本實用新型涉及環(huán)保設備領域,具體而言,涉及一種物料磁選裝置。
背景技術:
生活垃圾種類繁多,各成份參差不齊,其中含有大量的鐵質垃圾物料,因而在垃圾處理過程中,需要將其篩選出來,一方面篩選出的鐵質垃圾物料可以回收再利用,另一方面將鐵質垃圾物料分離出去,能夠便于經過篩選后的垃圾物料的后續(xù)處理?,F有技術中,篩選鐵質垃圾物料主要依靠人工進行分揀,篩選效率低且勞動強度大。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種物料磁選裝置,以至少解決現有技術中采用人工分揀篩選鐵質垃圾物料效率較低的問題。
為了實現上述目的,根據本實用新型,提供了一種物料磁選裝置,包括:進料裝置,用于將待篩選物料輸送至靠近磁選機的預設位置;磁選機,靠近進料裝置設置,用于將輸送至預設位置的待篩選物料中的目標物料吸起并投送至第一回收裝置中。
進一步地,磁選機包括:第一皮帶輸送機,第一皮帶輸送機具有繞其輥軸以預設方向循環(huán)傳動的環(huán)形傳輸帶;磁鐵塊,位于環(huán)形傳輸帶內部并靠近環(huán)形傳輸帶的下帶體設置;其中,進料裝置的進料端靠近環(huán)形傳輸帶的第一端設置,回收裝置靠近環(huán)形傳輸帶的第二端設置,磁鐵塊位于第一端和第二端之間,環(huán)形傳輸帶以預設方向循環(huán)傳動時,環(huán)形傳輸帶的下帶體由第一端向第二端傳動。
進一步地,輥軸包括:第一輥軸,環(huán)形傳輸帶的第一端環(huán)繞在第一輥軸上;第二輥軸,環(huán)形傳輸帶的第二端環(huán)繞在第二輥軸上;電動機,與第一輥軸和/或第二輥軸可驅動地連接,用于通過第一輥軸和/或第二輥軸帶動環(huán)形傳輸帶循環(huán)傳動。
進一步地,第一回收裝置包括:導料槽,導料槽的一端位于環(huán)形傳輸帶的第二端的下方,導料槽的另一端延伸至儲料箱的進料口上,用于將經過磁選機投送的目標物料輸送至儲料箱中;儲料箱,用于將目標物料進行存儲。
進一步地,導料槽與儲料箱的進料口的端面具有預設夾角。
進一步地,磁選機通過懸索懸掛安裝在支撐架上。
進一步地,進料裝置為第二皮帶輸送機。
進一步地,物料磁選裝置還包括:第二回收裝置,位于磁選機的預設位置的下方,用于將輸送至預設位置的待篩選物料中的剩余物料回收。
進一步地,第二回收裝置為第三皮帶輸送機。
應用本實用新型技術方案的物料磁選裝置,通過設置進料裝置將待篩選物料輸送至靠近磁選機的預設位置,磁選機將輸送至預設位置的待篩選物料中的目標物料吸起并投送至第一回收裝置中,從而實現將待篩選的垃圾物料中的鐵質垃圾物料自動篩選出來。解決了現有技術中采用人工分揀篩選鐵質垃圾物料效率較低的問題。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是根據本實用新型實施例可選的一種物料磁選裝置的結構示意圖。
在上述附圖中包括以下附圖標記:
1、進料裝置;2、磁選機;21、第一皮帶輸送機;22、磁鐵塊;23、環(huán)形傳輸帶;24、第一輥軸;25、第二輥軸;26、電動機;27、張緊輪;3、第一回收裝置;31、導料槽;32、儲料箱;4、懸索;5、支撐架;6、第二回收裝置。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
根據本實用新型實施例的物料磁選裝置,如圖1所示,包括:進料裝置1、磁選機2和第一回收裝置3,進料裝置1用于將待篩選物料輸送至靠近磁選機2的預設位置;磁選機2靠近進料裝置1設置,用于將輸送至預設位置的待篩選物料中的目標物料吸起并投送至第一回收裝置3中。
應用本實用新型技術方案的物料磁選裝置,通過設置進料裝置1將待篩選物料輸送至靠近磁選機2的預設位置,磁選機2將輸送至預設位置的待篩選物料中的目標物料吸起并投送至第一回收裝置3中,從而實現將待篩選的垃圾物料中的鐵質垃圾物料自動篩選出來。解決了現有技術中采用人工分揀篩選鐵質垃圾物料效率較低的問題。
