本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油及其制備方法。
背景技術(shù):
潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、清凈分散、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
目前常用的潤(rùn)滑油有以下幾個(gè)缺點(diǎn):磷超標(biāo)、硫偏高,對(duì)水和土壤污染大,與生態(tài)環(huán)境的和諧發(fā)展有沖突。堿值保持能力不足,換油里程偏短,不利于提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。使用了ocp類粘度指數(shù)改進(jìn)劑,抗剪切能力差,難以實(shí)現(xiàn)環(huán)保長(zhǎng)效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,對(duì)環(huán)境友好,且換油里程長(zhǎng)。
進(jìn)一步地,有必要提供上述發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的制備方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,包括以下重量百分比的成分:
vhvi250n基礎(chǔ)油34%-38%;
聚α-烯烴pao416-19%;
聚α-烯烴pao15010-11%;
復(fù)合劑14.5%-15.5%;
水楊酸鈣1.5%-1.7%;
有機(jī)鉬鹽0.25%-0.35%;
磺酸鎂0.6%-0.7%;
硼酸酯0.24%-0.26%;
烷基萘7.4-7.7%;
多元醇酯10-13%;
其中,復(fù)合劑為雪佛龍oloa59110;
其中以上各成分百分比含量相加為100%。
其中,雪佛龍oloa59110的性能等級(jí)為ci-4+,粘性規(guī)格為10w-40;
vhvi250n要求在100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度(kv)為不小于7.3mm2/s;低溫動(dòng)力粘度(-25℃ccs),不大于4200mpa.s。
其中,所述的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,優(yōu)選包括以下重量百分比的成分:
vhvi250n35.2%;
聚α-烯烴pao416.5%;
聚α-烯烴pao15010.9%;
復(fù)合劑雪佛龍oloa5911015%;
水楊酸鈣1.6%;
磺酸鎂0.65%;
鉬鹽0.3%;
硼酸酯2.5%;
烷基萘7.6%
多元醇酯11.75%;
其中,雪佛龍oloa59110的性能等級(jí)為ci-4+。粘性規(guī)格為10w-40
其中,vhvi250n要求在100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度(kv)為不小于7.3mm2/s;低溫動(dòng)力粘度(-25℃ccs),不大于4200mpa.s。
其中,聚α-烯烴pao4:來(lái)自美國(guó)美孚公司的產(chǎn)品,型號(hào)規(guī)格為pao4,100℃運(yùn)動(dòng)粘度4mm2/s,
聚α-烯烴pao150:來(lái)自美國(guó)美孚公司的產(chǎn)品,型號(hào)規(guī)格為pao150,100℃運(yùn)動(dòng)粘度150mm2/s;
其中,所述烷基萘是十八烷基萘,所述有機(jī)鉬鹽為烷基水楊酸鉬;
其中,所述多元醇酯是三羥甲基丙烷酯或者飽和脂肪酸多元醇酯。
其中,所述硼酸酯三乙醇胺硼酸酯。
如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的方法,包括以下步驟:
步驟1)將原材料按重量比備料;
步驟2)加入vhvi250n基礎(chǔ)油,升溫至45℃,再依次加入多元醇酯、聚α-烯烴、烷基萘、復(fù)合劑,升溫至55℃恒溫,
步驟3)再加入有機(jī)鉬鹽,再依次加入水楊酸鈣、磺酸鎂和硼酸酯,恒溫55℃攪拌均勻3小時(shí)以上即得潤(rùn)滑油。
制備過(guò)程中嚴(yán)格控制水分含量不大于痕跡:依據(jù)gb/t260-1977(2004)實(shí)驗(yàn)規(guī)范測(cè)試水分的微含量。
相對(duì)上述背景技術(shù),本發(fā)明所提供的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,對(duì)環(huán)境友好,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損程度輕微,且換油里程長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為舊油分析粘度性能測(cè)試結(jié)果;
圖2為舊油分析堿值測(cè)試結(jié)果;
圖3為舊油分析酸值測(cè)試結(jié)果;
圖4為舊油分析鐵含量測(cè)試結(jié)果;
圖5為舊油分析鋁含量測(cè)試結(jié)果;
圖6為舊油分析銅含量測(cè)試結(jié)果;
圖7為舊油分析鉛含量測(cè)試結(jié)果。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油及其制備方法。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例原材料來(lái)源:
vhvi250n基礎(chǔ)油:來(lái)自殼牌公司的gtl250n;
聚α-烯烴pao4:來(lái)自美國(guó)美孚公司的產(chǎn)品,型號(hào)規(guī)格為pao4,100℃運(yùn)動(dòng)粘度4mm2/s,
聚α-烯烴pao150:來(lái)自美國(guó)美孚公司的產(chǎn)品,型號(hào)規(guī)格為pao150,100℃運(yùn)動(dòng)粘度150mm2/s;
多元醇酯:三羥甲基丙烷酯;
烷基萘:十八烷基萘;
有機(jī)鉬鹽:來(lái)自潤(rùn)英聯(lián)公司的烷基水楊酸鉬;
硼酸酯:三乙醇胺硼酸酯;
