本發(fā)明涉及一種粉末冶金用過篩裝置,具體是一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置。
背景技術(shù):
軟磁合金是在弱磁場中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力的一類合金。這類合金廣泛應(yīng)用于無線電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動控制系統(tǒng)中,綜合起來主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面,是國民經(jīng)濟中的一種重要材料。鐵硅材料粉末是粉末冶金領(lǐng)域制造軟磁合金的一種重要的原料,其粉末顆粒度的不同以及材料成分配比的變化對于成型后軟磁合金的性能都有很大的影響。
一般軟磁材料粉末的過篩在普通的實驗室中通常采用手工過篩,這樣過篩效率相對較低且耗時較長,過篩效率低下;在粉末量較大時,一般選擇振動篩機,但是缺乏連續(xù)性;軟磁材料極易吸附水蒸汽,受潮后的粉體因粉體團聚更加難以進行篩選。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置,包括篩選箱、導(dǎo)料筒、儲料罐和加熱箱,所述篩選箱上端鉚接設(shè)置有活動上蓋,所述活動上蓋中部貫穿設(shè)置有進料管,所述進料管上端通過螺紋配合活動連接設(shè)置有螺紋連接蓋,所述螺紋連接蓋中部貫穿鑲嵌設(shè)置有密封軸承,所述密封軸承內(nèi)壁焊接設(shè)置有接氣管,所述進料管下端位于所述活動上蓋下方連接設(shè)置有濾網(wǎng)兜,所述濾網(wǎng)兜兩側(cè)中部對稱焊接設(shè)置有碰撞凸起,所述篩選箱兩側(cè)內(nèi)壁和所述碰撞凸起對應(yīng)位置連接設(shè)置有伸縮凸起,所述伸縮凸起末端活動嵌入所述篩選箱內(nèi)壁且和所述篩選箱內(nèi)壁底部通過彈簧彈性連接,所述進料管外圍位于所述活動上蓋上方和所述螺紋連接蓋下方焊接設(shè)置有傳動輪,所述篩選箱左壁鉚接設(shè)置有電機,所述篩選箱底部焊接設(shè)置有第一導(dǎo)引底板,所述篩選箱右壁下部貫穿連接設(shè)置有第一導(dǎo)料管道,所述第一導(dǎo)料管道內(nèi)設(shè)有向右通過的單向閥,所述第一導(dǎo)料管道右端連接設(shè)置有導(dǎo)料筒,所述導(dǎo)料筒上端鉚接設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿由控制電機、行星滾柱絲杠、傳動滾柱絲杠和鍍鉻推力桿組成,所述電動伸縮桿的輸出端下端位于所述導(dǎo)料筒內(nèi)焊接設(shè)置有活塞板,所述導(dǎo)料筒底部焊接設(shè)置有第二導(dǎo)引底板,所述導(dǎo)料筒右壁下部連接設(shè)置有第二導(dǎo)料管道,所述第二導(dǎo)料管道內(nèi)設(shè)有向右通過的單向閥,所述第二導(dǎo)料管道右端連接設(shè)置有儲料罐,所述儲料罐上端通過螺紋配合活動連接設(shè)置有螺紋密封蓋,所述螺紋密封蓋中部連接設(shè)置有排氣管,所述排氣管內(nèi)鑲嵌有濾布,所述排氣管上端連接設(shè)置有連接軟管,所述篩選箱下端兩側(cè)對稱焊接設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿外圍活動設(shè)置有支撐套筒,所述支撐套筒內(nèi)底部和所述支撐桿下端之間連接有減振彈簧,所述接氣管上端設(shè)置有加熱箱,所述加熱箱左側(cè)內(nèi)壁連接設(shè)置有加熱管,所述加熱箱右壁貫穿設(shè)置有進氣孔,所述進氣孔和所述連接軟管上端相連通,所述加熱管下端貫穿設(shè)置有導(dǎo)氣管道。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述接氣管下端和所述螺紋連接蓋下方連通,所述接氣管通過所述密封軸承和所述螺紋連接蓋相對密封轉(zhuǎn)動。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述濾網(wǎng)兜為球狀濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)兜上端和所述進料管外圍焊接固定并相互連通。