采用水泵4等，對(duì)于水泵4的設(shè)置方式可以采取單獨(dú)的方式，即每一抽取動(dòng)作均采用一個(gè)水泵4形成并聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式，方便控制，當(dāng)然也可采用一個(gè)水泵4進(jìn)行抽取。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，采用噴淋塔噴淋含氮硫煙氣，其特征在于:所述噴淋塔內(nèi)沿豎直方向依次分隔為至少三層噴淋空間，包括下方的所述噴淋空間、中間的各所述噴淋空間以及上方的所述噴淋空間，且相鄰兩層所述噴淋空間之間通過(guò)可進(jìn)行氣液分離的除霧器隔開，包括以下工藝步驟: 收集煙氣，向煙氣中注入工藝水以及臭氧，加濕煙氣同時(shí)將煙氣中的一氧化氮氧化為二氧化氮； 將氧化后的煙氣導(dǎo)入所述噴淋塔下方的所述噴淋空間內(nèi)，并采用氨水沿豎直方向噴淋其內(nèi)的煙氣以對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理，且在該噴淋空間的底部收集噴淋后的混合溶液同時(shí)抽取該混合溶液至該噴淋空間的噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋； 煙氣經(jīng)過(guò)下方的所述噴淋空間與上一層的所述噴淋空間之間的除霧器進(jìn)入位于中間的所述噴淋空間內(nèi)，中間的各所述噴淋空間也依次采用氨水噴淋以去除煙氣中剩余的二氧化氮與二氧化硫，各噴淋空間也收集噴淋后的混合溶液并導(dǎo)至該噴淋空間的氨水噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋； 煙氣繼續(xù)上升依次經(jīng)過(guò)中間的各所述噴淋空間，且經(jīng)過(guò)中間所述噴淋空間與上方的所述噴淋空間之間的除霧器進(jìn)入上方的所述噴淋空間內(nèi)，再次采用氨水噴淋以去除煙氣中剩余的二氧化氮與二氧化硫，該噴淋空間也收集噴淋后的混合溶液并導(dǎo)至該噴淋空間的氨水噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋； 將依次經(jīng)過(guò)至少三層所述噴淋空間的氨水噴淋后的煙氣采用除水器去除煙氣中含有的氣溶膠粒子并排出外界。
2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，其特征在于:中間的各所述噴淋空間均采用由下至上的方向單向?qū)ǖ牡谝徊硷L(fēng)板收集噴淋后產(chǎn)生的混合溶液，上方的所述噴淋空間采用由下至上的方向單向?qū)ǖ牡诙硷L(fēng)板收集噴淋后產(chǎn)生的混合溶液，且所述第一布風(fēng)板與所述第二布風(fēng)板分別將收集的混合溶液抽取至對(duì)應(yīng)的氨水噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋。
3.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，其特征在于:每一第一布風(fēng)板收集的混合溶液先直接導(dǎo)至與其對(duì)應(yīng)的腔室內(nèi)存放，再由該腔室內(nèi)將混合溶液抽取至與其對(duì)應(yīng)的中間所述噴淋空間內(nèi)的氨水噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋；第二布風(fēng)板收集的混合溶液先直接導(dǎo)至另一腔室內(nèi)存放，再由該腔室內(nèi)將混合溶液抽取至上方的所述噴淋空間內(nèi)的氨水噴淋處進(jìn)行循環(huán)噴淋。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，其特征在于:在檢測(cè)中間各所述噴淋空間內(nèi)收集的混合溶液的密度不小于1.20X 103kg/m3以及上方所述噴淋空間內(nèi)收集的混合溶液的密度不小于1.10X103kg/m3時(shí)，將各混合溶液分別抽取至下方所述噴淋空間的底部。
5.如權(quán)利要求4所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，其特征在于:檢測(cè)下方所述噴淋空間內(nèi)收集的混合溶液的密度不小于1.35X 103kg/m3時(shí)將該混合溶液導(dǎo)出結(jié)晶獲取硝酸銨晶體與硫酸銨晶體。
6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，其特征在于:在采用臭氧氧化煙氣中的一氧化氮時(shí)，臭氧與一氧化氮之間的摩爾比范圍為0.8-1.5。
