合理;解決現(xiàn)有高架火炬可拆卸筒體占地面積大、塔架布置不合理投資大等缺陷。
【附圖說明】
[0011]圖1全曲線可拆卸筒體塔架。
[0012]圖2全曲線可拆卸筒體三邊塔架。
[0013]圖3全曲線可拆卸筒體四邊塔架。
[0014]圖4半曲線可拆卸筒體塔架。
[0015]圖5半曲線可拆卸筒體三邊塔架。
[0016]圖6半曲線可拆卸筒體四邊塔架。
[0017]圖7半曲線塔架及360度拆卸裝置。
[0018]圖8半曲線三邊塔架及360度拆卸裝置。
[0019]圖9半曲線四邊塔架及360度拆卸裝置。
[0020]圖10全曲線塔架及360度吊裝拆卸裝置。
[0021]圖11全曲線三邊塔架及360度吊裝拆卸裝置。
[0022]圖12全曲線四邊塔架及360度吊裝拆卸裝置。
[0023 ]圖13半曲線塔架及雙杠吊裝拆卸裝置。
[0024]圖14半曲線四邊塔架及雙杠吊裝拆卸裝置。
[0025]圖15全曲線塔架單面垂直及雙杠吊裝拆卸裝置。
[0026]圖16全曲線塔架單面垂直雙杠吊裝拆卸裝置。
[0027]圖17全曲線三邊塔架單面垂直雙杠吊裝拆卸裝置。
[0028]圖18全曲線四邊塔架單面垂直雙杠吊裝拆卸裝置。
[0029]圖19一種進出口同角度偏心分子封。
[°03°]圖20—種進出口不同角度偏心分子封。
[0031]圖中:1_全曲線式塔架、2-塔架連接法蘭、3-水平拉杠、5-斜拉干、6-固定式筒體、7-偏心分子封、8-副吊裝支柱、9-主吊裝支柱、10-吊裝拆卸固定平臺、11-吊裝拆卸平臺、12-吊裝拆卸護欄、13-主吊裝支柱、16-副吊裝支柱、17-吊鉤、18-主吊裝水平杠移動滑輪、19-副吊裝水平杠、20-支架固定鋼絲繩、21-主吊裝水平杠;22-上吊耳、88-廢氣燃燒器、26-下吊耳、27-固定斜拉干、28-上升滑輪、30-固定安裝滑輪、31-裝卸垂直管\柱、32-固定水平拉干、33-鋼絲繩、35-可拆卸筒體、36-可拆卸筒體法蘭、38-半曲線式塔架、51-升降裝置、52-副承力旋轉(zhuǎn)裝置;53-主承力旋轉(zhuǎn)裝置、57-裝卸旋轉(zhuǎn)臂、60-旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩;61-旋轉(zhuǎn)支柱\管、62-升降斜拉杠、65-裝卸滑軌、66-筒體固定支架、70-卷揚機A、71-定滑輪、73-卷揚機B、80-下端法蘭、81-上端法蘭、86-主吊裝調(diào)節(jié)鋼繩、87-副吊裝調(diào)節(jié)鋼繩、92-副吊裝水平杠滑輪。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]實施例1
[0034]請參閱圖1?6，一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，包括塔架，塔架為全曲線式塔架I或半曲線式塔架38，塔架水平截面為正方形、長方形、三變形、菱形等形狀，在每一垂直面安裝一套或幾套外裝卸軌道65。筒體固定支架66的一端安裝滑輪，筒體固定支架與可拆卸筒體相扣固定，筒體固定支架的另一端與筒體固定連接，筒體包括可拆卸筒體35和固定式筒體6。筒體上端依次安裝偏心分子封7及廢氣燃燒器88;在截面每個角設(shè)計裝卸垂直管\柱31，裝卸垂直管\柱31與全曲線式塔架I或半曲線式塔架38采用固定水平拉桿32、固定斜拉桿27連接;在正方形或長方形中心設(shè)置多排水平拉桿3及裝卸滑軌65;所述可拆卸筒體35的單節(jié)筒體的兩端設(shè)置上吊耳22和下吊耳26，在拆裝筒體時，在塔架側(cè)面的水平拉桿3設(shè)置上升滑輪28和固定安裝滑輪30，上吊耳22通過鋼絲繩33和固定安裝滑輪30連接卷揚機A70，下吊耳26通過鋼絲繩33和上升滑輪28連接卷揚機B73，啟動卷揚機A70和卷揚機B73，此時卷揚機B73上頂部的拆卸筒體35向上提升，而卷揚機A70將底部的拆卸筒體35放至水平狀態(tài)后移出安裝位置，反復(fù)操作完成拆卸;反之從水平位置拉至垂直狀態(tài)，反復(fù)操作完成安裝。
