快速切換多功能單體噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)的液體壓力射流的噴射裝置，具體涉及一種具有快速切換多個(gè)噴嘴工作功能的噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射裝置是產(chǎn)生壓力液體射流的關(guān)鍵部件之一。在液體壓力源性能允許的前提下，通過使用噴射裝置中不同的噴嘴，可以獲得性狀(壓力、流量及射流形狀)不同的射流以適應(yīng)不同的工作需求。
[0003]該領(lǐng)域目前較為前沿設(shè)計(jì)如圖1所示，可以進(jìn)行快速切換多個(gè)噴嘴工作的噴頭。該噴頭包括噴水結(jié)構(gòu)I以及設(shè)于該噴水結(jié)構(gòu)I外部的旋轉(zhuǎn)體2，所述旋轉(zhuǎn)體2上分布有多個(gè)噴嘴3，各噴嘴3通過鑲嵌的方式與所述旋轉(zhuǎn)體2結(jié)合。上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷:一、噴嘴3通過鑲嵌的方式裝入旋轉(zhuǎn)體2，因此二者連接的牢固性和密封性存在問題，長(zhǎng)期使用之后會(huì)發(fā)生松動(dòng)甚至脫離的問題；二、由于零部件較多，因此造成外形尺寸較大，制造成本較高。
[0004]對(duì)此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，便成為本實(shí)用新型所要解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種快速切換多功能單體噴頭，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)噴嘴牢固性和密封性不佳以及零部件較多的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種快速切換多功能單體噴頭，包括旋轉(zhuǎn)定位套、噴嘴、噴嘴定位套和噴射座體；其中，所述噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述噴嘴定位套中，該噴嘴定位套沿噴頭的軸向套設(shè)并定位所述噴嘴；所述噴射座體沿噴頭的軸向設(shè)于所述噴嘴的后方，且噴射座體的前端緊貼于所述噴嘴的尾端；所述噴嘴定位套亦套設(shè)于所述噴射座體的外側(cè)，且與所述噴射座體螺紋固定；所述旋轉(zhuǎn)定位套套設(shè)于所述噴嘴定位套的外側(cè)，前端與所述噴嘴在周向上固定，尾端則轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述噴射座體；
[0007]其中，所述噴嘴中沿噴頭的軸向開設(shè)有多條噴射通道，各所述噴射通道貫通所述噴嘴的頭尾兩端；所述噴射座體的尾端接壓力液體源，前端設(shè)有與所述噴射通道數(shù)量相同且對(duì)位的多條液體通道；各所述液體通道與各所述噴射通道分別連通，且所述液體通道內(nèi)于兩者的連接處設(shè)有金屬球；所述金屬球的球徑大于所述噴射通道的直徑，且金屬球數(shù)量比液體通道的數(shù)量少一個(gè)；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)定位套與所述噴射座體之間還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)各所述噴射通道設(shè)置。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1.上述方案中，所述“噴嘴定位套沿噴頭的軸向套設(shè)并定位所述噴嘴”，以避免噴嘴前后移動(dòng)。
[0011]2.上述方案中，所述“金屬球的球徑大于所述噴射通道的直徑”，以封堵所述噴射通道。
[0012]3.上述方案中，所述“金屬球數(shù)量比液體通道的數(shù)量少一個(gè)”，以保證同一時(shí)刻只有一條噴射通道能夠噴出液體，以獲得所需性狀的射流。
[0013]4.上述方案中，所述“旋轉(zhuǎn)定位套與所述噴射座體之間還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)各所述噴射通道設(shè)置”，以當(dāng)沒切換到不同噴射通道工作時(shí)，定位結(jié)構(gòu)能夠定位所述旋轉(zhuǎn)定位套與所述噴射座體，進(jìn)而定位所述噴嘴。
[0014]5.上述方案中，所述壓力液體源通常為高壓水，亦可為其他工作液體。
[0015]6.上述方案中，所述噴嘴與所述噴嘴定位套的連接處設(shè)有第一 O形圈，以起到密封作用，防止液體進(jìn)入。
[0016]7.上述方案中，所述噴射座體與所述噴嘴定位套之間設(shè)有第二 O形圈，以起到密封作用，防止液體進(jìn)入。
[0017]8.上述方案中，所述定位結(jié)構(gòu)由設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)定位套上的凸起/凹部以及對(duì)應(yīng)該凸起/凹部設(shè)在所述噴射座體上的凹部/凸起構(gòu)成。當(dāng)兩者配合時(shí)，則定位所述旋轉(zhuǎn)定位套和所述噴射座體，此時(shí)有一條所述液體通道與所述噴射通道貫通。
[0018]當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)定位套上設(shè)置的是一個(gè)凸起時(shí)，所述噴射座體上設(shè)置的為多個(gè)凹部，所述凹部的數(shù)量與所述噴射通道的數(shù)量相同；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)定位套上設(shè)置的是多個(gè)凸起時(shí)，所述噴射座體上設(shè)置的為一個(gè)凹部，所述凸起的數(shù)量與所述噴射通道的數(shù)量相同；
[0019]當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)定位套上設(shè)置的是一個(gè)凹部時(shí)，所述噴射座體上設(shè)置的為多個(gè)凸起，所述凸起的數(shù)量與所述噴射通道的數(shù)量相同；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)定位套上設(shè)置的是多個(gè)凹部時(shí)，所述噴射座體上設(shè)置的為一個(gè)凸起，所述凹部的數(shù)量與所述噴射通道的數(shù)量相同。
[0020]9.上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)定位套的外表面設(shè)有阻尼結(jié)構(gòu)，以方便操作者旋轉(zhuǎn)時(shí)施力。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:
[0022]本實(shí)用新型一種快速切換多功能單體噴頭，包括旋轉(zhuǎn)定位套、噴嘴、噴嘴定位套和噴射座體；相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型將噴嘴和旋轉(zhuǎn)定位套一體固定，使得噴嘴和旋轉(zhuǎn)定位套之間的牢固性和密封性得到了徹底解決，同時(shí)由于多個(gè)噴射通道均集成于所述噴嘴上，因此零件數(shù)量少于現(xiàn)有技術(shù)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)減小了整體的外形尺寸，從而降低了制造成本。
【附圖說明】
[0023]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖2為本實(shí)用新型軸向剖面示意圖；
[0025]附圖3為圖2的A-A向剖面示意圖。
[0026]以上附圖中:1.噴水結(jié)構(gòu)；2.旋轉(zhuǎn)體；3.噴嘴；4.旋轉(zhuǎn)定位套；5.噴嘴；6.噴嘴定位套；7.噴射座體；8.噴射通道；9.液體通道；10.金屬球；11.第一 O形圈；12.第二 O形圈；13.凸起；14.凹部；15.阻尼結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0028]實(shí)施例:參見附圖2?3所示，一種快速切換多功能單體噴頭，包括旋轉(zhuǎn)定位套4、噴嘴5、噴嘴定位套6和噴射座體7 ;其中，所述噴嘴5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述噴嘴定位套6中，該噴嘴定位套6沿噴頭的軸向套設(shè)并定位所述噴嘴5，以避免噴嘴5前后移動(dòng)；所述噴射座體7沿噴頭的軸向設(shè)于所述噴嘴5的后方，且噴射座體7的前端緊貼于所述噴嘴5的尾端；所述噴嘴定位套6亦套設(shè)于所述噴射座體7的外側(cè)