一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，包括本體，所述本體包括：回轉底座、回轉平臺、主桅桿和起升桅桿，本實用新型的回轉底座固定不動，主桅桿及起升桅桿在回轉驅動豎式電機的作用下，能夠與回轉平臺同步旋轉；起升卷揚機和變幅卷揚機分層布置，且變幅鋼絲繩由后向前穿過主桅桿的頂部、起升鋼絲繩直接穿過主桅桿的底部，能夠有效的防止鋼絲繩干涉的情況；此外，卷揚系統(tǒng)布置于回轉平臺后端，可以起到配重平衡的作用；主桅桿與回轉平臺采用螺栓連接或銷連接，當主桅桿整體組裝以后，以安裝支座作支撐、經(jīng)一立桿拉起樹立，實現(xiàn)主桅桿的快速組裝。
【專利說明】
一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及起重機，尤其涉及一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機。
【【背景技術】】
[0002]湖北、江西等省山區(qū)河流眾多，因此這些高壓輸電線塔很多都要建在山區(qū)、河流等地區(qū)。一般的大型起重機很難進入這些地方，這也就導致塔材難以運輸，因此建造塔架困難等問題。針對上述問題，施工中常常會用到一種起重機，其靈活性差，安裝繁瑣，無法360度旋轉吊裝作業(yè)，也無法適應在無電源的條件下起重機的自發(fā)電吊裝工作。
【【實用新型內容】】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，既能夠組裝輕便、操作簡單、穩(wěn)定性好，又能進行360度連續(xù)吊裝作業(yè)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，包括本體，所述本體包括:回轉底座、回轉平臺、主桅桿和起升桅桿，所述回轉底座包括:支撐底座、環(huán)形大墊圈、外齒圈式回轉軸承；所述外齒圈式回轉軸承固定于所述支撐底座上，所述環(huán)形大墊圈安裝在所述回轉平臺與所述外齒圈式回轉軸承間；
[0006]所述回轉平臺的前端安裝有:起升桅桿支座;所述回轉平臺的中端安裝有:起重鋼絲繩導向滑輪、主桅桿安裝支座、回轉驅動豎式電機;所述回轉臺的尾端安裝有:卷揚支架；所述起升桅桿支座與所述起升桅桿采用銷連接;所述主桅桿安裝支座與所述主桅桿以螺栓或銷的方式相連接;所述起重鋼絲繩導向滑輪與所述主桅桿安裝支座相對安裝;所述回轉驅動豎式電機安裝在所述主桅桿安裝支座與所述卷揚支架之間。
[0007]進一步，所述本體還包括卷揚系統(tǒng)，所述卷揚系統(tǒng)由起升卷揚機、變幅卷揚機和起到保護整機穩(wěn)定的纜風繩組成;所述變幅卷揚機和起升卷揚機分別安裝在所述卷揚支架的中下兩層;所述纜風繩與所述主桅桿的頂端相連。
[0008]進一步，所述主桅桿從低到高依次為基礎標準節(jié)、第一普通標準節(jié)、頂部支撐結構。
[0009]進一步，所述頂部支撐結構包括支撐平板;所述支撐平板上安裝有推力球軸承;所述推力球軸承的前端安裝有纜風繩盤，所述纜風繩盤上安裝有帶孔立柱;所述頂部支撐結構的中部安裝有帶有滑輪的支承臂。
[0010]進一步，所述起升桅桿包括底部標準節(jié)、第二普通標準節(jié)、頂部滑輪組、第一鋼絲繩、第二鋼絲繩和起重吊鉤;其中所述底部標準節(jié)、所述第二普通標準節(jié)和所述頂部滑輪組從低到高依次安裝;所述頂部滑輪組的一端通過所述第二鋼絲繩與所述起重吊鉤相連接，所述頂部滑輪組的另一端通過所述第一鋼絲繩與所述主桅桿相連接。
[0011]進一步，所述第一鋼絲繩為變幅鋼絲繩，所述第一鋼絲繩穿過所述主桅桿的頂部；所述第二鋼絲繩為起升鋼絲繩，所述第二鋼絲繩穿過所述主桅桿的底部。
[0012]進一步，所述卷揚支架分為上中下三層。
[0013]進一步，所述回轉底座通過地腳螺栓法蘭盤式連接一固定基礎，所述回轉底座采用筒壁式結構，由上下平板與筒壁焊接而成。
[0014]進一步，所述起升桅桿總長小于主桅桿總長的0.8倍。
[0015]本實用新型的有益效果是，回轉底座固定不動，主桅桿及起升桅桿在回轉驅動豎式電機的作用下，能夠與回轉平臺同步旋轉；
[0016]起升卷揚機和變幅卷揚機分層布置，且變幅鋼絲繩由后向前穿過主桅桿的頂部、起升鋼絲繩直接穿過主桅桿的底部，能夠有效的防止鋼絲繩干涉的情況;此外，卷揚系統(tǒng)布置于回轉平臺后端，可以起到配重平衡的作用；
[0017]主桅桿與回轉平臺采用螺栓連接或銷連接，當主桅桿整體組裝以后，以安裝支座作支撐、經(jīng)一立桿拉起樹立，實現(xiàn)主桅桿的快速組裝。