[0035]實施例2
[0036]請參閱圖7?9，所述塔架截面形狀為正方形、長方形、矩形和三角形，且塔架的每個面均垂直與地面設(shè)置，塔架的每個面均安裝固定式筒體；
[0037]副承力旋轉(zhuǎn)裝置52和升降裝置51固定在塔架的水平拉桿3之上，主承力旋轉(zhuǎn)裝置53固定在吊裝拆卸固定平臺10上，升降柱/管61與副承力旋轉(zhuǎn)裝置52及主承力旋轉(zhuǎn)裝置53連接固定，升降柱/管支架62固定在升降柱/管61的四周；鋼絲繩33的一端連接卷揚機A70，而鋼絲繩33的另一端依次穿過定滑輪71、升降柱/管61頂端滑輪和裝卸旋轉(zhuǎn)臂57上設(shè)置吊裝滑輪18并與吊鉤17相連，鋼絲繩33包括旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩60和主吊裝調(diào)節(jié)鋼繩86;所述旋轉(zhuǎn)臂鋼絲繩60裝一端與卸旋轉(zhuǎn)臂57的一端固定，旋轉(zhuǎn)臂固定鋼絲繩60的另一端依次穿過裝卸旋轉(zhuǎn)臂57、旋轉(zhuǎn)支柱\管61后固定在升降裝置51上。吊鉤17與廢氣燃燒器88固定鏈接好，啟動卷揚機70，將廢氣燃燒器88移動偏離偏心分子封7及可固定筒體6位置，緩慢向下移動至地面;安裝時在地面將廢氣燃燒器88固定好，啟動卷揚機70，將廢氣燃燒器88緩慢向上移動，吊裝至塔頂移動到偏離偏心分子封7或可固定式筒體6垂直中心安裝固定;安裝檢修完畢升降柱/管61、裝卸旋轉(zhuǎn)臂57等向下移動即可;所述偏心分子封的可燃?xì)怏w進出口連接下端法蘭和上端法蘭，下端法蘭和上端法蘭可為任意角度設(shè)置。
[0038]實施例3
[0039]請參閱圖10?15，本實用新型實施例中，所述塔架的截面形狀為梯形、三角形、四邊形等形狀，且塔架的一個安裝面垂直于地面設(shè)置，塔架另外幾個面均傾斜設(shè)置;塔架的頂部設(shè)有吊裝拆卸固定平臺10，雙杠吊裝裝置固定吊裝拆卸固定平臺10上，通過銷軸活動連接副吊裝支柱8和主吊裝支柱9，吊裝拆卸固定平臺10的上方設(shè)置吊裝拆卸平臺11，雙杠吊裝拆卸裝置折疊與兩個平臺之間，檢修時打開吊裝拆卸平臺11上的蓋板，打開雙杠吊裝裝置即可吊裝。
[0040]所述副吊裝支柱8和主吊裝支柱9之間用鋼絲繩連接20固定，而主吊裝支柱9連接安裝主吊裝水平杠21，在主吊裝水平杠21上設(shè)置移動滑輪18，鋼絲繩33的一端穿過副吊裝水平杠19上的移動滑輪92和主吊裝水平杠21上的移動滑輪18連接吊鉤17，而鋼絲繩33的另一端穿過塔架底部的定滑輪71連接塔架側(cè)面的卷揚機A7 O，通過卷揚機A70帶動拉鉤實現(xiàn)吊裝功能；調(diào)節(jié)主吊裝水平杠21角度由調(diào)節(jié)鋼繩86完成，調(diào)節(jié)副吊裝水平杠角度由調(diào)節(jié)鋼繩87完成。
[0041]本實用新型設(shè)計合理、操作方便，減少了設(shè)備，減少了占地面積，節(jié)約投資，解決現(xiàn)有高架火炬布置不合理、占地面積大、投資大、檢修安裝困難、檢修費用高、時間長、可拆卸火炬筒體投資大等缺陷。