7.—種工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，用于權(quán)利要求1所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法中，包括用于導(dǎo)入未脫硫脫硝煙氣的噴淋塔以及用于對(duì)排出所述噴淋塔后的煙氣進(jìn)行脫水處理的除水器，其特征在于:所述噴淋塔包括沿豎直方向依次設(shè)置的至少三層噴淋空間，依次包括上方所述噴淋空間、中間各所述噴淋空間以及上方所述噴淋空間，且相鄰兩層所述噴淋空間之間采用所述除霧器隔開，下方所述噴淋空間、中間各所述噴淋空間以及上方所述噴淋空間內(nèi)分別設(shè)置有用于噴淋氨水的第一噴口、第二噴口以及第三噴口，下方所述噴淋空間的底部設(shè)置有用于收集反應(yīng)后的混合溶液的第一收容室，所述第一收容室與所述第一噴口之間設(shè)置有用于將所述第一收容室內(nèi)混合溶液導(dǎo)至所述第一噴口處的第一導(dǎo)管；中間各所述噴淋空間于所述第二噴口的下方均設(shè)置有用于收集噴淋后生成混合溶液且可沿由下至上方向單向?qū)ǖ牡谝徊硷L(fēng)板，每一所述第一布風(fēng)板與和其對(duì)應(yīng)的所述第二噴口之間設(shè)置有用于將所述第一布風(fēng)板上的混合溶液導(dǎo)至所述第二噴口處的第二導(dǎo)管；上方所述噴淋空間于所述第三噴口的下方設(shè)置有用于收集噴淋后生成混合溶液且可沿由下至上方向單向?qū)ǖ牡诙硷L(fēng)板，所述第二布風(fēng)板與所述第三噴口之間設(shè)置有用于將所述第二布風(fēng)板上的混合溶液導(dǎo)至所述第三噴口處的第三導(dǎo)管。
8.如權(quán)利要求7所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:由所述進(jìn)氣口向外延伸有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管沿靠近所述噴淋塔的方向間隔設(shè)有用于導(dǎo)入煙氣的第一進(jìn)管、用于導(dǎo)入工藝水的第二進(jìn)管以及用于導(dǎo)入臭氧的第三進(jìn)管。
9.如權(quán)利要求8所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:所述第一進(jìn)管的開口朝向與所述第三進(jìn)管的開口朝向相同且與所述第二進(jìn)管的開口朝向相反，所述第一進(jìn)管的開口、所述第二進(jìn)管的開口以及所述第三進(jìn)管的開口均位于所述導(dǎo)氣管內(nèi)。
10.如權(quán)利要求7所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:還包括用于存放所述第一布風(fēng)板上收集的混合溶液的第二收容室以及用于存放所述第二布風(fēng)板上收集的混合溶液的第三收容室，所述第三收容室與所述第一布風(fēng)板一一對(duì)應(yīng)，且所述第二收容室串接于與其對(duì)應(yīng)的所述第二導(dǎo)管上，所述第三收容室串接于所述第三導(dǎo)管上。
11.如權(quán)利要求10所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:各所述第二收容室與所述第三收容室均設(shè)置有用于將其內(nèi)的混合溶液導(dǎo)至所述第一收容室內(nèi)的第四導(dǎo)管，且所述第一收容室、各所述第二收容室以及所述第三收容室內(nèi)均設(shè)置有用于檢測(cè)混合溶液密度的檢測(cè)部件。
12.如權(quán)利要求11所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:所述除水器為電除霧器，所述噴淋塔的上方所述噴淋空間的頂部與所述電除霧器的底部導(dǎo)通，所述電除霧器的煙氣出口呈煙囪結(jié)構(gòu)且位于所述除霧器的頂部。
13.如權(quán)利要求12所述的工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于:于上方所述噴淋空間的頂部設(shè)置有供脫硫脫硝后煙氣穿透進(jìn)入所述電除霧器內(nèi)的另一所述除霧器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及大氣污染控制，提供一種工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法，采用臭氧以及氨水在噴淋塔內(nèi)形成至少三級(jí)循環(huán)噴淋的工藝同步脫除煙氣中的氮硫化合物；還提供一種工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，應(yīng)用于上述的工藝中。本發(fā)明的工藝中，先采用臭氧的強(qiáng)氧化性將煙氣中的一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮，然后再將噴淋塔內(nèi)分成至少三級(jí)采用氨水對(duì)其循環(huán)噴淋，整個(gè)工藝過(guò)程對(duì)氨水的利用率非常高，能夠同步實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝動(dòng)作，且效率比較高，煙氣中攜帶溶液的濃度非常低，不會(huì)產(chǎn)生白煙現(xiàn)象，完全能夠滿足國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)用于上述工藝的裝置，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，占地面積較少，投資成本較低。
【IPC分類】B01D53-76, B01D53-78, B01D53-60
【公開號(hào)】CN104826476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510235692
【發(fā)明人】羅海兵, 李嘯, 夏小群, 張兵, 王紅飛, 吳啟任, 陶玲, 潘春鋒, 柯廣
【申請(qǐng)人】武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日