專利名稱：撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件，應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器，尤其是一種撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件。
背景技術(shù)：
渦輪增壓是世界內(nèi)燃機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向之一，是當(dāng)今內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)化的最主要途徑， 渦輪增壓技術(shù)能大幅度提高發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率，節(jié)約能源，減少發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣污染。而可變截面噴嘴環(huán)組件是當(dāng)今先進(jìn)的可變幾何渦輪增壓器中的關(guān)鍵部件，之前用于發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器噴嘴環(huán)組件的葉片角度固定、葉片不可調(diào)，增壓器只能使發(fā)動(dòng)機(jī)在某一個(gè)功率區(qū)間高效工作，我公司在國(guó)內(nèi)率先將噴嘴環(huán)組件結(jié)構(gòu)改進(jìn)為葉片角度可調(diào)，葉片與撥叉焊合件靠驅(qū)動(dòng)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)在增壓器的支持下在各個(gè)功率段都能較高效地工作(噴嘴環(huán)組件專利號(hào)ZL 2006 I 0163404.8)。改進(jìn)后的噴嘴環(huán)組件是盤柱驅(qū)動(dòng)型可變截面噴嘴環(huán)組件(噴嘴環(huán)組件專利號(hào)ZL 2009 20064785. 3)，能快速高效地調(diào)整氣流量從而讓增壓器高效地工作，葉片部分工作狀態(tài)穩(wěn)定、高溫可靠性高。但盤柱驅(qū)動(dòng)型可變截面噴嘴環(huán)組件的撥動(dòng)盤沒(méi)有在軸向和徑向上可靠定位，在高溫下負(fù)荷較大時(shí)易發(fā)生走位，與其配合的撥叉會(huì)因?yàn)閾軇?dòng)盤的走位從中脫落出來(lái)，從而引發(fā)噴嘴環(huán)組件無(wú)法驅(qū)動(dòng)而卡死；另外，盤柱驅(qū)動(dòng)型可變截面噴嘴環(huán)組件的撥動(dòng)盤處于葉片和撥叉之后，使得撥動(dòng)盤軸向結(jié)構(gòu)顯得松散。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能讓撥動(dòng)盤在軸向和徑向上可靠定位，防止在高溫下負(fù)荷較大時(shí)撥動(dòng)盤發(fā)生走位，防止撥叉因?yàn)閾軇?dòng)盤的走位從中脫落出來(lái)的撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是它由撥動(dòng)盤、銷、限位銷、安裝盤、 葉片、撥叉、限位塊、墊板、定距套、主動(dòng)槽組成。其中撥動(dòng)盤放置在安裝盤和限位銷構(gòu)成的限定空間中，撥動(dòng)盤上設(shè)有主動(dòng)槽，銷通過(guò)焊接或鉚接的方式固定在撥動(dòng)盤上，限位銷和限位塊直接插入安裝盤中固定，由此撥動(dòng)盤得到了軸向和徑向的定位；撥叉套在銷上，能在銷上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；葉片的尾部插入安裝盤中與撥叉焊接或鉚接連接；定距套一端以螺紋連接形式固定在安裝盤上，另一端直接插入墊板中固定。葉片的形狀可選擇我公司外觀設(shè)計(jì)專利流線對(duì)稱型葉片(ZL200930185904.6)、直線對(duì)稱型葉片(ZL200930185915. 4)、氣動(dòng)型葉片(ZL200930090768. 2、ZL200930090764. 4)等，葉片的數(shù)量為9到19片都可以。可變幾何渦輪增壓器的工作原理是通過(guò)改變渦輪的流通截面來(lái)實(shí)現(xiàn)與發(fā)動(dòng)機(jī)在各個(gè)轉(zhuǎn)速下的最佳匹配。發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)葉片，調(diào)節(jié)渦輪進(jìn)口截面積，渦輪轉(zhuǎn)速上升，增壓壓力增加，保證了低轉(zhuǎn)速時(shí)的增壓壓力和進(jìn)氣量，提高了空燃比，使燃料充分燃燒，防止了冒黑煙問(wèn)題的產(chǎn)生；發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，反方向旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)葉片，增大噴嘴環(huán)截面積，渦輪轉(zhuǎn)速下降，防止增壓器超速。發(fā)動(dòng)機(jī)加速時(shí)，旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)葉片以減小噴嘴環(huán)截面積，迅速提高增壓器轉(zhuǎn)速，從而改善了增壓器的瞬態(tài)響應(yīng)性。