本實(shí)用新型屬于靜電煙氣除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種氣流分布自動(dòng)可調(diào)的板式靜電除塵負(fù)載。

背景技術(shù)：

板式靜電除塵器是大氣污染控制的主要設(shè)備之一，保持電除塵器的長(zhǎng)期高效和穩(wěn)定運(yùn)行不僅能夠提升除塵效率，也能降低除塵器自身的能源消耗。而電除塵器中煙氣分布的均勻程度對(duì)除塵效率有較大影響。除塵效率與氣流速度成反比，當(dāng)氣流速度分布不均勻時(shí)，流速低處增加的除塵效率無(wú)法彌補(bǔ)流速高處效率的下降，導(dǎo)致總的除塵效率降低。

傳統(tǒng)的板式靜電除塵器中，煙氣一般經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口后，通過(guò)氣流分布板再進(jìn)入除塵器電場(chǎng)，氣流通過(guò)引風(fēng)機(jī)后，除塵器不能自動(dòng)且準(zhǔn)確地控制進(jìn)氣口氣流的速度和分布均勻程度，因而無(wú)法很好地提升除塵效率，最終造成能源的浪費(fèi)。

中國(guó)公開(kāi)專利：CN102061352.A,該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置蝶形的氣流分布板，使得在靜電除塵器入口的變徑處，氣流分布板使中間區(qū)域氣體的流速和流量降低，而邊緣區(qū)域氣體的流速和流量增加，有效抑制了渦流，使進(jìn)入靜電除塵器中的氣流呈柱塞狀且分布均勻，減少了靜電除塵器的泄爆次數(shù)，增強(qiáng)了除塵效果；氣流分布板的開(kāi)孔率從中心向外逐漸增大，進(jìn)一步增強(qiáng)了均流效果。該結(jié)構(gòu)雖然可以起到降低流速和均流的效果，不過(guò)，該專利文獻(xiàn)并沒(méi)有設(shè)置傳感器和數(shù)字信號(hào)處理控制系統(tǒng)，因而不能根據(jù)實(shí)際工作的需要自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體的流速和氣流的分布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是板式除塵器不能自動(dòng)且準(zhǔn)確地控制進(jìn)氣口氣流的速度和分布均勻程度，導(dǎo)致除塵效率的降低和能源的浪費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型包括板式除塵器的本體，該本體具有內(nèi)壁和外壁、進(jìn)氣口和出氣口，且該本體進(jìn)氣口比出氣口小，還包括設(shè)置在本體內(nèi)壁上的氣體流速傳感器、與該氣體流速傳感器相連的數(shù)字信號(hào)處理控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱DSP系統(tǒng)）、由該DSP控制系統(tǒng)控制連接的氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、由該DSP控制系統(tǒng)控制連接的氣流分布調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由第一電機(jī)和滑動(dòng)設(shè)置在本體內(nèi)壁上的擋風(fēng)板構(gòu)成，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接該擋風(fēng)板來(lái)改變擋風(fēng)板與其所在本體內(nèi)壁面的角度，所述氣流分布調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由第二電機(jī)和設(shè)置在本體內(nèi)的導(dǎo)流葉片構(gòu)成，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接該導(dǎo)流葉片來(lái)控制氣流的流向。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述本體的外壁上，所述擋風(fēng)板上連接設(shè)置有一與該擋風(fēng)板所在內(nèi)壁面垂直的絲桿，該第一電機(jī)通過(guò)本體內(nèi)一對(duì)相互嚙合的齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)絲桿升降，該第一電機(jī)帶動(dòng)與其連接的第一齒輪，第一齒輪帶動(dòng)與其嚙合的第二齒輪，所述絲桿與第二齒輪螺紋配合，齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在其軸向端是不動(dòng)的，螺紋配合位置的不同導(dǎo)致絲桿的上升或下降，從而改變擋風(fēng)板與其所在本體內(nèi)壁面的角度。