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述碰撞凸起呈半球狀。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述伸縮凸起末端呈圓弧形且和所述碰撞凸起末端之間相互配合。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述電機的外殼和所述篩選箱鉚接固定,所述電機的輸出端向上設(shè)置且和所述傳動輪外圍之間通過皮帶連接傳動,所述電機的控制線路和固定電路相連接。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述電動伸縮桿的外殼和所述導(dǎo)料筒上端中部鉚接固定,所述電動伸縮桿的輸出端活動貫穿所述導(dǎo)料筒上壁且向下延伸,所述電動伸縮桿的控制線路和固定電路相連接。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述排氣管下端和所述儲料罐內(nèi)連通,所述排氣管上端向上延伸。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述加熱管由不銹鋼管道包裹加熱電阻絲并在空隙中填充氧化鎂粉末后經(jīng)過縮管組成,所述加熱管為螺旋形結(jié)構(gòu)水平橫置在所述加熱箱中,所述加熱管的控制線路和固定電路相連接。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述導(dǎo)氣管道上端開口貼合所述加熱箱底部向左設(shè)置,所述導(dǎo)氣管道下端和所述接氣管上端相連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:使用時,將需要過篩的軟磁粉體材料通過進料管上端投入到濾網(wǎng)兜內(nèi),將螺紋連接蓋擰緊在進料管上端,此時啟動電機通過傳動輪帶動進料管和濾網(wǎng)兜轉(zhuǎn)動,接氣管通過密封軸承能夠和螺紋連接蓋相對轉(zhuǎn)動,因此加熱箱不會受到影響,濾網(wǎng)兜在轉(zhuǎn)動中,在離心力的作用下,粉末能夠被甩動從而獲得更高的過篩效率,同時碰撞凸起在濾網(wǎng)兜帶動下轉(zhuǎn)動,能夠通過碰撞凸起和伸縮凸起末端的圓弧相互碰撞并擠壓伸縮凸起向篩選箱內(nèi)壁壓縮,從而濾網(wǎng)兜內(nèi)軟磁材料粉末在碰撞振動中,能夠更好的通過濾網(wǎng)兜;電動伸縮桿通電后帶動活塞板有規(guī)律的上下運動,在活塞板上升時,通過第一導(dǎo)料管道將篩選箱內(nèi)位于第一導(dǎo)引底板表面的粉體材料吸入導(dǎo)料筒內(nèi),在活塞板下降時通過第二導(dǎo)料管道將粉體材料排出,從而完成粉體材料的轉(zhuǎn)移,通過第二導(dǎo)料管道進入的粉體和空氣在排氣管的截留下,空氣通過連接軟管進行循環(huán),同時粉體材料被截留在儲料罐內(nèi)儲存,空氣通過連接軟管進入加熱箱中,加熱管連通后加熱加熱箱內(nèi)空氣,從而氣體通過導(dǎo)氣管道和接氣管后,通過進料管吹向濾網(wǎng)兜中,加熱后的空氣能夠干燥粉體材料,同時也能夠促進粉體的過篩,提高通過效率;通過這樣的設(shè)計,能夠在循環(huán)中干燥物料,同時快速通過多種途徑促進物料通過,相對現(xiàn)有的過篩方式更具實用性,加工效率更高。
附圖說明
圖1為一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置中進料管和螺紋連接蓋的連接示意圖。
