本實(shí)用新型涉及一種多孔礦漿分料裝置,主要應(yīng)用于選礦中各種分料領(lǐng)域。
背景技術(shù):
選礦生產(chǎn)時,原礦中難免混入一些不易磨碎的雜質(zhì),這些雜質(zhì)在磨礦過程中沒有被磨碎,形成較大顆粒的渣屑,在礦漿中沿流程而下,經(jīng)常造成設(shè)備堵塞。所以使用設(shè)備前要使用除渣篩,用以除去礦漿中的渣屑。在礦石輸送流程中,礦漿從一條管道給到兩臺及兩臺以上設(shè)備時,一般都需要加裝一臺礦漿分配器。使用礦漿分配器的目的是控制給入各臺設(shè)備的礦漿在流量、濃度和礦漿中礦石性質(zhì)(如粒度及品位等)等方面都是均勻的,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。但現(xiàn)有的浮選系統(tǒng)礦漿礦化分配器由于結(jié)構(gòu)上的問題,缺乏除渣裝置,經(jīng)常會造成浮選礦漿礦化分配器及浮選礦化管堵塞,且礦漿分配器內(nèi)部緩沖裝置設(shè)置不合理造成其使用壽命短,另外在各種選礦中,由于各處礦漿不均勻,使用多根不同型號的管道,導(dǎo)致現(xiàn)場混亂,投資成本高且維修更換難度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種減少使用管道型號,降低成本,減少維修勞動強(qiáng)度的多孔礦漿分料裝置。
本實(shí)用新型所述的多孔礦漿分料裝置,包括礦漿分料筒體,礦漿分料筒體設(shè)置為分體式,包括上筒體和下筒體,上筒體底部設(shè)置上法蘭,下筒體頂部設(shè)置下法蘭,上法蘭底部連接有除渣篩網(wǎng),上法蘭和下法蘭之間通過緊固件連接,下筒體底部分布有出料管道,上筒體頂部設(shè)置防濺罩,進(jìn)料管設(shè)置在上筒體的上方,進(jìn)料管末端置于上筒體內(nèi)部,上筒體側(cè)壁上分別設(shè)置溢流口和觀察窗,溢流口頂部連接回收裝置,回收裝置連通上筒體,底部設(shè)置出料口。
礦漿分料筒體設(shè)置為分體式,且上筒體和下筒體之間有除渣篩網(wǎng),除渣篩網(wǎng)可以替換,可以根據(jù)所需礦漿的粒度不同,選用規(guī)格不同的除渣篩網(wǎng),以達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的,避免管道多,現(xiàn)場混亂的問題,防濺罩的設(shè)置,可以避免礦漿四濺,對現(xiàn)場造成污染,溢流口的設(shè)置,可以防止礦漿在除渣篩網(wǎng)上方滯留造成礦漿溢出,溢出的礦漿可通過回收裝置進(jìn)行回收,重新進(jìn)入上筒體內(nèi)部。
所述的除渣篩網(wǎng)與上法蘭之間設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。便于更換,容易實(shí)現(xiàn)。
所述的回收裝置包括回收池,溢流口連接回收池,回收池頂部通過輸送管連接輸送泵,輸送泵通過輸送管與上筒體連通。實(shí)現(xiàn)溢流的礦漿的循環(huán),給礦漿下料流出緩沖空間,實(shí)現(xiàn)順利下料。
所述的出料口與回收池之間設(shè)置閥門。便于清理除渣篩網(wǎng)上的廢渣,使流通通暢。
所述的進(jìn)料管底部設(shè)置為喇叭形。便于出料。
本實(shí)用新型的有益效果是:
結(jié)構(gòu)簡單合理,可有效阻擋浮選系統(tǒng)的雜物,延長浮選礦漿礦化分配器的壽命,有利于平行作業(yè)流程間物料的穩(wěn)定,工作效率高,同時該裝置制造成本相對較低,并且可以降低選礦投資成本及運(yùn)行成本。避免了管道型號多造成的現(xiàn)場混亂,提高生產(chǎn)安全性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、輸送管;2、輸送泵;3、溢流口;4、回收池;5、出料口;6、出料管道;7、下筒體;8、下法蘭;9、除渣篩網(wǎng);10、上法蘭;11、緊固件;12、觀察窗;13、上筒體;14、防濺罩;15、進(jìn)料管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的多孔礦漿分料裝置,包括礦漿分料筒體,礦漿分料筒體設(shè)置為分體式,包括上筒體13和下筒體7,上筒體13底部設(shè)置上法蘭10,下筒體7頂部設(shè)置下法蘭8,上法蘭10底部連接有除渣篩網(wǎng)9,上法蘭10和下法蘭8之間通過緊固件11連接,下筒體7底部分布有出料管道6,上筒體13頂部設(shè)置防濺罩14,進(jìn)料管15設(shè)置在上筒體13的上方,進(jìn)料管15末端置于上筒體13內(nèi)部,上筒體13側(cè)壁上分別設(shè)置溢流口3和觀察窗12,溢流口3頂部連接回收裝置,回收裝置連通上筒體13,底部設(shè)置出料口5。除渣篩網(wǎng)9與上法蘭10之間設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)?;厥昭b置包括回收池4,溢流口3連接回收池4,回收池4頂部通過輸送管1連接輸送泵2,輸送泵2通過輸送管1與上筒體13連通。出料口5與回收池4之間設(shè)置閥門。進(jìn)料管15底部設(shè)置為喇叭形。
礦漿分料筒體設(shè)置為分體式,且上筒體13和下筒體7之間有除渣篩網(wǎng)9,除渣篩網(wǎng)9可以替換,可以根據(jù)所需礦漿的粒度不同,選用規(guī)格不同的除渣篩網(wǎng)9,以達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的,避免管道多,現(xiàn)場混亂的問題,防濺罩14的設(shè)置,可以避免礦漿四濺,對現(xiàn)場造成污染,溢流口3的設(shè)置,可以防止礦漿在除渣篩網(wǎng)9上方滯留造成礦漿溢出,溢出的礦漿可通過回收裝置進(jìn)行回收,重新進(jìn)入上筒體13內(nèi)部。礦漿經(jīng)過進(jìn)料管15進(jìn)入到上筒體13內(nèi),經(jīng)過除渣篩網(wǎng)9除去殘渣,過濾過的礦漿進(jìn)入下筒體7后通過多個出料管道6分流。