更進(jìn)一步的，所述擋風(fēng)板位于本體進(jìn)氣口端，且該擋風(fēng)板靠近絲桿面上固定設(shè)置有滑環(huán)，所述絲桿靠近擋風(fēng)板端連接有一橫桿，該橫桿與滑環(huán)鉸接，絲桿的升降帶動(dòng)與絲桿連接的橫桿跟著升降，從而改變擋風(fēng)板與其所在內(nèi)壁面的夾角。

進(jìn)一步的，所述氣流分布調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第一導(dǎo)流葉片、第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接第二導(dǎo)流葉片構(gòu)成，所述第一導(dǎo)流葉片和第二導(dǎo)流葉片位于該本體出氣口端，且相對(duì)設(shè)置在出氣口的平行面上。

更進(jìn)一步的，所述第二電機(jī)和第三電機(jī)均固定設(shè)置在所述本體外壁上，所述第二電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一導(dǎo)流葉片連接，所述第三電機(jī)通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二導(dǎo)流葉片連接。

進(jìn)一步的，所述氣體流速傳感器包括第一氣體流速傳感器和第二氣體流速傳感器，所述第一氣體流速傳感器和第二氣體流速傳感器相對(duì)于該第一導(dǎo)流葉片和第二導(dǎo)流葉片更靠近本體出氣口端，且固定設(shè)置在本體內(nèi)壁的相對(duì)面上。

本實(shí)用新型針對(duì)目前板式靜電除塵設(shè)備存在的不足，提供了一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體流速和氣流分布的板式靜電除塵負(fù)載，其能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的煙氣容量和煙氣速度，自動(dòng)地調(diào)節(jié)進(jìn)氣口處的開(kāi)合大小，自動(dòng)地調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片的擴(kuò)散角度，從而增加煙氣在除塵本體中的停留時(shí)間，均勻煙氣的分布，提升板式靜電除塵器的除塵效率，節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制框圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說(shuō)明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖。這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說(shuō)明實(shí)施例，并可配合說(shuō)明書的相關(guān)描述來(lái)解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來(lái)表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型包括板式除塵器的本體10，該本體10具有內(nèi)壁和外壁、進(jìn)氣口和出氣口，且該本體10進(jìn)氣口比出氣口小，還包括設(shè)置在本體10內(nèi)壁上的氣體流速傳感器101、與該氣體流速傳感器101相連的數(shù)字信號(hào)處理控制系統(tǒng)102（以下簡(jiǎn)稱DSP系統(tǒng)）、由該DSP控制系統(tǒng)102控制連接的氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)103、由該DSP控制系統(tǒng)102控制連接的氣流分布調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)104，所述氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)103由第一電機(jī)20和滑動(dòng)設(shè)置在本體10內(nèi)壁上的擋風(fēng)板21構(gòu)成，所述第一電機(jī)20驅(qū)動(dòng)連接該擋風(fēng)板21來(lái)改變擋風(fēng)板21與其所在本體10內(nèi)壁面的角度，所述氣流分布調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)104由第二電機(jī)30a和設(shè)置在本體10內(nèi)的第一導(dǎo)流葉片31a構(gòu)成，所述第二電機(jī)30a驅(qū)動(dòng)連接該第一導(dǎo)流葉片31a來(lái)控制氣流的流向，進(jìn)而控制氣流的擴(kuò)散角。

本實(shí)施例中，所述第一電機(jī)20固定設(shè)置在所述本體10的外壁上，所述擋風(fēng)板21上連接設(shè)置有一與該擋風(fēng)板21所在內(nèi)壁面垂直的絲桿22，該第一電機(jī)20通過(guò)本體10內(nèi)一對(duì)相互嚙合的齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng)絲桿22升降，該第一電機(jī)20帶動(dòng)與其連接的第一齒輪23a，第一齒輪23a帶動(dòng)與其嚙合的第二齒輪23b，所述絲桿22與第二齒輪23b螺紋配合，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在其軸向端是不動(dòng)的，所以螺紋配合位置的不同會(huì)導(dǎo)致絲桿22的上升或下降，從而改變擋風(fēng)板21與其所在本體10內(nèi)壁面的角度，來(lái)控制進(jìn)氣口的大小。

