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一種成球模定量加料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8054603閱讀:253來源:國知局
專利名稱:一種成球模定量加料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于成球模設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)定量加料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,成球模的加料多依賴于人工,操作工人將粉料放置在下模上,扣合上模后將模具用力壓緊并捆綁在一起,再投入下一道工序。這種生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)在于,粉料的放置量因人而異,扣合模具的力度也難以保持均一,由此生產(chǎn)出的球體致密度不均,容易開裂,使用壽命明顯縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種成球模定量加料系統(tǒng),能夠提高模具制球的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種成球模定量加料系統(tǒng),其特征在于還包括機(jī)架和轉(zhuǎn)盤,在機(jī)架內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤; 在轉(zhuǎn)盤上開設(shè)模具槽;在轉(zhuǎn)盤上方的機(jī)架上安裝自動(dòng)定量下料裝置和壓實(shí)裝置。本實(shí)用新型所述的一種成球模定量加料系統(tǒng),其特征在于旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶輪傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)軸,電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)裝置連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型所具有的有益效果是1.本實(shí)用新型在機(jī)架內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤;在轉(zhuǎn)盤上開設(shè)模具槽;在轉(zhuǎn)盤上方的機(jī)架上安裝自動(dòng)定量下料裝置和壓實(shí)裝置。使用時(shí),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),只需兩個(gè)工人分別位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè),一個(gè)工人負(fù)責(zé)將下模放置在轉(zhuǎn)盤上的模具槽內(nèi),而后轉(zhuǎn)盤將下模旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位,自動(dòng)定量下料裝置將粉料按預(yù)設(shè)值投放到下模上,另一個(gè)工人將上模放置在下模的粉料上,由壓實(shí)裝置進(jìn)行下壓作業(yè),可將上下模緊密扣合在一起,壓實(shí)好的模具旋轉(zhuǎn)到第一個(gè)工人處時(shí),工人將模具整體取出并放入新的下模, 照此周而復(fù)始。整個(gè)生產(chǎn)過程下料量和壓實(shí)度得到精確的控制,并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,性能可靠且返修率低,適宜在業(yè)界推廣使用。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.自動(dòng)定量下料裝置,2.模具槽,3.轉(zhuǎn)盤,4.下模,5.機(jī)架,6.皮帶輪傳動(dòng)裝置,7.轉(zhuǎn)軸,8.上模,9.壓實(shí)裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種成球模定量加料系統(tǒng),在機(jī)架5內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤3 ;在轉(zhuǎn)盤3上開設(shè)模具槽2 ;在轉(zhuǎn)盤3上方的機(jī)架5上安裝自動(dòng)定量下料裝置1和壓實(shí)裝置9。旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶輪傳動(dòng)裝置6和轉(zhuǎn)軸7, 電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)裝置6連接轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7連接轉(zhuǎn)盤3并能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)。使用時(shí),電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)裝置6帶動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸7上的轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn),只需兩個(gè)工人分別位于轉(zhuǎn)盤3兩側(cè),一個(gè)工人負(fù)責(zé)將下模4放置在轉(zhuǎn)盤3上的模具槽2內(nèi),而后轉(zhuǎn)盤 3將下模4旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位,自動(dòng)定量下料裝置1將粉料按預(yù)設(shè)量值傾瀉到下模4上,另一個(gè)工人將上模8放置在下模4的粉料上,由壓實(shí)裝置9進(jìn)行下壓作業(yè),可將上下模緊密扣合在一起,壓實(shí)好的模具旋轉(zhuǎn)到第一個(gè)工人處時(shí),工人將模具取出并放入新的下模,照此周而復(fù)始。整個(gè)生產(chǎn)過程下料量和壓實(shí)度得到精確的控制,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。需要指出的是,上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下,任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種成球模定量加料系統(tǒng),其特征在于包括機(jī)架和轉(zhuǎn)盤,在機(jī)架內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤;在轉(zhuǎn)盤上開設(shè)模具槽;在轉(zhuǎn)盤上方的機(jī)架上安裝自動(dòng)定量下料裝置和壓實(shí)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成球模定量加料系統(tǒng),其特征在于旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、皮帶輪傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)軸,電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)裝置連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤。
專利摘要一種成球模定量加料系統(tǒng),屬于成球模設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)定量加料系統(tǒng)。其特征在于還包括機(jī)架和轉(zhuǎn)盤,在機(jī)架內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)盤;在轉(zhuǎn)盤上開設(shè)模具槽;在轉(zhuǎn)盤上方的機(jī)架上安裝自動(dòng)定量下料裝置和壓實(shí)裝置。使用時(shí),旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),只需兩個(gè)工人分別位于轉(zhuǎn)盤兩側(cè),一個(gè)工人負(fù)責(zé)將下模放置在轉(zhuǎn)盤上的模具槽內(nèi),而后轉(zhuǎn)盤將下模旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位,自動(dòng)定量下料裝置將粉料按預(yù)設(shè)值放到下模上,另一個(gè)工人將上模放置在下模的粉料上,由壓實(shí)裝置進(jìn)行下壓作業(yè),可將上下模壓實(shí)扣合在一起。整個(gè)生產(chǎn)過程下料量和壓實(shí)度得到精確的控制,并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。
文檔編號(hào)B30B15/30GK201998461SQ20112002661
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者于濱, 劉衛(wèi)東, 齊愛霞 申請(qǐng)人:山東鯤鵬新材料科技股份有限公司
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