固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種臭氣處理裝置，特別涉及一種固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷深入，以城市污泥為代表的固態(tài)有機(jī)廢棄物產(chǎn)量不斷增加，造成污泥亂堆、垃圾圍城等現(xiàn)象。相對(duì)來(lái)說(shuō)，對(duì)優(yōu)質(zhì)固態(tài)有機(jī)廢棄物進(jìn)行好氧發(fā)酵處理、回用，是資源循環(huán)利用、環(huán)境友好的一種比較好的處理方式。
[0003]固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵工藝是目前處理城市污水廠脫水污泥、廚余垃圾的主要方法之一，然而該方法由于受限于運(yùn)輸過(guò)程厭氧及發(fā)酵不均勻等原因，往往產(chǎn)生大量含有硫化氫、氨氣的廢氣。
[0004]常規(guī)處理是對(duì)發(fā)酵過(guò)程中不同階段產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，通過(guò)采用植物液吸附、生物濾池、離子氧化等方法進(jìn)行處理。
[0005]然而這些處理方式均存在不僅植物液掩蔽法的日常藥劑采購(gòu)成本高，而且生物濾池占地過(guò)大，和離子氧化技術(shù)能耗較高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種占地少且運(yùn)行成本低的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，其包括一反應(yīng)器，其特點(diǎn)在于，所述反應(yīng)器包括:一用于除臭凈化用的雙層接觸反應(yīng)層，所述雙層反應(yīng)層包括:間隔設(shè)置的第一層凈化填料和第二層凈化填料；在所述第一層凈化填料與第二層凈化填料之間，設(shè)置有一第一進(jìn)氣管，用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵后期產(chǎn)生的廢氣；在所述第二層凈化填料與溶液集水池之間，設(shè)置有一第二進(jìn)氣管，用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入在進(jìn)行固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵混合破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣；所述反應(yīng)器的底部設(shè)有位于所述雙層接觸反應(yīng)層下方的溶液集水池，用于盛裝雙層接觸反應(yīng)后廢液，沉淀后得到的上清液可回用。
[0007]在一些實(shí)施例中，所述固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵后期產(chǎn)生的廢氣包括若干氨氣。本方案中的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵部分為現(xiàn)有技術(shù)中已知的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵工藝，該部分非本發(fā)明點(diǎn)所在，故在此不作贅述。好氧發(fā)酵后期主要為有氧環(huán)境，氨氣主要來(lái)源物質(zhì)降解。
[0008]在一些實(shí)施例中，所述在進(jìn)行固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵混合破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣包括若干硫化氫廢氣。在污泥運(yùn)輸過(guò)程中，由于氧氣缺乏，局部厭氧后，產(chǎn)生硫化氫等廢氣，破碎時(shí)的劇烈擾動(dòng)，加劇了廢氣向外散發(fā)。
[0009]在一些實(shí)施例中，所述反應(yīng)器還包括:一循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)口連通所述溶液集水池，所述循環(huán)泵的出口通過(guò)至少一循環(huán)水管通入所述反應(yīng)器的第一層凈化填料之上。本方案中，通過(guò)循環(huán)泵，可將溶液集水池內(nèi)的上清液從溶液集水池的上方抽出，經(jīng)循環(huán)水管接入位于反應(yīng)器內(nèi)的第一層填料之上，因此大大節(jié)約了水資源。
[0010]在一些實(shí)施例中，所述循環(huán)水管的伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上設(shè)有若干布水孔。這樣可以均勻地出水，使反應(yīng)更充分。
[0011]在一些實(shí)施例中，所述第一進(jìn)氣管的伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上、所述第二進(jìn)氣管的伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上均設(shè)有若干布?xì)饪住?br>[0012]在一些實(shí)施例中，在所述溶液集水池的流入循環(huán)泵的進(jìn)水口處設(shè)有一出水堰，在所述出水堰的堰板前設(shè)置擋板。本實(shí)施例中，出水堰用于穩(wěn)定水流，確保循環(huán)水水質(zhì)，在所述出水堰的堰板前設(shè)置擋板，可去除漂浮垃圾。
[0013]在一些實(shí)施例中，所述溶液集水池的底部還設(shè)有:一用于向外排放的排水管及一用于沉淀出上清液的沉淀設(shè)施(例如過(guò)濾網(wǎng))；所述排水管的出口處接有一廢液閥。
[0014]在一些實(shí)施例中，在所述反應(yīng)器的頂部還接入一補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管的出口處設(shè)有一噴頭。通過(guò)接入補(bǔ)水管，可適時(shí)補(bǔ)充通入的吸附液的不足，從而確保溶液的吸附能力。
[0015]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)施例。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017](I)本發(fā)明符合以廢治廢的原則，運(yùn)行費(fèi)用低。
[0018](2)本發(fā)明反應(yīng)快速、高效，效果穩(wěn)定，而且設(shè)備占地面積少。
[0019](3)此外，本發(fā)明還可有效降低發(fā)酵過(guò)程中廢氣溫度，便于廢氣的后續(xù)處理或再利用。
[0020](4)另外，本發(fā)明還便于采用熱源泵等形式回收好氧發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。
[0021](5)最后，本發(fā)明運(yùn)行產(chǎn)生的廢液中的氮營(yíng)養(yǎng)含量較高，可用于廠區(qū)綠化澆灌，變廢為寶。
[0022]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2為圖1中沿A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖1中沿B-B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:反應(yīng)器1、第一層凈化填料11、第二層凈化填料12、溶液集水池13、第一進(jìn)氣管2、第二進(jìn)氣管3、補(bǔ)水管4、噴頭5、循環(huán)水管6、循環(huán)泵7、擋板8、廢液閥9、布水孔601、排水管131、布?xì)饪?0、排氣孔101
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面舉出較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。
[0028]實(shí)施例
[0029]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0030]通常，采用固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵工藝進(jìn)行污水處理的過(guò)程中，產(chǎn)生的臭氣主要成分分別為:氨氣與硫化氫。其中，硫化氫主要產(chǎn)生于運(yùn)輸及混合破碎過(guò)程中，而氨氣主要產(chǎn)生在后期發(fā)酵過(guò)程中。雖然氨氣與硫化氫兩者均溶于水，但硫化氫溶解度較低，而氨氣則極易溶于水，且其產(chǎn)生量遠(yuǎn)大于硫化氫，根據(jù)兩者的特性，因此本發(fā)明裝置的處理流程是先利用水吸附氨氣形成偏堿性的氨溶液，再利用凈化處理后得到的偏堿性的氨溶液去吸附硫化氫的。
[0031]因此，本實(shí)施例提供的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，如圖1?圖3所示，其主要結(jié)構(gòu)包括:一筒狀的反應(yīng)器1，其內(nèi)設(shè)有用于除臭凈化用的雙層接觸反應(yīng)層，以及位于雙層接觸反應(yīng)層下方的溶液集水池13。
[0032]在雙層反應(yīng)層包括:間隔設(shè)置的第一層凈化填料11和第二層凈化填料12。在第一層凈化填料11與第二層凈化填料12之間，向反應(yīng)器內(nèi)接入一第一進(jìn)氣管2，用于將后期發(fā)酵的廢氣通入反應(yīng)器