[0042]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0043]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，包括吊裝裝置和塔架，其特征在于，塔架為全曲線式塔架、半曲線式塔架或斜直線式塔架;塔架設(shè)計有多個安裝面，每個安裝面都與地面垂直;塔架的頂部設(shè)有吊裝拆卸固定平臺，雙杠拆卸吊裝裝置安裝在固定平臺上，通過銷軸連接主吊裝支柱和副吊裝支柱;所述主吊裝支柱和副吊裝支柱之間用鋼絲繩連接，主吊裝支柱和副吊裝支柱分別用鋼絲繩與裝卸平臺連接;所述鋼絲繩的一端與吊鉤連接固定，而鋼絲繩的另一端依次穿過主吊裝拆卸水平管上設(shè)置的移動滑輪、副吊裝拆卸水平支架上的滑輪并與塔架頂部或底部設(shè)置的卷揚機B連接;所述塔架的安裝面上設(shè)置多個垂直的裝卸滑軌，裝卸滑軌與筒體之間用筒體固定支架連接，筒體固定支架的一端安裝滑輪，筒體固定支架與可拆卸筒體相扣固定，筒體固定支架的另一端與筒體固定;筒體的頂部依次安裝偏心分子封和廢氣燃燒器;所述塔架的筒體固定支架和水平拉杠上同時設(shè)計裝卸軌道和可拆卸筒體;所述塔架底部的定滑輪連接塔架側(cè)面的卷揚機A，通過卷揚機A帶動拉鉤實現(xiàn)吊裝功能;所述塔架頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)吊裝拆卸裝置;所述偏心分子封的可燃?xì)怏w進出口分別連接下端法蘭和上端法蘭，下端法蘭和上端法蘭根據(jù)設(shè)計轉(zhuǎn)換角度交錯設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，其特征在于，所述塔架的截面形狀為梯形、三角形或四邊形;塔架固定垂直支柱的外側(cè)設(shè)置傾斜支柱;垂直面分別安裝筒體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，其特征在于，塔架頂部設(shè)置可折疊雙杠拆卸裝置;可折疊雙杠拆卸裝置由兩個獨立支架、滑輪、鋼絲繩、吊鉤及卷揚機組成;獨立支架可以自由前后調(diào)整角度，滑輪可以自由移動位置，吊裝完成折疊放置安裝平臺之下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，其特征在于，塔架頂部設(shè)置360度旋轉(zhuǎn)拆卸裝置，拆卸裝置懸臂折疊后降至拆裝平臺之下，吊裝時可升至拆裝平臺上面打開旋轉(zhuǎn)臂，塔架的水平拉杠上設(shè)副承力旋轉(zhuǎn)裝置和升降裝置，吊裝拆卸固定平臺上設(shè)主承力旋轉(zhuǎn)裝置，升降柱/管與副承力旋轉(zhuǎn)裝置及主承力旋轉(zhuǎn)裝置連接固定，而升降柱/管的頂部設(shè)置裝卸旋轉(zhuǎn)臂，裝卸旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)置吊裝滑輪，卷揚機A連接鋼絲繩的一端，而鋼絲繩的另一端依次穿過定滑輪、升降柱/管頂端滑輪和吊裝滑輪與吊鉤連接，旋轉(zhuǎn)臂與升降柱/管頂端安裝旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩，旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩一端與旋轉(zhuǎn)臂連接，旋轉(zhuǎn)固定鋼絲繩另一端與升降柱/管底部連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合吊裝拆卸塔架，其特征在于，所述筒體上安裝偏心分子封，偏心分子封的進出接口與外殼不在中心垂直線上。
【文檔編號】B66C23/62GK205419595SQ201520779966
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年10月9日
【發(fā)明人】斯文杰
【申請人】斯文杰