聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，屬于聚羧酸減水劑反應(yīng)釜領(lǐng)域，特別是涉及一種聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑，是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑。廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。在使用時，它能夠減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養(yǎng)護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性，而且該產(chǎn)品綠色環(huán)保，不易燃，不易爆，可以安全使用火車和汽車運輸。
[0003]現(xiàn)有聚羧酸減水劑的生產(chǎn)車間的布置主要是將反應(yīng)釜設(shè)置在車間地面上，但是由于反應(yīng)釜的高度較高，對生產(chǎn)廠房的高度要求較高，同時溶液罐的設(shè)置高度也會增加，工人操作會很不方便，而且存在高空墜落的危險，另外反應(yīng)釜設(shè)置在地面后，反應(yīng)釜的加料口的高度也比較高，操作工人在加料時比較困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，布置合理，能夠降低生產(chǎn)廠房高度，提升反應(yīng)釜保溫性能且能夠自動控制反應(yīng)釜生產(chǎn)工況的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，包括并排設(shè)置的多個反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜固定設(shè)置于車間地面的地坑內(nèi)，反應(yīng)釜上方設(shè)置有支撐平臺，所述支撐平臺的左側(cè)設(shè)置有維修平臺，所述維修平臺上設(shè)置有爬梯，支撐平臺上放置有多個溶液罐，所述多個溶液罐通過輸送管道分別與反應(yīng)釜的溶液加入口相連通，所述溶液罐的上方設(shè)置有進水管道，所述進水管道與每個反應(yīng)Il和溶液罐均連通；
[0006]所述每個溶液加入口處設(shè)置有流量控制閥，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有測量反應(yīng)釜內(nèi)腔溫度的溫度測試器，所述流量控制閥和溫度測試器均與控制器連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述反應(yīng)釜包括釜體和動力裝置，所述動力裝置包括支撐架，所述支撐架固定設(shè)置在釜體的頂部，支撐架的頂部固定設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸端連接有減速器，所述減速器輸出軸延伸至釜體內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器輸出軸與支撐架之間設(shè)置有用于支撐的軸承；
[0008]所述釜體由內(nèi)層釜壁和外層釜壁構(gòu)成，所述內(nèi)層釜壁和外側(cè)釜壁之間構(gòu)成密閉加熱腔體，所述外層釜壁的兩側(cè)設(shè)置有熱介質(zhì)進口和熱介質(zhì)出口，內(nèi)層釜壁圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的上端通過聯(lián)軸器與減速器輸出軸連接，內(nèi)層釜壁的頂部設(shè)置有加料口。
[0009]優(yōu)選的是，所述內(nèi)層釜壁的頂部設(shè)置有多個溶液加入口。
[0010]優(yōu)選的是，所述攪拌器包括攪拌軸，所述攪拌軸的底端設(shè)置有框架式攪拌葉，所述框架式攪拌葉整體呈U型，U型開口朝上，框架式攪拌葉的上端與攪拌軸之間對稱設(shè)置有連接架。
[0011]優(yōu)選的是，所述框架式攪拌葉的高度是反應(yīng)釜內(nèi)部空腔高度的0.35-0.45倍。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)通過設(shè)置流量控制閥和溫度測試器，控制器可以對每種溶液的滴入速度、滴入量以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度進行采集，進而對流量控制閥和反應(yīng)釜溫度進行合理控制，確保反應(yīng)釜內(nèi)物料嚴(yán)格按照設(shè)定工況聚合，減水劑聚合效果好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為攪拌器的結(jié)構(gòu)式意圖。