復(fù)合劑:來(lái)自雪佛龍,型號(hào)oloa59110。
對(duì)實(shí)施例潤(rùn)滑油進(jìn)行行車試驗(yàn),行車試驗(yàn)的參數(shù)如下。
發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)
行車條件
對(duì)取樣的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)行舊油分析,對(duì)取樣油進(jìn)行粘度測(cè)試,測(cè)試方法為程序iiifhd,標(biāo)準(zhǔn)為astmd6984,當(dāng)取樣油的粘度變化幅度為新油的±20%時(shí),即為換油里程。對(duì)取樣油進(jìn)行tbn(堿值)、tan(酸值)、鐵、鋁、銅、鉛的含量測(cè)試,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為astmd4951,當(dāng)堿值小于8時(shí)或者酸值大于5時(shí),即為換油里程,同時(shí)舊油中鐵含量大于70mg/kg、鋁含量大于15mg/kg、銅含量大于5mg/kg、鉛含量大于10mg/kg時(shí)視為機(jī)件或者摩擦副發(fā)生了過(guò)量/嚴(yán)重磨損,并將換油里程記錄于表2中,并將取樣油的tbn(堿值)列于表3、tan(酸值)列于表4中,鐵的含量列于表5中,鋁的含量列于表6中,銅的含量列于表7中,鉛的含量列表8中
對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損測(cè)試:
mackt-12試驗(yàn),測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)astm7422,將缸套磨損量和頂環(huán)失重的測(cè)量結(jié)果列于表2。
實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-2
一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的制備方法,步驟1)將原材料按表1所示的重量比備料;
步驟2)加入vhvi250n基礎(chǔ)油,升溫至45℃,再依次加入多元醇酯、聚α-烯烴、烷基萘、復(fù)合劑,升溫至55℃恒溫;
步驟3)再加入有機(jī)鉬鹽,再依次加入水楊酸鈣、磺酸鎂和硼酸酯,恒溫55℃攪拌均勻即得3小時(shí)以上潤(rùn)滑油。
制備過(guò)程中嚴(yán)格控制水分含量不大于痕跡:依據(jù)gb/t260-1977(2004)實(shí)驗(yàn)規(guī)范測(cè)試產(chǎn)品中的水分的微含量。將所潤(rùn)滑油進(jìn)行換油里程測(cè)試、舊油分析和發(fā)動(dòng)機(jī)磨損測(cè)試,測(cè)試結(jié)果列于表2-表8中。
對(duì)比例3
一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,其配方如下,
加入
表1實(shí)施例和對(duì)比例原料配比
表2潤(rùn)滑油性能測(cè)試結(jié)果
表3tbn(堿值),單位mgkoh/g
表4tan(酸值),單位mgkoh/g
表5鐵的含量,單位mg/kg
表6鋁的含量,單位mg/kg
表7中銅含量,單位mg/kg
表8鉛的含量,單位mg/kg
實(shí)施例6
本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,由以下成分按其重量份組成:
gtl250n35.2%;
聚α-烯烴pao416.5%;
聚α-烯烴pao15010.9%;
復(fù)合劑雪佛龍oloa5911015%;
水楊酸鈣1.6%;
磺酸鎂0.65%;
鉬鹽0.3%;
硼酸酯2.5%;
烷基萘7.6%
多元醇酯11.75%;
其中,雪佛龍oloa59110的性能等級(jí)為ci-4+,粘性品質(zhì)為10w-40
其中,gtl250n在100℃下的運(yùn)動(dòng)粘度(kv)是7.6mm2/s;
低溫動(dòng)力粘度(-30℃ccs)是4020mpa.s。
制備方法為:
步驟1)將原材料按重量比備料;
步驟2)加入vhvi250n基礎(chǔ)油,升溫至45℃,再依次加入多元醇酯、聚α-烯烴、烷基萘、復(fù)合劑,升溫至55℃恒溫。
步驟3)再加入有機(jī)鉬鹽,再依次加入水楊酸鈣、磺酸鎂和硼酸酯,恒溫55℃攪拌均勻3小時(shí)以上即得潤(rùn)滑油。
對(duì)實(shí)施例6的潤(rùn)滑油進(jìn)行性能分析,測(cè)試結(jié)果如下:
發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)摘要
臺(tái)架和密封性能數(shù)據(jù)(orf60181d-a)apici-4+/ci-4/sl
將實(shí)施例6所得發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,進(jìn)行行車試驗(yàn)。
行車試驗(yàn)?zāi)康臑闇y(cè)試潤(rùn)滑油在中國(guó)運(yùn)行條件下的性能表現(xiàn)。
行車試驗(yàn)所用發(fā)動(dòng)機(jī)
行車條件
對(duì)取樣油進(jìn)行舊油分析,其粘度性能測(cè)試見(jiàn)圖1,堿值測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖2,酸值測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖3,鐵、鋁、銅和鉛的含量分別見(jiàn)圖4、圖5、圖6和圖7。
結(jié)果表明潤(rùn)滑油在裝配濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)的福田重卡行車試驗(yàn)中性能表現(xiàn)優(yōu)異。舊油分析顯示油品表現(xiàn)出優(yōu)異的抗磨保護(hù)、氧化穩(wěn)定性、粘度控制和堿值保持力,換油周期達(dá)10-12萬(wàn)公里。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。