均勻小劑量定量加料配液器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)輔助設(shè)備，特別涉及均勻小劑量定量加料配液器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前實(shí)驗(yàn)室配制少量實(shí)驗(yàn)所用溶液還需人工加料、人工攪拌。人工加料容易導(dǎo)致加料不均勻，進(jìn)而引起溶解困難，特別是配制高分子溶液時(shí)高分子結(jié)塊形成“魚(yú)眼”；人工攪拌時(shí)攪拌速度不均勾，也會(huì)影響配液效果。
[0003]當(dāng)前技術(shù)條件下測(cè)量固體粉末流量，是基于多普勒效應(yīng)的物理原理，利用傳感器在管道內(nèi)產(chǎn)生微波場(chǎng)，微波被管道內(nèi)流動(dòng)的微粒反射，通過(guò)計(jì)算頻率和幅度的變化測(cè)定固體流量。這種方法需要安裝傳感器，成本較高，不適合大規(guī)模推廣，配制實(shí)驗(yàn)所用溶液所需固體粉末較少，測(cè)量困難，而且容易堵塞管道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種能夠?qū)崿F(xiàn)定量加料、均勻加料、勻速攪拌的均勻小劑量定量加料配液器。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:均勻小劑量定量加料配液器，包括攪拌系統(tǒng)、固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng);所述攪拌系統(tǒng)包括配液罐和安裝在配液罐內(nèi)的攪拌器;所述固體粉末加料系統(tǒng)包括粉末罐、傳動(dòng)帶和安裝在傳送帶內(nèi)的電機(jī)，所述粉末罐的底端設(shè)有開(kāi)口，所述傳動(dòng)帶一端位于配液罐上方，另一端位于開(kāi)口的下方;所述液體加料系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐、管道和安裝在管道上的流量控制開(kāi)關(guān)，所述管道一端與儲(chǔ)液罐底端連接，另一端位于配液罐上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)帶上設(shè)有送料盒。
[0007]進(jìn)一步的，所述送料盒與開(kāi)口的形狀與面積均一致，且送料盒上表面與開(kāi)口表面接觸。
[0008]進(jìn)一步的，所述固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果:(1)成本較低；(2)可實(shí)現(xiàn)定量加料、均勻加料、勻速攪拌;顯著提高溶液質(zhì)量;(3)可同時(shí)添加兩種液體及兩種固體粉末，具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明中固體粉末加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明中液體加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中粉末罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示:1-配液罐，2-攪拌器，3-粉末罐，4-傳動(dòng)帶，5-電機(jī)，6-開(kāi)口，7_儲(chǔ)液罐，8-管道，9-送料盒，10-流量控制開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]本發(fā)明的均勻小劑量定量加料配液器，包括攪拌系統(tǒng)、固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng);所述攪拌系統(tǒng)包括配液罐1和安裝在配液罐1內(nèi)的攪拌器2;所述固體粉末加料系統(tǒng)包括粉末罐3、傳動(dòng)帶4和安裝在傳送帶4內(nèi)的電機(jī)5，所述粉末罐3的底端設(shè)有開(kāi)口 6，所述傳動(dòng)帶4 一端位于配液罐1上方，另一端位于開(kāi)口 6的下方;所述液體加料系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐7、管道8和安裝在管道8上的流量控制開(kāi)關(guān)10，所述管道8—端與儲(chǔ)液罐7底端連接，另一端位于配液罐1上方。
[0017]本發(fā)明的配液器的使用過(guò)程是:先將流量控制開(kāi)關(guān)10關(guān)閉，將所需劑量的溶劑放入配液罐1，將所需劑量的固體粉末加入到粉末罐3，；打開(kāi)攪拌器2，開(kāi)始攪拌;打開(kāi)電機(jī)5和流量控制開(kāi)關(guān)10，固體粉末從粉末罐3的開(kāi)口6進(jìn)入到傳送帶4上，傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)固體粉末向配液罐1移動(dòng)，固體粉末在傳送帶的弧度位置就被倒入到配液罐1內(nèi)；液體溶質(zhì)開(kāi)始通過(guò)管道8進(jìn)入到配液罐1內(nèi)；固體粉末加入完畢后關(guān)閉電機(jī)5，液體溶質(zhì)加入完畢后關(guān)閉流量控制開(kāi)關(guān)10，攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌器2，配液完成。在上述過(guò)程中可以通過(guò)控制電機(jī)5轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到控制加料速度的目的；還可根據(jù)加入液體溶質(zhì)的流量，調(diào)節(jié)流量控制開(kāi)關(guān)10的滾輪到適當(dāng)刻度位置來(lái)達(dá)到控制流量的目的；因?yàn)榱髁靠刂崎_(kāi)關(guān)10內(nèi)的滾輪可在流量控制開(kāi)關(guān)10上的槽內(nèi)滾動(dòng)，滾輪所處位置不同，對(duì)管道8形成的擠壓程度也不同，且管道8為具有彈性的塑料管道，管道8受擠壓部分橫截面積也不同，從而達(dá)到控制流量的目的，流量控制開(kāi)關(guān)10上有刻度，通過(guò)滾輪軸線對(duì)應(yīng)刻度可以讀出流量大小。