[0017]圖中:1為反應(yīng)釜，11為釜體，111為內(nèi)層釜壁，112為外層釜壁，113為密閉加熱腔體，114為熱介質(zhì)進口，115為熱介質(zhì)出口，116為溶液加入口，117為加料口，12為動力裝置，13為支撐架，14為電機，141電機輸出軸，15為減速器，151為減速器輸出軸，16為軸承，17為攪拌器，171為攪拌軸，172為框架式攪拌葉，173為連接架，2為支撐平臺，3為維修平臺，4為爬梯，5為溶液罐，6為輸送管道，7為進水管道，8為流量控制閥，9為溫度測試器。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，其特征在于:包括并排設(shè)置的多個反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜I固定設(shè)置于車間地面的地坑內(nèi)，反應(yīng)釜I上方設(shè)置有支撐平臺2，所述支撐平臺2的左側(cè)設(shè)置有維修平臺3，所述維修平臺3上設(shè)置有爬梯4，支撐平臺2上放置有多個溶液罐5，所述多個溶液罐5通過輸送管道6分別與反應(yīng)釜I的溶液加入口116相連通，所述溶液罐5的上方設(shè)置有進水管道7，所述進水管道7與每個反應(yīng)釜I和溶液罐5均連通；
[0019]這種布局方式結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，將反應(yīng)釜I設(shè)置于車間地面的地坑內(nèi)，這樣就能夠降低反應(yīng)釜I的高度，從而降低溶液罐5和生產(chǎn)廠房的高度，方便操作工人進行維護，而且反應(yīng)釜I加料口 117的高度也隨之降低，方便工人加料。另外將反應(yīng)釜I設(shè)置在地坑內(nèi)，還具有一定保溫作用，能夠保持反應(yīng)釜I內(nèi)部空腔的溫度，使反應(yīng)釜I具有良好的聚合反應(yīng)。
[0020]所述每個溶液加入口 116處設(shè)置有流量控制閥8，所述反應(yīng)藎I上設(shè)置有測量反應(yīng)釜內(nèi)腔溫度的溫度測試器9，所述流量控制閥8和溫度測試器9均與控制器連接。
[0021]通過設(shè)置流量控制閥8和溫度測試器9，控制器可以對每種溶液的滴入速度、滴入量以及反應(yīng)釜I內(nèi)的溫度進行采集，進而對流量控制閥8和反應(yīng)釜溫度進行合理控制，確保反應(yīng)釜I內(nèi)物料嚴(yán)格按照設(shè)定工況聚合，減水劑聚合效果好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
[0022]如圖2所示，反應(yīng)釜I包括釜體11和動力裝置12，所述動力裝置12包括支撐架13，所述支撐架13固定設(shè)置在釜體11的頂部，支撐架13的頂部固定設(shè)置有電機14，所述電機輸出軸141端連接有減速器15，所述減速器輸出軸151延伸至釜體11內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器輸出軸151與支撐架13之間設(shè)置有用于支撐的軸承16 ;
[0023]所述釜體11由內(nèi)層釜壁111和外層釜壁112構(gòu)成，所述內(nèi)層釜壁111和外側(cè)釜壁之間構(gòu)成密閉加熱腔體113，所述外層釜壁112的兩側(cè)設(shè)置有熱介質(zhì)進口 114和熱介質(zhì)出口 115，內(nèi)層釜壁111圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器17，所述攪拌器17的上端通過聯(lián)軸器與減速器輸出軸151連接，內(nèi)層釜壁111的頂部設(shè)置有加料口 117。
[0024]該反應(yīng)釜I具有攪拌充分，聚合效果良好的優(yōu)點，密閉加熱腔體113能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜I內(nèi)的物料進行間接加熱，通過控制熱介質(zhì)的流速來控制反應(yīng)釜I溫度，保證反應(yīng)物料能夠很好的進行聚合，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
[0025]進一步的，所述內(nèi)層釜壁111的頂部設(shè)置有多個溶液加入口 116。外部配置好的溶液通過不同的溶液加入口 116進入反應(yīng)釜I內(nèi)部空腔內(nèi)，溶液加入口 116還可以設(shè)置流量控制器，控制不同溶液的流速，可以保證反應(yīng)釜I內(nèi)按照設(shè)定的工況進行反應(yīng)。
[0026]進一步的，如圖3所示，所述攪拌器17包括攪拌軸171，所述攪拌軸171的底端設(shè)置有框架式攪拌葉172，所述框架式攪拌葉172整體呈U型，U型開口朝上，框架式攪拌葉172的上端與攪拌軸171之間對稱設(shè)置有連接架173?？蚣苁綌嚢枞~172能夠使物料均勻混合，使聚合反應(yīng)更加充分，保證生產(chǎn)的聚羧酸減水劑的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]進一步的，所述框架式攪拌葉172的高度是反應(yīng)釜11內(nèi)部空腔高度的0.35-0.45倍。