噴嘴環(huán)組件中的噴嘴環(huán)葉片能夠根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況要求，接受發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)的指令(或根據(jù)增壓壓力) 調(diào)節(jié)葉片的旋轉(zhuǎn)角度，保持最佳的燃?xì)饬鞯烂娣e，使渦輪始終處于高效率區(qū)工作，從而保證增壓器及時(shí)響應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況變化、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)性能，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與排放性能。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安裝盤和限位銷對(duì)撥動(dòng)盤進(jìn)行了軸向和徑向上的定位，能防止撥動(dòng)盤在高溫下負(fù)荷較大時(shí)發(fā)生走位和變形。從而避免了噴嘴環(huán)組件在高溫和大負(fù)荷工況下?lián)懿嬉驗(yàn)閾軇?dòng)盤的變形或走位從中脫落出來(lái)，從而引發(fā)噴嘴環(huán)組件無(wú)法驅(qū)動(dòng)而卡死的情況發(fā)生。另外，由于撥動(dòng)盤處于葉片與撥叉之間，使得撥動(dòng)盤軸向結(jié)構(gòu)更為緊湊。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2是實(shí)施例I的左視圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的左視圖圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的左視圖圖中1、撥動(dòng)盤2、銷3、限位銷4、安裝盤5、葉片6、撥叉7、限位塊8、墊板9、定距套10、主動(dòng)槽
具體實(shí)施方式
在圖I和圖2中撥動(dòng)盤I放置在安裝盤4和限位銷3構(gòu)成的限定空間中，撥動(dòng)盤 I上設(shè)有主動(dòng)槽10，銷2焊固在撥動(dòng)盤I上，限位銷3和限位塊7直接插入安裝4中固定， 由此撥動(dòng)盤I得到了軸向和徑向的定位；撥叉6套在銷2上，能在銷2上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)； 葉片5的數(shù)量為12個(gè)，其形狀為氣動(dòng)型，葉片5的尾部插入安裝盤4中與撥叉6焊接；定距套9 一端以螺紋連接形式固定在安裝盤4上，另一端直接插入墊板8中焊固。至此，墊板8、 安裝盤4和葉片5組成了可變截面流道；撥動(dòng)盤I上有接受外力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)槽10，用于放置主動(dòng)撥叉，主動(dòng)撥叉通過(guò)搖臂軸的頭部與外部連接得到動(dòng)力。工作時(shí)，控制系統(tǒng)通過(guò)搖臂軸的頭部驅(qū)動(dòng)主動(dòng)撥叉，而主動(dòng)撥叉通過(guò)主動(dòng)槽10帶動(dòng)了撥動(dòng)盤1，銷2與撥動(dòng)盤I 一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撥叉6，銷2與撥叉6間為滑動(dòng)配合，因此當(dāng)銷2隨著撥動(dòng)盤I旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)撥叉6旋轉(zhuǎn)，撥叉6帶動(dòng)葉片5旋轉(zhuǎn)，從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)在增壓器的支持下在各個(gè)功率段都能高效地工作。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2，在圖3中撥動(dòng)盤I放置在安裝盤4和限位銷3構(gòu)成的限定空間中，撥動(dòng)盤I上設(shè)有主動(dòng)槽10，銷2焊固在撥動(dòng)盤I上，限位銷3和限位塊7直接插入安裝4中固定，由此撥動(dòng)盤I得到了軸向和徑向的定位；撥叉6套在銷2上，能在銷 2上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；葉片5的數(shù)量為11個(gè)，其形狀為流線對(duì)稱型，葉片5的尾部插入安裝盤4中與撥叉6焊接；定距套9 一端以螺紋連接形式固定在安裝盤4上，另一端直接插入墊板8中焊固。至此，墊板8、安裝盤4和葉片5組成了可變截面流道；撥動(dòng)盤I上有接受外力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)槽10，用于放置主動(dòng)撥叉，主動(dòng)撥叉通過(guò)搖臂軸的頭部與外部連接得到動(dòng)力。 工作時(shí)，控制系統(tǒng)通過(guò)搖臂軸的頭部驅(qū)動(dòng)主動(dòng)撥叉，而主動(dòng)撥叉通過(guò)主動(dòng)槽10帶動(dòng)了撥動(dòng)盤1，銷2與撥動(dòng)盤I 一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撥叉6，銷2與撥叉6間為滑動(dòng)配合，因此當(dāng)銷2 隨著撥動(dòng)盤I旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)撥叉6旋轉(zhuǎn)，撥叉6帶動(dòng)葉片5旋轉(zhuǎn)，從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)在增壓器的支持下在各個(gè)功率段都能高效地工作。