圖3為一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置中加熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-篩選箱,2-活動上蓋,3-進料管,4-螺紋連接蓋,41-密封軸承,42-接氣管,5-濾網(wǎng)兜,51-碰撞凸起,52-伸縮凸起,6-傳動輪,7-電機,8-第一導(dǎo)引底板,9-第一導(dǎo)料管道,10-導(dǎo)料筒,11-電動伸縮桿,12-活塞板,13-第二導(dǎo)引底板,14-第二導(dǎo)料管道,15-儲料罐,16-螺紋密封蓋,17-排氣管,18-連接軟管,19-支撐桿,20-支撐套筒,21-加熱箱,22-加熱管,23-進氣孔,24-導(dǎo)氣管道。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種軟磁材料粉末的干燥過篩裝置,包括篩選箱1、導(dǎo)料筒10、儲料罐15和加熱箱21,所述篩選箱1上端鉚接設(shè)置有活動上蓋2,所述活動上蓋2中部貫穿設(shè)置有進料管3,所述進料管3通過轉(zhuǎn)軸和所述活動上蓋2轉(zhuǎn)動連接,所述進料管3上端通過螺紋配合活動連接設(shè)置有螺紋連接蓋4,所述螺紋連接蓋4中部貫穿鑲嵌設(shè)置有密封軸承41,所述密封軸承41內(nèi)壁焊接設(shè)置有接氣管42,所述接氣管42下端和所述螺紋連接蓋4下方連通,所述接氣管42通過所述密封軸承41和所述螺紋連接蓋4相對密封轉(zhuǎn)動,所述進料管3下端位于所述活動上蓋2下方連接設(shè)置有濾網(wǎng)兜5,所述濾網(wǎng)兜5為球狀濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)兜5上端和所述進料管3外圍焊接固定并相互連通,所述進料管3中進入的軟磁材料粉末向下落入所述濾網(wǎng)兜5內(nèi),所述進料管3轉(zhuǎn)動時帶動所述濾網(wǎng)兜5同步轉(zhuǎn)動,從而所述濾網(wǎng)兜5內(nèi)粉末同步轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下,粉末能夠獲得更高的過篩效率,所述濾網(wǎng)兜5兩側(cè)中部對稱焊接設(shè)置有碰撞凸起51,所述碰撞凸起51呈半球狀,所述篩選箱1兩側(cè)內(nèi)壁和所述碰撞凸起51對應(yīng)位置連接設(shè)置有伸縮凸起52,所述伸縮凸起52末端活動嵌入所述篩選箱1內(nèi)壁且和所述篩選箱1內(nèi)壁底部通過彈簧彈性連接,所述伸縮凸起52末端呈圓弧形且和所述碰撞凸起51末端之間相互配合,所述碰撞凸起51在所述濾網(wǎng)兜5帶動下轉(zhuǎn)動,能夠通過所述碰撞凸起51和所述伸縮凸起52末端的圓弧相互碰撞并擠壓所述伸縮凸起52向所述篩選箱1內(nèi)壁壓縮,從而所述濾網(wǎng)兜5內(nèi)軟磁材料粉末在碰撞振動中,能夠更好的通過所述濾網(wǎng)兜5,所述進料管3外圍位于所述活動上蓋2上方和所述螺紋連接蓋4下方焊接設(shè)置有傳動輪6,所述篩選箱1左壁鉚接設(shè)置有電機7,所述電機7的外殼和所述篩選箱1鉚接固定,所述電機7的輸出端向上設(shè)置且和所述傳動輪6外圍之間通過皮帶連接傳動,所述電機7的控制線路和固定電路相連接,所述電機7帶動所述傳動輪6轉(zhuǎn)動,從而所述進料管3帶動所述濾網(wǎng)兜5轉(zhuǎn)動并進行物料的過篩,所述篩選箱1底部焊接設(shè)置有第一導(dǎo)引底板8,所述第一導(dǎo)引底板8上表面右側(cè)向下傾斜,物料過篩后落在所述第一導(dǎo)引底板8表面并在導(dǎo)引下向右移動,所述篩選箱1右壁下部貫穿連接設(shè)置有第一導(dǎo)料管道9,所述第一導(dǎo)料管道9內(nèi)設(shè)有向右通過的單向閥,所述第一導(dǎo)料管道9右端連接設(shè)置有導(dǎo)料筒10,所述導(dǎo)料筒10上端鉚接設(shè)置有電動伸縮桿11,所述電動伸縮桿11由控制電機、行星滾柱絲杠、傳動滾柱絲杠和鍍鉻推力桿組成,所述電動伸縮桿11的外殼和所述導(dǎo)料筒10上端中部鉚接固定,所述電動伸縮桿11的輸出端活動貫穿所述導(dǎo)料筒10上壁且向下延伸,所述電動伸縮桿11的控制線路和固定電路相連接,所述電動伸縮桿11的輸出端下端位于所述導(dǎo)料筒10內(nèi)焊接設(shè)置有活塞板12,所述活塞板12和所述導(dǎo)料筒10內(nèi)壁滑動契合,所述活塞板12邊緣和所述導(dǎo)料筒10內(nèi)壁經(jīng)過密封處理,所述導(dǎo)料筒10底部焊接設(shè)置有第二導(dǎo)引底板13,所述