[0018]所以本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)定量加料、均勻加料、勻速攪拌;能夠提高溶解率，配制出高質(zhì)量的溶液;能夠在配制高分子溶液時(shí)有效防止高分子結(jié)塊形成“魚(yú)眼”。
[0019]為進(jìn)一步更精準(zhǔn)的控制固體粉末的加料速度，優(yōu)選的實(shí)施方式是所述傳動(dòng)帶上設(shè)有送料盒9。為使送料盒9在傳送帶4的弧形部分能夠順利通過(guò)，送料盒9底部與傳送帶4以線接觸進(jìn)行安裝。這樣因?yàn)樗土虾?的容積是一定的，所以傳動(dòng)帶4帶動(dòng)定容積的送料盒9加料，可以更容易控制固體粉末的加料量。
[0020]為了避免固體粉末的浪費(fèi)，優(yōu)選的實(shí)施方式是所述送料盒9與開(kāi)口6的形狀與面積均一致，且送料盒9上表面與開(kāi)口 6表面接觸。送料盒9頂部與粉末罐3底部的開(kāi)口 6緊密接觸，所以固體粉末只能剛好充滿送料盒9而不會(huì)溢出。
[0021]優(yōu)選的實(shí)施方式是所述固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。這樣本發(fā)明可同時(shí)加入多種液體溶質(zhì)和固體溶質(zhì)，適應(yīng)范圍廣;操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.均勻小劑量定量加料配液器，其特征在于，包括攪拌系統(tǒng)、固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)； 所述攪拌系統(tǒng)包括配液罐(1)和安裝在配液罐(1)內(nèi)的攪拌器(2); 所述固體粉末加料系統(tǒng)包括粉末罐(3)、傳動(dòng)帶(4)和安裝在傳送帶(4)內(nèi)的電機(jī)(5)，所述粉末罐(3)的底端設(shè)有開(kāi)口(6)，所述傳動(dòng)帶(4)一端位于配液罐(1)上方，另一端位于開(kāi)口(6)的下方； 所述液體加料系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐(7)、管道(8)和安裝在管道(8)上的流量控制開(kāi)關(guān)(10)，所述管道(8)—端與儲(chǔ)液罐(7)底端連接，另一端位于配液罐(1)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻小劑量定量加料配液器，其特征在于，所述傳動(dòng)帶(4)上設(shè)有送料盒(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均勻小劑量定量加料配液器，其特征在于，所述送料盒(9)與開(kāi)口( 6)的形狀與面積均一致，且送料盒(9)上表面與開(kāi)口( 6)表面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的均勻小劑量定量加料配液器，其特征在于，所述固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明的均勻小劑量定量加料配液器，包括攪拌系統(tǒng)、固體粉末加料系統(tǒng)、液體加料系統(tǒng)；所述攪拌系統(tǒng)包括配液罐和安裝在配液罐內(nèi)的攪拌器；所述固體粉末加料系統(tǒng)包括粉末罐、傳動(dòng)帶和安裝在傳送帶內(nèi)的電機(jī)，所述粉末罐的底端設(shè)有開(kāi)口，所述傳動(dòng)帶一端位于配液罐上方，另一端位于開(kāi)口的下方；所述液體加料系統(tǒng)包括儲(chǔ)液罐、管道和安裝在管道上的流量控制開(kāi)關(guān)，所述管道一端與儲(chǔ)液罐底端連接，另一端位于配液罐上方。本發(fā)明的有益效果：(1)成本較低；(2)可實(shí)現(xiàn)定量加料、均勻加料、勻速攪拌；顯著提高溶液質(zhì)量；(3)可同時(shí)添加兩種液體及兩種固體粉末，具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/16, B01F3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105457525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610010025
【發(fā)明人】羅志鋒, 張楠林, 趙立強(qiáng), 王春雷, 楊棚鑠, 陳一鑫, 高俞佳, 冉進(jìn)喜, 游香楊, 劉平禮, 李年銀, 胡兵華
【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日