具體實施時,進料裝置1和第一回收裝置3均位于磁選機2的下方,磁選機2通過懸索4懸掛安裝在支撐架5上,懸索4設置有兩根,兩根懸索4分別與磁選機2的兩端連接,通過懸索4可以調節(jié)磁選機2的高度,即調節(jié)磁選機2與下方的進料裝置1和第一回收裝置3的距離。
磁選機2包括:第一皮帶輸送機21和磁鐵塊22,第一皮帶輸送機21具有繞其輥軸以預設方向循環(huán)傳動的環(huán)形傳輸帶23,輥軸包括:第一輥軸24和第二輥軸25,第一輥軸24和第二輥軸25沿第一皮帶輸送機的工作平面設置并相互間隔一定的距離,環(huán)形傳輸帶23環(huán)繞在第一輥軸24和第二輥軸25上并被第一輥軸24和第二輥軸25撐緊使環(huán)形傳輸帶23的上帶體和下帶體之間形成安裝磁鐵塊22的安裝位,磁鐵塊22安裝在上帶體和下帶體之間并靠近下帶體,磁鐵塊22可以采用永磁體,也可以采用電磁鐵。為了使環(huán)形傳輸帶23的上帶體和下帶體之間的具體更大的空間安裝磁鐵塊22,可選地,在第一輥軸24和第二輥軸25上方分別設置有一個張緊輪27,第一輥軸24、第二輥軸25和兩個張緊輪27將環(huán)形傳輸帶23撐成梯形,從而在環(huán)形傳輸帶23的上帶體和下帶體之間獲得更大的安裝空間。
第一輥軸24和/或第二輥軸25與電動機26連接,通過電動機驅動第一輥軸24和/或第二輥軸25從而帶動環(huán)形傳輸帶23循環(huán)傳動。
第一輥軸24位于環(huán)形傳輸帶23的第一端,第二輥軸25位于環(huán)形傳輸帶23的第二端,其中,進料裝置1的進料端靠近環(huán)形傳輸帶23的第一端設置,第一回收裝置3靠近環(huán)形傳輸帶23的第二端設置,環(huán)形傳輸帶23循環(huán)傳動時,環(huán)形傳輸帶23的下帶體由第一端向第二端傳動,在本實用新型實施例中,第一端位于環(huán)形傳輸帶23的左側,第二端位于環(huán)形傳輸帶23的右側,環(huán)形傳輸帶23以逆時針方向循環(huán)傳動,使環(huán)形傳輸帶23的下帶體由第一端向第二端傳動,即由靠近進料裝置1的一端向靠近第一回收裝置3的一端傳動。
可選地,進料裝置1為第二皮帶輸送機,第二皮帶輸送機的出料端靠近環(huán)形傳輸帶23的第一端,并位于磁鐵塊22的下方。
第一回收裝置3包括:導料槽31和位于導料槽31下方的儲料箱32,導料槽31的一端位于環(huán)形傳輸帶23的第二端的下方,導料槽31與磁鐵塊22保持有一定距離,導料槽31的另一端延伸至儲料箱32的進料口上,導料槽31與儲料箱32的進料口的端面具有預設夾角,可選地,該角度可以為45°,使被篩選出的目標物料沿導料槽31快速滑落進儲料箱32中存儲。
為了將待篩選物料中經過篩選后的剩余物料進行回收,以便進行下一道處理工序,在進料裝置1的出料口下方設置有第二回收裝置6,第二回收裝置6也位于磁鐵塊22的下方,可選地,第二回收裝置6為第三皮帶輸送機,經過篩選后的剩余物料自由落下從而落在第三皮帶輸送機上被輸送至預定的下一道工序繼續(xù)處理。
具體工作時,待篩選的垃圾物料沿進料裝置1的第二皮帶輸送機輸送至環(huán)形傳輸帶23的第一端下方并拋出,由于磁鐵塊22具有磁性,能夠將拋撒開的垃圾物料中的鐵質物料吸附在環(huán)形傳輸帶23的下帶體的下表面上,而其他的剩余物料自由落下落在下方的第二回收裝置6上被輸送至下一道處理工序。環(huán)形傳輸帶23逆時針傳動,將吸附的鐵質物料由第一端向第二端拖動,當鐵質物料到達環(huán)形傳輸帶23第二端時,由于距離磁鐵塊22的距離較遠,磁鐵塊22的磁力不足以將鐵質物料吸附住,鐵質物料掉落在下方的導料槽31中,并沿導料槽31進入儲料箱32中存儲,從而實現鐵質物料的自動篩選,大大提高篩選效率。
以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。