本實(shí)用新型屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦漿分配裝置。

背景技術(shù)：

在選礦生產(chǎn)中，礦漿分料器地應(yīng)用使得控制進(jìn)入各臺(tái)設(shè)備的礦漿流量和濃度都是均勻的。但是現(xiàn)有的礦漿分料器不具備除雜的功能，經(jīng)常出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，而且礦漿排出管道排布不合理，使下料不均勻，影響后續(xù)操作，同時(shí)，礦漿傾瀉而下容易對(duì)礦漿分料器造成較大沖擊，影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng)的礦漿分配裝置。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種礦漿分配裝置，包括箱體，其特點(diǎn)是，所述箱體上設(shè)有進(jìn)漿口和若干出漿口，進(jìn)漿口處設(shè)有倒錐形進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的輸出口伸入箱體內(nèi)，且其伸入長(zhǎng)度為箱體豎直方向長(zhǎng)度的1/5~2/5；所述出漿口內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)；所述箱體內(nèi)在進(jìn)料斗的正下方設(shè)有上端開(kāi)口的礦漿緩存桶。

進(jìn)一步地，所述的出漿口為2~5個(gè)，并均勻分布在礦漿緩存桶周?chē)?/p>

進(jìn)一步地，每個(gè)出漿口向下均連接有出漿管，出漿管的輸出口呈倒錐形。

進(jìn)一步地，所述的篩網(wǎng)的篩孔直徑為1.5~2cm。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料斗的輸出口與礦漿緩存桶頂端的距離至少為15cm。

進(jìn)一步地，所述的礦漿緩存桶內(nèi)設(shè)有緩沖椎體。

進(jìn)一步地，所述的緩沖椎體的錐度為30~60°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，礦漿由進(jìn)料斗進(jìn)入箱體并在重力作用下傾入礦漿緩存桶，當(dāng)?shù)V漿緩存桶內(nèi)的礦漿較多則會(huì)從礦漿緩存桶中溢出，并通過(guò)出漿口進(jìn)入下一接漿設(shè)備，在此過(guò)程中，并未使用任何驅(qū)動(dòng)裝置即可使礦漿自然進(jìn)入下一接漿設(shè)備，節(jié)約了成本，通過(guò)在出漿口處設(shè)置篩網(wǎng)，減少了進(jìn)入下一工序的雜質(zhì)；設(shè)置的緩沖錐降低了礦漿對(duì)箱體的沖擊力度，延長(zhǎng)了本裝置的使用壽命；設(shè)置的出漿管將過(guò)濾后的礦漿投入下一接漿設(shè)備，可達(dá)到礦漿的有效分配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例10的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例10的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1，一種礦漿分配裝置，包括箱體2，所述箱體2上設(shè)有進(jìn)漿口和若干出漿口6，進(jìn)漿口處設(shè)有倒錐形進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1的輸出口伸入箱體2內(nèi)，且其伸入長(zhǎng)度為箱體2豎直方向長(zhǎng)度的1/5；所述出漿口6內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)56；所述箱體2內(nèi)在進(jìn)料斗1的正下方設(shè)有上端開(kāi)口的礦漿緩存桶3。

實(shí)施例2，一種礦漿分配裝置，包括箱體2，所述箱體2上設(shè)有進(jìn)漿口和若干出漿口6，進(jìn)漿口處設(shè)有倒錐形進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1的輸出口伸入箱體2內(nèi)，且其伸入長(zhǎng)度為箱體2豎直方向長(zhǎng)度的2/5；所述出漿口6內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)5；所述箱體2內(nèi)在進(jìn)料斗1的正下方設(shè)有上端開(kāi)口的礦漿緩存桶3。

實(shí)施例3，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的出漿口6為2個(gè)，并均勻分布在礦漿緩存桶3周?chē)?/p>

實(shí)施例4，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的出漿口6為5個(gè)，并均勻分布在礦漿緩存桶3周?chē)?/p>

實(shí)施例5，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的出漿口6為4個(gè)，并均勻分布在礦漿緩存桶3周?chē)?/p>

實(shí)施例6，參照?qǐng)D1和圖2，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，每個(gè)出漿口6向下均連接有出漿管4，出漿管4的輸出口呈倒錐形。

實(shí)施例7，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的篩網(wǎng)5的篩孔直徑為1.5cm。

實(shí)施例8，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的篩網(wǎng)5的篩孔直徑為2cm。

實(shí)施例9，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的進(jìn)料斗1的輸出口與礦漿緩存桶3頂端的距離至少為15cm。

實(shí)施例10，參照?qǐng)D3和圖4，實(shí)施例1或2所述的一種礦漿分配裝置中，所述的礦漿緩存桶3內(nèi)設(shè)有緩沖椎體7。

實(shí)施例11，實(shí)施例10所述的一種礦漿分配裝置中，所述的緩沖椎體7的錐度為30°。

實(shí)施例12，實(shí)施例10所述的一種礦漿分配裝置中，所述的緩沖椎體7的錐度為60°。

實(shí)施例13，實(shí)施例10所述的一種礦漿分配裝置中，所述的緩沖椎體7的錐度為45°。