[0028]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，其特征在于:包括并排設(shè)置的多個反應(yīng)釜(I)，所述反應(yīng)釜(I)固定設(shè)置于車間地面的地坑內(nèi)，反應(yīng)釜(I)上方設(shè)置有支撐平臺(2 )，所述支撐平臺(2)的左側(cè)設(shè)置有維修平臺(3)，所述維修平臺(3)上設(shè)置有爬梯(4)，支撐平臺(2)上放置有多個溶液罐(5)，所述多個溶液罐(5)通過輸送管道(6)分別與反應(yīng)釜的溶液加入口( 116 )相連通，所述溶液罐(5 )的上方設(shè)置有進水管道(7 )，所述進水管道(7 )與每個反應(yīng)釜(I)和溶液罐(5 )均連通； 所述每個溶液加入口( 116)處設(shè)置有流量控制閥(8)，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有測量反應(yīng)釜內(nèi)腔溫度的溫度測試器(9)，所述流量控制閥(8)和溫度測試器(9)均與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)包括釜體(11)和動力裝置(12)，所述動力裝置(12)包括支撐架(13)，所述支撐架(13)固定設(shè)置在釜體(11)的頂部，支撐架(13)的頂部固定設(shè)置有電機(14)，所述電機輸出軸(141)端連接有減速器(15)，所述減速器輸出軸(151)延伸至釜體(11)內(nèi)部空腔內(nèi)，減速器輸出軸(151)與支撐架(13)之間設(shè)置有用于支撐的軸承(16); 所述釜體(11)由內(nèi)層釜壁(111)和外層釜壁(112)構(gòu)成，所述內(nèi)層釜壁(111)和外側(cè)釜壁之間構(gòu)成密閉加熱腔體(113)，所述外層釜壁(112)的兩側(cè)設(shè)置有熱介質(zhì)進口(114)和熱介質(zhì)出口(115)，內(nèi)層釜壁(111)圍成的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有攪拌器(17)，所述攪拌器(17)的上端通過聯(lián)軸器與減速器輸出軸(151)連接，內(nèi)層釜壁(111)的頂部設(shè)置有加料口(117)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)層釜壁(111)的頂部設(shè)置有多個溶液加入口(116)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌器(17)包括攪拌軸(171)，所述攪拌軸(171)的底端設(shè)置有框架式攪拌葉(172)，所述框架式攪拌葉(172)整體呈U型，U型開口朝上，框架式攪拌葉(172)的上端與攪拌軸(171)之間對稱設(shè)置有連接架(173)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述框架式攪拌葉(172)的高度是反應(yīng)釜(11)內(nèi)部空腔高度的0.35-0.45倍。
【專利摘要】本實用新型聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)，屬于聚羧酸減水劑反應(yīng)釜領(lǐng)域；解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種提升反應(yīng)釜保溫性能且能夠自動控制反應(yīng)釜生產(chǎn)工況的聚羧酸高效減水劑反應(yīng)釜自動裝置系統(tǒng)；包括并排設(shè)置的多個反應(yīng)釜，反應(yīng)釜固定設(shè)置于車間地面的地坑內(nèi)，反應(yīng)釜上方設(shè)置有支撐平臺，支撐平臺的左側(cè)設(shè)置有維修平臺，維修平臺上設(shè)置有爬梯，支撐平臺上放置有多個溶液罐，多個溶液罐通過輸送管道分別與反應(yīng)釜的溶液加入口相連通，溶液罐的上方設(shè)置有進水管道，進水管道與每個反應(yīng)釜和溶液罐均連通；每個溶液加入口處設(shè)置有流量控制閥，反應(yīng)釜上設(shè)置有測量反應(yīng)釜內(nèi)腔溫度的溫度測試器，流量控制閥和溫度測試器均與控制器連接。
【IPC分類】C04B24-24, B01J19-18, C04B103-30
【公開號】CN204275976
【申請?zhí)枴緾N201420752096
【發(fā)明人】高計穩(wěn), 楊銳成
【申請人】山西康特爾精細(xì)化工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月4日