導(dǎo)料筒10右壁下部連接設(shè)置有第二導(dǎo)料管道14,所述第二導(dǎo)料管道14內(nèi)設(shè)有向右通過的單向閥,所述電動伸縮桿11通電后帶動所述活塞板12有規(guī)律的上下運動,在所述活塞板12上升時,通過所述第一導(dǎo)料管道9將所述篩選箱1內(nèi)位于所述第一導(dǎo)引底板8表面的粉體材料吸入所述導(dǎo)料筒10內(nèi),在所述活塞板12下降時通過所述第二導(dǎo)料管道14將粉體材料排出,從而完成粉體材料的轉(zhuǎn)移,所述第二導(dǎo)料管道14右端連接設(shè)置有儲料罐15,所述儲料罐15上端通過螺紋配合活動連接設(shè)置有螺紋密封蓋16,所述螺紋密封蓋16中部連接設(shè)置有排氣管17,所述排氣管17下端和所述儲料罐15內(nèi)連通,所述排氣管17內(nèi)鑲嵌有濾布,所述排氣管17上端向上延伸,所述排氣管17上端連接設(shè)置有連接軟管18,所述連接軟管18能夠根據(jù)需要隨意調(diào)整方向并通過伸縮調(diào)整連接長度,通過所述第二導(dǎo)料管道14進入的粉體和空氣在所述排氣管17的截留下,空氣通過所述連接軟管18進行循環(huán),同時粉體材料被截留在所述儲料罐15內(nèi)儲存,所述篩選箱1下端兩側(cè)對稱焊接設(shè)置有支撐桿19,所述支撐桿19外圍活動設(shè)置有支撐套筒20,所述支撐套筒20內(nèi)壁和所述支撐桿19外圍滑動契合,所述支撐套筒20內(nèi)底部和所述支撐桿19下端之間連接有減振彈簧,所述支撐桿19和所述支撐套筒20能夠配合支撐并穩(wěn)定所述篩選箱1,所述接氣管42上端設(shè)置有加熱箱21,所述加熱箱21左側(cè)內(nèi)壁連接設(shè)置有加熱管22,所述加熱管22由不銹鋼管道包裹加熱電阻絲并在空隙中填充氧化鎂粉末后經(jīng)過縮管組成,所述加熱管22為螺旋形結(jié)構(gòu)水平橫置在所述加熱箱21中,所述加熱管22的控制線路和固定電路相連接,所述加熱箱21右壁貫穿設(shè)置有進氣孔23,所述進氣孔23和所述連接軟管18上端相連通,所述加熱管22下端貫穿設(shè)置有導(dǎo)氣管道24,所述導(dǎo)氣管道24上端開口貼合所述加熱箱21底部向左設(shè)置,所述導(dǎo)氣管道24下端和所述接氣管42上端相連通。
本發(fā)明的工作原理是:使用時,將需要過篩的軟磁粉體材料通過進料管3上端投入到濾網(wǎng)兜5內(nèi),將螺紋連接蓋4擰緊在進料管3上端,此時啟動電機7通過傳動輪6帶動進料管3和濾網(wǎng)兜5轉(zhuǎn)動,接氣管42通過密封軸承41能夠和螺紋連接蓋4相對轉(zhuǎn)動,因此加熱箱21不會受到影響,濾網(wǎng)兜5在轉(zhuǎn)動中,在離心力的作用下,粉末能夠被甩動從而獲得更高的過篩效率,同時碰撞凸起51在濾網(wǎng)兜5帶動下轉(zhuǎn)動,能夠通過碰撞凸起51和伸縮凸起52末端的圓弧相互碰撞并擠壓伸縮凸起52向篩選箱1內(nèi)壁壓縮,從而濾網(wǎng)兜5內(nèi)軟磁材料粉末在碰撞振動中,能夠更好的通過濾網(wǎng)兜5;電動伸縮桿11通電后帶動活塞板12有規(guī)律的上下運動,在活塞板12上升時,通過第一導(dǎo)料管道9將篩選箱1內(nèi)位于第一導(dǎo)引底板8表面的粉體材料吸入導(dǎo)料筒10內(nèi),在活塞板12下降時通過第二導(dǎo)料管道14將粉體材料排出,從而完成粉體材料的轉(zhuǎn)移,通過第二導(dǎo)料管道14進入的粉體和空氣在排氣管17的截留下,空氣通過連接軟管18進行循環(huán),同時粉體材料被截留在儲料罐15內(nèi)儲存,空氣通過連接軟管18進入加熱箱21中,加熱管22連通后加熱加熱箱21內(nèi)空氣,從而氣體通過導(dǎo)氣管道24和接氣管42后,通過進料管3吹向濾網(wǎng)兜5中,加熱后的空氣能夠干燥粉體材料,同時也能夠促進粉體的過篩,提高通過效率;通過這樣的設(shè)計,能夠在循環(huán)中干燥物料,同時快速通過多種途徑促進物料通過,相對現(xiàn)有的過篩方式更具實用性,加工效率更高。
本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。