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3，在圖4中撥動(dòng)盤I放置在安裝盤4和限位銷3構(gòu)成的限定空間中，撥動(dòng)盤I上設(shè)有主動(dòng)槽10，銷2焊固在撥動(dòng)盤I上，限位銷3和限位塊7直接插入安裝4中固定，由此撥動(dòng)盤I得到了軸向和徑向的定位；撥叉6套在銷2上，能在銷 2上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；葉片5的數(shù)量為13個(gè)，其形狀為直線對(duì)稱型，葉片5的尾部插入安裝盤4中與撥叉6焊接；定距套9 一端以螺紋連接形式固定在安裝盤4上，另一端直接插入墊板8中焊固。至此，墊板8、安裝盤4和葉片5組成了可變截面流道；撥動(dòng)盤I上有接受外力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)槽10，用于放置主動(dòng)撥叉，主動(dòng)撥叉通過(guò)搖臂軸的頭部與外部連接得到動(dòng)力。 工作時(shí)，控制系統(tǒng)通過(guò)搖臂軸的頭部驅(qū)動(dòng)主動(dòng)撥叉，而主動(dòng)撥叉通過(guò)主動(dòng)槽10帶動(dòng)了撥動(dòng)盤1，銷2與撥動(dòng)盤I 一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撥叉6，銷2與撥叉6間為滑動(dòng)配合，因此當(dāng)銷2 隨著撥動(dòng)盤I旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)撥叉6旋轉(zhuǎn)，撥叉6帶動(dòng)葉片5旋轉(zhuǎn)，從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)在增壓器的支持下在各個(gè)功率段都能高效地工作。
權(quán)利要求1.一種撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件包括撥動(dòng)盤(I)、銷(2)、限位銷⑶、安裝盤⑷、葉片(5)、撥叉(6)、限位塊(7)、墊板⑶、定距套(9)、主動(dòng)槽(10)，其特征在于撥動(dòng)盤(I)放置在安裝盤(4)和限位銷(3)構(gòu)成的限定空間中，銷(2)固定在撥動(dòng)盤⑴上，限位銷⑶和限位塊(7)直接插入安裝盤⑷中固定；撥叉(6)套在銷⑵上； 葉片(5)的數(shù)量為9-19個(gè)，其尾部插入在安裝盤(4)中與撥叉連接；定距套(9) 一端固定在安裝盤(4)上，另一端直接插入墊板(8)中固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件，其特征是 撥動(dòng)盤(I)上設(shè)有主動(dòng)槽(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件，其特征是 葉片(3)的形狀為氣動(dòng)型、數(shù)量為12個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件，其特征是 葉片(3)的形狀為流線對(duì)稱型、數(shù)量為11個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件，其特征是 葉片(3)的形狀為直線對(duì)稱型、數(shù)量為13個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能讓撥動(dòng)盤在軸向和徑向上可靠定位，防止在高溫下負(fù)荷較大時(shí)撥動(dòng)盤發(fā)生走位，防止撥叉因?yàn)閾軇?dòng)盤的走位從中脫落出來(lái)的撥動(dòng)盤雙向定位盤柱驅(qū)動(dòng)可變截面噴嘴環(huán)組件。它由撥動(dòng)盤1、銷2、限位銷3、安裝盤4、葉片5、撥叉6、限位塊7、墊板8、定距套9、主動(dòng)槽10組成，其中撥動(dòng)盤1放置在安裝盤4和限位銷3構(gòu)成的限定空間中，銷2固定在撥動(dòng)盤1上，限位銷3和限位塊7直接插入安裝盤4中固定；撥叉6套在銷2上；葉片尾部插入在安裝盤4中與撥叉連接；定距套9一端固定在安裝盤4上，另一端直接插入墊板8中固定。至此，墊板8、安裝盤4和葉片5組成了可變截面流道；工作時(shí)，主動(dòng)槽10接受外力帶動(dòng)撥動(dòng)盤1，銷2與撥動(dòng)盤1一起運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撥叉6，銷2帶動(dòng)撥叉6旋轉(zhuǎn)，撥叉6帶動(dòng)葉片5旋轉(zhuǎn)，從而改變?nèi)~片角度、調(diào)節(jié)氣流截面，使發(fā)動(dòng)機(jī)在增壓器的支持下在各個(gè)功率段都能高效地工作。
文檔編號(hào)F02B37/24GK202348349SQ20112054423
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉任梅, 林春蘭, 胡強(qiáng), 黎俊韜 申請(qǐng)人:萍鄉(xiāng)市德博科技發(fā)展有限公司