【【附圖說明】】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實際使用時的立體結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型安裝完后的結構示意圖；
[0021]圖3為回轉底座結構示意圖；
[0022]圖4為回轉平臺及其上附件結構示意圖；
[0023]圖5為主桅桿結構示意圖；
[0024]圖6為起升桅桿結構示意圖；
[0025]圖7為主桅桿結構示意圖；
[0026]圖中，1、回轉底座，2、回轉平臺，3、主桅桿，4、起升桅桿，5、起升卷揚機，6、變幅卷揚機，7、起重吊鉤，101、支撐底座，102、環(huán)形大墊圈，103、外齒圈式回轉軸承，201、起升桅桿支座，202、起重鋼絲繩導向滑輪，203、主桅桿安裝支座，204、卷揚支架，301、基礎標準節(jié)，302、第一普通標準節(jié)，303、頂部支撐結構，304、推力球軸承，305，纜風繩盤，401、底部標準節(jié)，402、第二普通標準節(jié)，403、頂部滑輪組，501、支撐平板，502、支承臂，503、帶孔立柱，601、第一鋼絲繩，602、第二鋼絲繩，603、纜風繩。
【【具體實施方式】】
[0027]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]參照圖1和圖2，一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，包括本體，其中本體包括:回轉底座1、回轉平臺2、主桅桿3、起升桅桿4和卷揚系統(tǒng)。其中，卷揚系統(tǒng)由起升卷揚機5、變幅卷揚機6和起到保護整機穩(wěn)定的纜風繩603組成;所述變幅卷揚機6和起升卷揚機5分別安裝在所述卷揚支架204的中下兩層;所述纜風繩603穿過所述主桅桿3的頂端，此外，起升桅桿4總長小于主桅桿3總長的0.8倍。
[0029]參照圖3，回轉底座I包括:支撐底座101、環(huán)形大墊圈102、外齒圈式回轉軸承103;外齒圈式回轉軸承103固定于支撐底座101上，環(huán)形大墊圈102安裝在所述回轉平臺2與所述外齒圈式回轉軸承103間，能夠調節(jié)高度?；剞D底座I通過地腳螺栓法蘭盤式連接一固定基礎，回轉底座I采用筒壁式結構，由上下平板與筒壁焊接而成，加強了筋板環(huán)形布置。
[0030]參照圖1和圖4，回轉平臺2采用方管框架，上下鋼板與方管間采用螺栓連接，鋼板中間留有安裝工藝孔。此外回轉平臺2的前端安裝有:起升桅桿支座201;回轉平臺2的中端安裝有:起重鋼絲繩導向滑輪202、主桅桿安裝支座203、回轉驅動豎式電機10;回轉臺2的尾端安裝有:卷揚支架204;起升桅桿支座201與起升桅桿4采用銷連接;主桅桿安裝支座203與主桅桿3以螺栓或銷的方式相連接;起重鋼絲繩導向滑輪202與主桅桿安裝支座203相對安裝；回轉驅動豎式電機10安裝在主桅桿安裝支座203與卷揚支架204之間，其中卷揚支架204分為上中下三層。
[0031]參照圖5和圖7，主桅桿3從低到高依次為基礎標準節(jié)301、第一普通標準節(jié)302、頂部支撐結構303，其中頂部支撐結構303包括支撐平板501;支撐平板501上安裝有推力球軸承304;所述推力球軸承304的前端安裝有纜風繩盤305，纜風繩盤305上安裝有帶孔立柱503和6個連接板;頂部支撐結構的中部安裝有帶有滑輪的支承臂，其中支承臂有兩個，相對安裝，分別連接一個滑輪。
[0032 ] 參照圖6，起升桅桿4包括底部標準節(jié)401、第二普通標準節(jié)402、頂部滑輪組403、第一鋼絲繩601、第二鋼絲繩602和起重吊鉤7;其中底部標準節(jié)401、第二普通標準節(jié)402和頂部滑輪組403從低到高依次安裝;頂部滑輪組403的一端通過第二鋼絲繩602與起重吊鉤7相連接，頂部滑輪組403的另一端通過第一鋼絲繩601與主桅桿3相連接。其中第一鋼絲繩601為變幅鋼絲繩，穿過所述主桅桿的頂部;第二鋼絲繩602為起升鋼絲繩，穿過所述主桅桿的底部。
