本實(shí)用新型涉及陶瓷制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置。

背景技術(shù)：

在陶瓷、水泥及一些礦石的生產(chǎn)原料中，由于地殼中鐵元素的含量處于較高水平在粉末或者漿料中容易混雜有鐵粉鐵渣等細(xì)微顆粒，特別是在礦源的品質(zhì)不高的時(shí)候，如果在加工之前不去除此類鐵質(zhì)的雜質(zhì)，則會(huì)影響上述原料制成的產(chǎn)品的品質(zhì)，例如，在燒制瓷磚、瓷器前，如果不進(jìn)行除鐵處理，鐵在高溫?zé)埔院髸?huì)造成產(chǎn)品的顏色與預(yù)期的相比較為暗淡，過大的鐵屑在燒制以后會(huì)在瓷器表面形成黑點(diǎn)或者針孔，極大的影響產(chǎn)品的表面效果，而且在一些情況下，還會(huì)在燒制過程中容易發(fā)生開裂，破損等情況，造成無法完成生產(chǎn)加工的問題。現(xiàn)有的陶瓷物料輸送裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，送料速度慢，不能較好的除掉物料中的鐵雜質(zhì)，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、磁場(chǎng)強(qiáng)度均勻、送料速度快、除鐵效果好和生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，包括有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的頂部設(shè)置有送料管道，其特征在于：所述送料管道內(nèi)設(shè)置有管道葉片，所述減速機(jī)的輸出軸與所述管道葉片連接，所述送料管道的右側(cè)設(shè)置有除鐵管道，所述除鐵管道由若干個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)和非磁性介質(zhì)環(huán)焊接而成，所述磁性介質(zhì)環(huán)、非磁性介質(zhì)環(huán)相間隔排列，每一個(gè)所述磁性介質(zhì)環(huán)又包括有若干個(gè)磁性介質(zhì)段和非磁性介質(zhì)段，所述磁性介質(zhì)段、非磁性介質(zhì)段焊接在一起，所述除鐵管道內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)擋條。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，其中所述送料管道與所述減速機(jī)之間通過底座連接。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，其中所述擋條由磁性介質(zhì)或者非磁性介質(zhì)制成。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，其中所述擋條的高度為3-20mm。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，其中所述磁性介質(zhì)環(huán)的寬度為5-30mm。

優(yōu)選地，上述的一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，其中所述非磁性介質(zhì)環(huán)的寬度為5-30mm。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：電機(jī)的輸出軸上連接有減速機(jī)，減速機(jī)的頂部設(shè)置有送料管道，送料管道內(nèi)設(shè)置有管道葉片，減速機(jī)的輸出軸與管道葉片連接，送料管道的右側(cè)設(shè)置有除鐵管道，除鐵管道由若干個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)和非磁性介質(zhì)環(huán)焊接而成，磁性介質(zhì)環(huán)和非磁性介質(zhì)環(huán)相間隔排列，每一個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)又包括有若干個(gè)磁性介質(zhì)段和非磁性介質(zhì)段，磁性介質(zhì)段、非磁性介質(zhì)段焊接在一起，除鐵管道內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)擋條，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，送料速度快，由于采用磁性介質(zhì)環(huán)和非磁性介質(zhì)環(huán)相間隔排列，而每個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)又是由若干個(gè)磁性介質(zhì)段和非磁性介質(zhì)段焊接而成，使得工作時(shí)物料可以最大限度的將物料中的鐵磁性物質(zhì)吸出，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中管道葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中除鐵管道的俯視圖；

圖4是圖3中A處的局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型中除鐵管道的橫向截面圖；

圖6是圖5中B處的局部放大圖；

圖7是本實(shí)用新型中磁性介質(zhì)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型中除鐵管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī) 2、減速機(jī) 3、底座

4、除鐵管道 5、送料管道 6、管道葉片

41、磁性介質(zhì)段 42、非磁性介質(zhì)段 43、空腔

44、磁性介質(zhì)環(huán) 45、非磁性介質(zhì)環(huán) 46、擋條

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種用于生產(chǎn)陶瓷制品的物料輸送裝置，包括有電機(jī)1，電機(jī)1的輸出軸上連接有減速機(jī)2，減速機(jī)2的頂部設(shè)置有送料管道5，送料管道5與減速機(jī)2之間通過底座3連接，送料管道5內(nèi)設(shè)置有管道葉片6，減速機(jī)2的輸出軸與管道葉片6連接，送料管道5的右側(cè)設(shè)置有除鐵管道4，除鐵管道4由若干個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)44和非磁性介質(zhì)環(huán)45焊接而成，磁性介質(zhì)環(huán)44和非磁性介質(zhì)環(huán)45的寬度均為5-30mm，磁性介質(zhì)環(huán)44和非磁性介質(zhì)環(huán)45相間隔排列，每一個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)44又包括有若干個(gè)磁性介質(zhì)段41和非磁性介質(zhì)段42，磁性介質(zhì)段41和非磁性介質(zhì)段42焊接在一起，除鐵管道4內(nèi)部設(shè)置有空腔43，空腔43的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)擋條46，擋條46由磁性介質(zhì)或者非磁性介質(zhì)制成，擋條46的高度為3-20mm。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，送料速度快，由于采用磁性介質(zhì)環(huán)44和非磁性介質(zhì)環(huán)45相間隔排列，而每個(gè)磁性介質(zhì)環(huán)44又是由若干個(gè)磁性介質(zhì)段41和非磁性介質(zhì)段42焊接而成，使得工作時(shí)物料可以最大限度的將物料中的鐵磁性物質(zhì)吸出，生產(chǎn)效率高。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。