本實(shí)施例中，所述擋風(fēng)板21位于本體10進(jìn)氣口端，且該擋風(fēng)板21靠近絲桿22面上焊接有第一滑環(huán)24a和第二滑環(huán)24b，所述絲桿22靠近擋風(fēng)板21端連接有一橫桿25，該橫桿25穿過(guò)并設(shè)置在第一滑環(huán)24a和第二滑環(huán)24b內(nèi)，絲桿22的升降帶動(dòng)與絲桿22連接的橫桿25跟著升降，從而改變擋風(fēng)板21與其所在內(nèi)壁面的角度，來(lái)控制進(jìn)氣口的大小。

本實(shí)施例中，所述氣流分布調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)104由第二電機(jī)30a驅(qū)動(dòng)連接第一導(dǎo)流葉片31a、第三電機(jī)30b驅(qū)動(dòng)連接第二導(dǎo)流葉片（圖中未示意）構(gòu)成，所述第一導(dǎo)流葉片31a和第二導(dǎo)流葉片位于該本體10出氣口端，且相對(duì)設(shè)置在出氣口的平行面上，所述第一導(dǎo)流葉片31a和第二導(dǎo)流葉片的形狀均為方形。

本實(shí)施例中，所述第二電機(jī)30a和第三電機(jī)30b均固定設(shè)置在所述本體10外壁上，所述第二電機(jī)30a通過(guò)第一聯(lián)軸器32a與第一導(dǎo)流葉片31a連接，所述第三電機(jī)30b通過(guò)第二聯(lián)軸器（圖中未示意）與第二導(dǎo)流葉片連接。

本實(shí)施例中，所述氣體流速傳感器101包括第一氣體流速傳感器40和第二氣體流速傳感器41，所述第一氣體流速傳感器40和第二氣體流速傳感器41固定設(shè)置在本體10內(nèi)壁的相對(duì)面上，且相對(duì)于該第一導(dǎo)流葉片31a和第二導(dǎo)流葉片更靠近本體出氣口端。

板式靜電除塵器開(kāi)始工作時(shí)，煙氣進(jìn)入到本體的進(jìn)氣口，經(jīng)擋風(fēng)板21、第一導(dǎo)流葉片31a、第二導(dǎo)流葉片進(jìn)入到除塵電場(chǎng)中，在進(jìn)入到除塵電場(chǎng)之前，第一氣體流速傳感器40和第二氣體流速傳感器41檢測(cè)氣體的流速，并將數(shù)據(jù)傳輸給DSP控制系統(tǒng)102進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，DSP控制系統(tǒng)102根據(jù)處理結(jié)果發(fā)出相應(yīng)的控制脈沖，分別對(duì)氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)103和氣流分布調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104進(jìn)行控制，改變進(jìn)氣口的大小和導(dǎo)流葉片的擴(kuò)散角，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣流速和煙氣分布的準(zhǔn)確控制。

本實(shí)用新型涉及重點(diǎn)是：通過(guò)第一氣體流速傳感器40和第二氣體流速傳感器41，實(shí)時(shí)檢測(cè)除塵電場(chǎng)中的煙氣流速，通過(guò)DSP控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并依據(jù)處理結(jié)果對(duì)氣體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)103和氣流分布調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)104進(jìn)行自主調(diào)整，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在實(shí)際工況下自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣進(jìn)口處的氣體流速和氣流的分布狀況，均勻煙氣的分布，能夠避免二次揚(yáng)塵和提升板式靜電除塵器的除塵效率，節(jié)約能源。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。