[0033]組裝過程為:回轉底座通過地腳螺栓安裝于預定的作業(yè)基礎或平臺上，環(huán)形大墊圈放置于回轉底座上平面，對準螺栓孔，外齒圈式回轉軸承置于環(huán)形大墊圈上，穿設外齒圈式回轉軸承連接螺栓，依次擰緊螺栓，環(huán)形大墊圈置于外齒圈式回轉軸承上，對準螺栓孔，回轉平臺獨立組裝后置于環(huán)形大墊圈上，穿設回轉軸承內圈連接螺栓，安裝起重鋼絲繩導向滑輪、主桅桿安裝支座，起升卷揚機置于回轉平臺上，經(jīng)螺栓連接固定，主桅桿的基礎標準節(jié)置于主桅桿安裝支座上，水平組裝全部主桅桿結構，借助支撐桿與起升卷揚機拉起主桅桿，起升桅桿的底部標準節(jié)置于起升桅桿支座上，水平組裝整體起升桅桿，6根纜風繩與地面固定，變幅卷揚機置于卷揚支架的第二層，穿設第三鋼絲繩和第四鋼絲繩，借助變幅卷揚機拉起起升桅桿，穿設起重吊鉤及第二鋼絲繩，拉起吊鉤。整機組裝完畢。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，包括回轉底座(I)、回轉平臺(2)、主桅桿(3)和起升桅桿(4)組成的本體，其特征在于:所述回轉底座(I)還包括:支撐底座(101)、環(huán)形大墊圈(102)、外齒圈式回轉軸承(103);所述外齒圈式回轉軸承(103)固定于所述支撐底座(101)上，所述環(huán)形大墊圈(102)安裝在所述回轉平臺(2)與所述外齒圈式回轉軸承(103)間； 所述回轉平臺(2)的前端安裝有:起升桅桿支座(201);所述回轉平臺(2)的中端安裝有:起重鋼絲繩導向滑輪(202)、主桅桿安裝支座(203)、回轉驅動豎式電機(10);所述回轉平臺(2)的尾端安裝有:卷揚支架(204);所述起升桅桿支座(201)與所述起升桅桿(4)采用銷連接;所述主桅桿安裝支座(203)與所述主桅桿(3)以螺栓或銷的方式相連接;所述起重鋼絲繩導向滑輪(202)與所述主桅桿安裝支座(203)相對安裝;所述回轉驅動豎式電機(10)安裝在所述主桅桿安裝支座(203)與所述卷揚支架(204)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述本體還包括卷揚系統(tǒng)，所述卷揚系統(tǒng)由起升卷揚機(5)、變幅卷揚機(6)和起到保護整機穩(wěn)定的纜風繩(603)組成;所述變幅卷揚機(6)和起升卷揚機(5)分別安裝在所述卷揚支架(204)的中下兩層;所述纜風繩(603)與所述主桅桿(3)的頂端相連。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述主桅桿(3)從底到高依次為基礎標準節(jié)(301)、第一普通標準節(jié)(302)、頂部支撐結構(303)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述頂部支撐結構(303)包括支撐平板(501);所述支撐平板(501)上安裝有推力球軸承(304);所述推力球軸承(304)的前端安裝有纜風繩盤(305)， 所述纜風繩盤(305)上安裝有帶孔立柱(503);所述頂部支撐結構(303)的中部安裝有帶有滑輪的支承臂(502)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述起升桅桿(4)包括底部標準節(jié)(401)、第二普通標準節(jié)(402)、頂部滑輪組(403)、第一鋼絲繩(601)、第二鋼絲繩(602)和起重吊鉤(7);其中所述底部標準節(jié)(401)、所述第二普通標準節(jié)(402)和所述頂部滑輪組(403)從低到高依次安裝;所述頂部滑輪組(403)的一端通過所述第二鋼絲繩(602)與所述起重吊鉤(7)相連接，所述頂部滑輪組(403)的另一端通過所述第一鋼絲繩(601)與所述主桅桿(3)相連接。6.根據(jù)權利要求5所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述第一鋼絲繩(601)為變幅鋼絲繩，所述第一鋼絲繩(601)穿過所述主桅桿的頂部;所述第二鋼絲繩(602)為起升鋼絲繩，所述第二鋼絲繩(602)穿過所述主桅桿的底部。7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述卷揚支架(204)分為上中下三層。8.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述回轉底座(I)通過地腳螺栓法蘭盤式連接一固定基礎，所述回轉底座(I)采用筒壁式結構，由上下平板與筒壁焊接而成。9.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于河網(wǎng)地區(qū)的桅桿式起重機，其特征在于:所述起升桅桿(4)總長小于主桅桿(3)總長的0.8倍。
【文檔編號】B66C23/84GK205419592SQ201620184438
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】徐俠松, 陳保家, 童慶望, 張松華, 王杰, 劉純璀, 季斌
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 湖北省送變電工程公司, 三峽大學